- عرض FastPreci: شحن مجاني متاح - حتى 100 دولار أمريكي. قم بتحميل ملف CAD الخاص بك الآن.
خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
تقدم FastPreci مجموعة واسعة من المواد الخزفية لآلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، بما في ذلك الألومينا والزركونيا وكربيد السيليكون. بفضل صلابتها العالية ومقاومتها لدرجات الحرارة العالية والتآكل، تُستخدم هذه المواد على نطاق واسع في المكونات الإلكترونية والأجزاء الميكانيكية.
تضمن خدماتنا في مجال تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي (CNC) دقة وتشطيب أسطح القطع الخزفية المخصصة، بما يلبي متطلبات التطبيقات عالية الأداء. سواءً كنتم بحاجة إلى قطع سيراميك باستخدام الحاسب الآلي للاستخدامات الصناعية أو الطبية أو الإلكترونية، فإن خبرتنا الواسعة في مجال تصنيع السيراميك تضمن لكم جودة استثنائية.
تعتبر المواد السيراميكية مثل الألومينا والزركونيا أكثر صلابة بكثير من المعادن، مما يضمن عمر خدمة أطول حتى في البيئات الكاشطة.
تحافظ السيراميك على قوتها وسلامتها في درجات حرارة تتجاوز بكثير تلك التي تتحملها المعادن والبوليمرات.
تُعد العديد من السيراميك عوازل كهربائية طبيعية، وهي مثالية للتطبيقات الإلكترونية وأشباه الموصلات والتطبيقات ذات الجهد العالي.
تتمتع السيراميك بمقاومة الأحماض والقلويات ومعظم الهجمات الكيميائية، مما يجعلها مثالية لظروف التشغيل القاسية.
تظهر الأجزاء الخزفية الحد الأدنى من التمدد الحراري، مما يضمن دقة عالية وتحملات محكمة حتى في ظل الدورة الحرارية.
بعض أنواع السيراميك متوافقة حيوياً وتُستخدم على نطاق واسع في زراعة الأسنان الطبية.
تتميز سيراميك أكسيد الألومنيوم (Al₂O₃) بصلابة عالية وقوة ومقاومة ممتازة للتآكل والتآكل، وتُستخدم على نطاق واسع في تصنيع المكونات عالية الدقة مثل العزل الإلكتروني وأجزاء التآكل الميكانيكية والمعدات الطبية. تجعلها خصائصها العازلة ومقاومتها لدرجات الحرارة العالية (حتى 1500 درجة مئوية) مادة معالجة مثالية للأداء المستقر في البيئات ذات درجات الحرارة العالية مثل الإلكترونيات والمواد الكيميائية والفضاء الجوي.
| الموديل | كثافة (جم/سم³) | عسر الماء (الجهد العالي) | قوة الشد (مبا） | كسر صلابة (ميجا باسكال-م^0.5) | المقاومة للحرارة (° C) |
| 96٪ ألومينا | ~ 3.7 | 1500 | 300 | 3.0 | 1600 |
| 99٪ ألومينا | ~ 3.9 | 1700 | 350 | 3.5 | 1700 |
| 99.5٪ ألومينا | ~ 3.9 | 1800 | 370 | 4.0 | 1750 |
| أكسيد الألومنيوم عالي النقاء (99.9%) | ~ 3.95 | 1900 | 400 | 4.5 | 1800 |
| الألومينا المسامية | ~ 3.5 | 1200 | 250 | 2.5 | 1400 |
زركونيا (ZrO₂) يُستخدم السيراميك على نطاق واسع في ماكينات التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) نظرًا لمتانته وصلابته العالية ومقاومته للتآكل. تجعله متانته الفائقة ومقاومته للتشقق، مقارنةً بأكسيد الألومنيوم، مناسبًا للأجزاء الدقيقة التي تتطلب مقاومة عالية للصدمات والتآكل. كما أن مقاومته للتآكل وثباته الكيميائي يجعلانه مفيدًا في التطبيقات الطبية والسيارات والطيران، مثل أدوات القطع والأختام ومواد طب الأسنان وغيرها. علاوة على ذلك، فإن خصائص العزل الحراري الممتازة للزركونيا تجعله مناسبًا للبيئات ذات درجات الحرارة العالية.
| الموديل | وصف المنتج (٪) | كثافة (جم/سم³) | عسر الماء (الجهد العالي) | قوة العاطفة (باسكال) | صلابة (ميجا باسكال-م^1/2) | الموصلية الحرارية (W / mK) | أقصى درجة حرارة العمل (° C) |
| Y-TZP | أكسيد الزركونيوم ≥94% | 6.0-6.1 | 1200 | 900-1200 | 8-10 | 2.5 | 1000 |
| ام جي- بي اس زد | أكسيد الزركونيوم ≥ 94%، أكسيد المغنيسيوم 4-5% | 5.7 | 1100 | 800-1000 | 6-8 | 2.5 | 1100 |
| سي إي-تي زد بي | أكسيد الزركونيوم ≥ 90%، أكسيد السيريوم 10% | 6.1 | 1200 | 600-800 | 10-12 | 2.6 | 1000 |
تُستخدم سيراميك كربيد السيليكون (SiC) على نطاق واسع في تصنيع الآلات ذات التحكم الرقمي نظرًا لمقاومتها الممتازة لدرجات الحرارة المرتفعة والتآكل والصلابة العالية. وهي مناسبة بشكل خاص لتصنيع الأختام الميكانيكية وأجزاء المعدات شبه الموصلة والمكونات المقاومة للتآكل، وتُستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الفضائية والكيميائية. تجعلها الموصلية الحرارية الجيدة مستقرة في البيئات القاسية ومناسبة للتطبيقات التي تتطلب قوة ومتانة عالية.
| الموديل | وصف المنتج (٪) | كثافة (جم/سم³) | عسر الماء (الجهد العالي) | قوة العاطفة (باسكال) | الموصلية الحرارية (وات/مك) | أقصى درجة حرارة العمل (° C) |
| RBSC | كربيد السيليكون ≥ 85% | 3.1-3.2 | 2200 | 300-400 | 90-100 | 1350 |
| SSIC | كربيد السيليكون ≥ 98% | 3.1 | 2500 | 400-500 | 120-130 | 1600 |
| HPSiC | كربيد السيليكون ≥ 99% | 3.1-3.2 | 2700 | 500-600 | 130-140 | 1800 |
نحن ندرك أن دقة الأجزاء الخزفية أمر بالغ الأهمية. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المتقدمة العمليات، بالإضافة إلى طحن بفضل تقنيات المعالجة اللاحقة، نستطيع تحقيق دقة تصل إلى ±0.005 مم في الأبعاد الحرجة. سواءً كنت تعمل مع السيراميك الخام أو المتلبد، يمكننا تصميم استراتيجية التصنيع لدينا لتلبية متطلبات الدقة الخاصة بك، مما يضمن أداءً موثوقًا في التطبيقات الصعبة.
| التسامح القياسي | التسامح الضيق | |||||||||||
| الابعاد | ± شنومك مم | ± شنومك مم | ||||||||||
| حفرة قطرها | ± شنومك مم | ± شنومك مم | ||||||||||
| التسطيح (100 مم) | سماكة 0.03 ملم | سماكة 0.01 ملم | ||||||||||
| تماثل | سماكة 0.05 ملم | سماكة 0.01 ملم | ||||||||||
| عمودية | سماكة 0.05 ملم | سماكة 0.02 ملم | ||||||||||
| خشونة | را 3.2 ميكرومتر | را 0.4 ميكرومتر | ||||||||||
| تركيز | ± شنومك مم | ± شنومك مم | ||||||||||
الأقواس، والأغطية، والأعمدة المخصصة، ولوحات التثبيت لأنظمة الأتمتة عالية الدقة.
الهياكل الهيكلية خفيفة الوزن، ومكونات الوصلات، وأغطية التروس ذات التسامحات الضيقة.
أجزاء الأدوات الجراحية، والمكونات القابلة للزرع، والأغلفة الدقيقة لمعدات التشخيص.
المبددات الحرارية، والموصلات، والحاويات، والمكونات الداخلية المعقدة التي تتطلب جودة سطح عالية.
حوامل المستشعرات وأدوات المعايرة ومكونات نظام القياس عالي الدقة.
أغلفة البطاريات، وأجزاء إدارة الحرارة، والمكونات الدقيقة لخلايا الوقود وأنظمة السيارات الكهربائية.
نقدم مجموعة واسعة من خيارات تشطيب السيراميك لتلبية متطلباتكم من حيث الأداء والوظائف والجمال. سواءً كنتم بحاجة إلى أسطح أكثر نعومة، أو تحمّلات أدق، أو متانة أعلى، فإن قدراتنا في التشطيب تضمن جاهزية قطع السيراميك CNC الخاصة بكم للإنتاج.
| خيار التشطيب | الوصف | تطبيقات نموذجية | |||||||||
| كما تم تلبيدها | لا يحتاج إلى معالجة لاحقة، ويحافظ على ملمسه الأصلي. فعّال من حيث التكلفة. | النماذج الأولية، الأسطح غير الحرجة | |||||||||
| طحن دقيق | يحقق تحمّلات أبعاد دقيقة ومسطحة. يصل سمك السطح إلى 0.1 ميكرومتر. | سد الأسطح، والتجمعات المحكمة | |||||||||
| التلميع والتجفيف | لمسة نهائية فائقة النعومة بسطح يشبه المرآة. مثالية للأجزاء البصرية أو السائلة. | أجهزة الاستشعار البصرية ومكونات تدفق السوائل | |||||||||
| الرملي | يعطي ملمسًا غير لامع وموحدًا ويزيل الشوائب السطحية. | تحضير الترابط واللمسات التجميلية | |||||||||
| زجاج التأطير (Glazing) | يضيف طبقة ناعمة ولامعة في كثير من الأحيان لتحسين المظهر الجمالي والمقاومة الكيميائية. | السيراميك الاستهلاكي والأجهزة الطبية | |||||||||
| الليزر وسم | وضع علامات عالية الدقة دون الإضرار بالهيكل السيراميكي. | معرف الجزء والشعارات وإمكانية التتبع |
يتم تسليم أجزاء السيراميك CNC في غضون 3 أيام فقط، مما يسرع من تقدم البحث والتطوير والإنتاج، ويلبي المواعيد النهائية الضيقة بسهولة.
تصل التفاوتات الدقيقة إلى 0.005 مم، والخبرة الغنية مع آلات CNC المتقدمة ذات الخمسة محاور، وآلات الطحن، وآلات الطحن الدقيقة، تلبي مجموعة متنوعة من متطلبات التفاوت.
وفقًا لمتطلبات الوظائف والكمية الخاصة بك، قم بتطوير عملية التصنيع المثالية، جنبًا إلى جنب مع المصانع الذاتية الفعالة لتحقيق الأداء والتكلفة الأمثل.
من عمليات الطحن والتحويل باستخدام الحاسب الآلي إلى التشطيب السطحي والعمليات الثانوية، فإننا نتعامل مع كل شيء بدءًا من النماذج الأولية السريعة وحتى الإنتاج على نطاق واسع - كل ذلك في مكان واحد.
شهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001، مجهزة بأدوات فحص الجودة المختلفة بما في ذلك إحداثيات Zeiss، ويمكن التحكم في العملية والنتائج.
يقدم المهندسون ذوو الخبرة الدعم الهندسي، بما في ذلك توصيات المواد، وتحليل DFM، وتقييم التكلفة، واقتراحات تحسين التصميم لتسهيل التصميم.
