تضمن آلات الطحن CNC الرائعة والفنيين المهرة لدينا أن كل جزء ننتجه يتمتع بسطح نهائي ممتاز وتسامحات صارمة.

تُستخدم عملية الطحن السطحي لتصنيع الأجزاء ذات الأسطح الملساء والمسطحة. حيث تقوم عجلة الطحن الدوارة بطحن سطح الأجزاء لإزالة المواد وتحقيق تشطيبات دقيقة. تُستخدم هذه الطريقة عادةً لتصنيع الأجزاء ذات التفاوتات الضيقة والأسطح المسطحة.

تتضمن عملية الطحن الأسطواني طحن أجزاء أسطوانية أو على شكل قضيب لتحقيق أبعاد دقيقة وتشطيبات سطحية. في عملية الطحن الأسطواني، يتم تدوير الجزء المعني بقطر محدد بينما يتم تحريك عجلة الطحن على طولها، مما يؤدي إلى إزالة المواد لتشكيل أسطوانة.
تتميز عمليات الطحن باستخدام الحاسب الآلي (CNC) في التصنيع الطرحي بدقة لا مثيل لها، وقابلية تكرار عالية، وتشطيب سطحي متقن، مما يضمن تميزًا مستمرًا للمكونات عالية الأداء في مختلف الصناعات. يوفر الطحن باستخدام الحاسب الآلي دقةً فائقة، وجودةً قابلة للتكرار، وقدراتٍ متعددة، وهي عوامل أساسية لأداء القطع ونجاح الإنتاج.
يحقق تحمّلات ضيقة تصل إلى ±0.001 مم، ويلبي متطلبات التطبيق الحرجة من خلال التحكم المتقدم متعدد المحاور والقياس أثناء العملية.
يضمن أن كل قطعة عمل تحافظ على نفس مستوى الجودة، من الأول إلى الألف، مما يقلل من النفايات وإعادة العمل.
يوفر تشطيبات تشبه المرآة بدقة تصل إلى 0.2 ميكرومتر، وهو مثالي للمكونات التي تتطلب احتكاكًا منخفضًا، أو أداءً عاليًا في الختم، أو واجهات تزاوج ضيقة.
تتكيف مع الأشكال الهندسية المعقدة والمواد التي يصعب تصنيعها، بما في ذلك الفولاذ المستخدم في الأدوات والسيراميك والسبائك الفائقة.
متوافق مع الخراطة والطحن والتفريغ الكهربائي، ويعمل كخطوة دقة نهائية أو عملية وسيطة في التصنيع الهجين.
ضروري في قطاعات الفضاء والطب والبصريات والدفاع، ويلبي أعلى معايير الدقة والموثوقية.
تضمن عمليات الطحن CNC الخاصة بنا تحملًا دقيقًا لميزات الأجزاء الرئيسية، والحفاظ على سلامة الأبعاد والملاءمة الفائقة للتجمعات.
| الميزات | التسامح القياسي | أقصى قدر ممكن من التسامح |
| القطر الخارجي (OD) | ± شنومك مم | ± شنومك مم |
| القطر الداخلي (معرف) | ± شنومك مم | ± شنومك مم |
| رتابة | سماكة 0.01 ملم | سماكة 0.002 ملم |
| تماثل | سماكة 0.01 ملم | سماكة 0.003 ملم |
| أسطواني | سماكة 0.005 ملم | سماكة 0.002 ملم |
| استدارة | سماكة 0.003 ملم | سماكة 0.001 ملم |
| الانتهاء من السطح (رع) | ≤ 0.8 ميكرومتر | ≤ 0.2 ميكرومتر |
| الطول (حتى 100 ملم) | ± شنومك مم | ± شنومك مم |
| زاوية التسامح | ± 0.1 ° | ± 0.01 ° |
بالنسبة لعمليات الطحن باستخدام الحاسب الآلي، عادةً ما تعمل FastPreci بتفاوتات أدق من ISO 2768، وذلك حسب متطلبات المادة والتطبيق. وبينما يُمكن استخدام ISO 2768-m أو f للأبعاد غير الحرجة، فإننا عادةً ما نطبق تفاوتات دقة مخصصة للأسطح الأرضية لتلبية متطلبات الدقة العالية.
يُعدّ التجليخ أساسيًا لأجزاء الحركة الروبوتية، حيث تُقلّل الأسطح فائقة النعومة والملامح المتناسقة من التآكل وتُمكّن من الحركة الدقيقة. كما يُوفّر التجليخ عالي الدقة أسطحًا تسمح للأجزاء المتزاوجة بالتعشيق بشكل متكرر.
دبابيس مفصل الروبوت، أعمدة محرك المؤازرة، أجزاء المحرك النهائي، فراغات التروس الدقيقة
يُعدّ الطحن باستخدام الحاسب الآلي (CNC) محوريًا في تصنيع الأجهزة الطبية، إذ يُسهّل إنتاج مكونات فائقة الدقة ومتوافقة حيويًا. تضمن هذه العملية الالتزام بمقاييس التحمل الصارمة، وتُقدّم تشطيبات سطحية مثالية، مُلبّيةً بذلك الشروط التنظيمية والمتطلبات الوظيفية.
مكونات الأدوات الجراحية، ودبابيس وقضبان تقويم العظام، وأعمدة زرع، ومقاعد الصمامات
تتطلب قطع غيار الطائرات عادةً دقة هندسية عالية وسلامة سطحية فائقة لمقاومة الإجهاد، ومنع التسرب، والتوافق التام. ويضمن الطحن باستخدام الحاسوب (CNC) أن تلبي أسطح المحامل والأعمدة الحساسة معايير الدقة المطلوبة في صناعة الطيران.
محاور التحميل، أعمدة التأريض، أسطح المغزل، وصلات معدات الهبوط
تحكم استثنائي في الاستدارة والاستقامة
جودة سطح عالية لتقليل إجهاد التعب
أداء موثوق به من النموذج الأولي إلى الدفعات الصغيرة
تتميز تقنية الطحن باستخدام الحاسب الآلي (CNC) ببراعة فائقة في إنتاج مكونات معدنية عالية الدقة بلمسات نهائية عالية الجودة، مما يجعلها خيارًا ممتازًا للهواتف الذكية وأجهزة الكمبيوتر المحمولة وغيرها من الأجهزة الإلكترونية المتطورة. هذه الطريقة مثالية ليس فقط لتصنيع الأجزاء الوظيفية، بل تضمن أيضًا استيفائها للمعايير الجمالية الصارمة.
أغطية الكاميرا، أعمدة الأزرار، أكمام الموصلات، مكونات تبديد الحرارة
تضمن عملية الطحن باستخدام الحاسوب (CNC) الحفاظ على حركة ثابتة، واحتكاك منخفض، وتركيب محكم للمكونات المستخدمة في الأنظمة الآلية، وهي أمور ضرورية للتكرار والتشغيل المستمر. كما أن قدرتها على توفير جودة سطح فائقة تجعلها مثالية لأجهزة الأتمتة الدقيقة.
قضبان التوجيه، أعمدة المحامل الخطية، الفواصل الدقيقة، البطانات المقاومة للتآكل
تحتاج أنظمة الطاقة المتجددة إلى أجزاء ذات أسطح وتركيبات تعزز المتانة وتقلل فقد الطاقة. يوفر الطحن باستخدام الحاسوب (CNC) التحكم الدقيق في الأبعاد والتشطيب المطلوب للمكونات التي تعمل في ظروف قاسية.
قوالب البطارية، أعمدة الدوار، فراغات لوحة خلية الوقود، أغطية نهاية المحرك
تتطلب مكونات معدات أشباه الموصلات في كثير من الأحيان تشطيبات سطحية دقيقة للغاية ودقة هندسية فائقة، لا سيما في عمليات منع التسرب الفراغي، أو الحركة، أو محاذاة المستشعرات. وتتفوق عملية الطحن باستخدام الحاسوب (CNC) في التحكم بهذه المعايير.
أسطح إحكام الغلق بالتفريغ، قضبان توجيه دقيقة، لوحات تثبيت أرضية، محاور تشغيل
سطح نهائي فائق النعومة للإحكام والحركة
هندسة مستقرة لتجميعات عالية الدقة
مثالي للنماذج الأولية والإنتاج بكميات صغيرة
تُعدّ عملية الطحن باستخدام الحاسوب (CNC) ضرورية في صناعة قطع غيار السيارات، حيث يساهم التشطيب السطحي الدقيق والهندسة المُتحكّم بها في تقليل الاحتكاك، وتحسين التوافق، وإطالة فترات الخدمة. وتُستخدم المكونات المصنّعة بالخراطة والطحن بكثرة في أنظمة نقل الحركة وأنظمة التحكم.
محاور عمود المرفق، أعمدة ذراع التأرجح الدقيقة، دبابيس ناقل الحركة المصقولة، أسطح التحميل
دقة عالية في التصنيع لضمان متانة التجميعات
سلامة سطحية عالية لمقاومة التآكل
يتميز بالمرونة في تصميم النماذج الأولية وإنتاج كميات كبيرة
نحن ملتزمون بتطبيق أعلى معايير الصناعة. ولضمان الجودة والتميز، بادرنا بالحصول على شهادات مرموقة من جهات موثوقة.
مهلة التسليم تصل إلى 3 أيام فقط، مما يسرع من تقدم البحث والتطوير والإنتاج، ويسهل تلبية المواعيد النهائية الضيقة.
تصل التفاوتات الدقيقة إلى 0.005 مم، والخبرة الغنية مع آلات CNC المتقدمة ذات الخمسة محاور، وآلات الطحن، وآلات الطحن الدقيقة، تلبي مجموعة متنوعة من متطلبات التفاوت.
وفقًا لمتطلبات الوظائف والكمية الخاصة بك، قم بتطوير عملية التصنيع المثالية، جنبًا إلى جنب مع المصانع الذاتية الفعالة لتحقيق الأداء والتكلفة الأمثل.
من التصنيع باستخدام الحاسب الآلي إلى تشكيل الألومنيوم والمعالجة الحرارية إلى التشطيب السطحي، ومن النماذج الأولية إلى الإنتاج الضخم، يمكنك تخصيص أجزاء مختلفة بسهولة وكفاءة.
شهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001، مجهزة بأدوات فحص الجودة المختلفة بما في ذلك إحداثيات Zeiss، ويمكن التحكم في العملية والنتائج.
يتعاون مهندسونا منذ البداية - لتحسين التصميمات من أجل قابلية التصنيع، وتحسين نسبة القوة إلى الوزن، وخفض التكلفة من خلال استراتيجيات التصنيع الأكثر ذكاءً.
يمكننا تحقيق تفاوتات دقيقة تصل إلى ±0.001 مم، حسب هندسة القطعة والمادة ونوع الطحن. بالنسبة للقطع التي تتطلب دقة فائقة، نوصي بتقديم رسومات تفصيلية أو نماذج CAD ليتمكن مهندسونا من تقييم أفضل نهج.
بالنسبة لقطع النماذج الأولية أو المشاريع العاجلة، تتراوح مدة التسليم لدينا بين 3 و7 أيام عمل، حسب درجة التعقيد والكمية. كما نقدم خدمات سريعة - يُرجى التواصل معنا بخصوص موعد التسليم النهائي للحصول على خطة إنتاج مُخصصة.
نحن ندعم مجموعة واسعة من المواد المستخدمة في الطحن باستخدام الحاسب الآلي، بما في ذلك:
المعادن: فولاذ الأدوات، الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ المقسى، الألومنيوم، التيتانيوم، النحاس
سبائك يصعب تشكيلها: إنكونيل، تنجستن، موليبدينوم
العروض الخاصة: السيراميك (يقتصر على الطحن الخارجي)، والكربيد، والمزيد
إذا لم تكن متأكدًا من قابلية طحن المادة الخاصة بك، فلا تتردد في إرسال عينة أو مواصفات فنية إلينا.
نعم. سواءً كنتم بحاجة إلى نموذج أولي واحد أو آلاف قطع الإنتاج، يُمكننا توسيع نطاق عمليات الطحن باستخدام الحاسب الآلي لدينا بما يتناسب مع احتياجاتكم. ندعم عملاءنا باستمرار من مرحلة النماذج الأولية المبكرة وحتى التصنيع الكامل.
بالتأكيد. بناءً على طلبك، يمكننا توفير:
تقارير خشونة السطح (على سبيل المثال فحص قيمة Ra)
تقارير تفتيش CMM
شهادات المواد
تقارير التفتيش الأبعاد
نحن ملتزمون بالشفافية الكاملة وإمكانية التتبع للتطبيقات الهامة.
تتخصص شركة Fastpreci في تصنيع الآلات ذات التحكم الرقمي CNC للأجزاء المخصصة، يرجى ملء المعلومات أدناه، وسنتصل بك في غضون ساعات.