احصل على مكونات برونزية دقيقة للأشكال الهندسية المعقدة والسبائك التي يصعب تشكيلها.
جميع التحميلات آمنة وسرية
موثوق به من قبل عملاء عالميين - 4.7/5
شراء مراجعة Trustpilot
فاست بريسي توفير مجموعة كاملة من عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) للمكونات البرونزية، من الأشكال الهندسية البسيطة إلى المعقدة.
تقدم شركة FastPreci خدمات الطحن ثلاثية المحاور ورباعية المحاور وخماسية المحاور للأسطح المستوية والأشكال الهندسية المعقدة.
نستخدم مراكز متعددة المحاور للبطانات والأعمدة وغيرها من الأشكال الهندسية الدائرية.
تُستخدم عملية التجليخ عندما تكون هناك حاجة إلى أسطح مانعة للتسرب وتفاوتات على مستوى الميكرون.
تتعامل تقنية التفريغ الكهربائي مع الميزات التي لا تستطيع الأدوات الدوارة التقليدية إنتاجها بسهولة.
يتطلب تحقيق دقة ±0.005 مم استقرار الآلة، والتحكم في العملية، والتحقق أثناء العملية في كل مرحلة.
تم بناء آلات دوسان وماكينو على قواعد من الحديد الزهر الصلب، مما يوفر الصلابة الهيكلية اللازمة للقضاء على الاهتزاز أثناء القطع.
تضمن المحاور الهيدروليكية ضغط تثبيت موحد. ولأن البرونز ألين من الفولاذ، فقد يتسبب التثبيت التقليدي في تشوهه. تساعد أدوات التثبيت الهيدروليكية في الحفاظ على استدارة القطع أثناء التشغيل.
تُستخدم أدوات الكربيد الصلبة ذات زوايا القطع العالية في جميع أنواع البرونز. وهذا يساعد على تقليل قوى القطع، والتحكم في تراكم الحرارة، والحفاظ على استقرار الأبعاد أثناء التشغيل.
يعمل سائل التبريد الذي يمر عبر المغزل بضغط 70 بار على إزالة الحرارة في منطقة القطع ويساعد في الحفاظ على اتساق الأبعاد أثناء عملية التشغيل الآلي.
تقيس مجسات اللمس المدمجة في الآلة الخصائص المهمة أثناء عملية التصنيع. وعند اكتشاف أي انحرافات، يقوم النظام بتطبيق التعويض لضمان نتائج متسقة للدفعة.
تُحافظ بيئة التشغيل على درجة حرارة 20 درجة مئوية لتقليل التغيرات الحرارية. وتُهيأ المواد لمدة 24 ساعة قبل التشغيل لضمان استقرار ظروف التشغيل.
تؤثر جودة تشطيب السطح المحددة بشكل مباشر على وظيفة القطعة ومظهرها وملاءمتها عند التجميع. تقدم فاست بريسي خيارات التشطيب التالية للمكونات البرونزية المصنعة باستخدام آلات CNC:

تشطيب قياسي مصنع باستخدام الحاسوب مع علامات أدوات مرئية وخشونة سطح Ra 0.8 ميكرومتر، وهو الخيار الأكثر فعالية من حيث التكلفة عندما لا تكون هناك حاجة إلى معالجة إضافية.

عملية تلميع يدوية تُستخدم للحصول على سطح أملس يشبه المرآة. تُطبق عادةً على المكونات البصرية أو المعمارية الراقية.

تستخدم هذه الآلة مواد كاشطة في حجرة اهتزازية لإزالة النتوءات وتنعيم الحواف. وهي فعالة في عمليات الإنتاج بكميات كبيرة.

يستخدم خرز زجاجي دقيق لإنشاء سطح غير لامع موحد. يقلل من آثار الأدوات وينتج سطحًا نهائيًا متناسقًا وغير عاكس.

يُطبّق طبقة موحدة من النيكل لتحسين صلابة السطح ومقاومته للتآكل. يُستخدم عادةً للأجزاء المعدنية المنزلقة أو ذات الاحتكاك العالي.

تعمل طبقات القصدير على تحسين قابلية اللحام وتوفير مقاومة للتآكل في البيئات ذات الرطوبة العالية، وهي شائعة الاستخدام في التجميعات الملحومة.

يشكل طبقة واقية تقلل من الأكسدة والتآكل مع إبطاء تكوين طبقة الزنجار الطبيعية.

يُوفر هذا الطلاء الكيميائي المُحوَّل لونًا أسودًا موحدًا. ورغم أنه يُركز بشكل أساسي على المظهر الجمالي، إلا أنه يُوفر مقاومة معتدلة للتآكل دون تغيير أبعاد القطعة.
البرونز عبارة عن سبيكة أساسها النحاس تحتوي على الألومنيوم أو السيليكون أو الرصاص لضبط القوة ومقاومة التآكل وقابلية التشغيل، مما يؤثر على تكوين الرقائق وتآكل الأدوات وتوليد الحرارة ودقة التشغيل.
سبيكة شائعة الاستخدام في صناعة البطانات ومكونات التلامس الانزلاقي.
سبيكة عالية القوة وخالية من الرصاص تستخدم في البيئات البحرية والقاسية.
يستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الميكانيكية والإنشائية الثقيلة.
تُستخدم عادةً في صناعة النوابض والمشابك والموصلات الكهربائية.
سبيكة بحرية ذات مقاومة عالية للتآكل وقابلية جيدة للحام.
سبيكة نحاسية عالية القوة للأجزاء الهيكلية والحاملة للأحمال.
أشابة | التركيب | قابلية التصنيع (نسبية) | قوة الشد | التطبيقات الأولية |
C932 (SAE 660) | نحاس 83%، قصدير 7%، رصاص 7% | 70% | 240 ميغاباسكال | البطانات والمحامل |
C642 | نحاس 91%، ألومنيوم 7%، سيليكون 2% | 60% | 515 ميغاباسكال | مكونات بحرية، صمامات |
C954 | نحاس 85%، ألومنيوم 11%، حديد 4% | 20% | 620 ميغاباسكال | تروس شديدة التحمل |
C510 | نحاس 95%، قصدير 5%، فسفور 0.2% | 20% | 470 ميغاباسكال | الينابيع الكهربائية |
C863 | نحاس 63%، زنك 25%، منغنيز 3% | 8% | 760 ميغاباسكال | محامل الجسر |
تقدم شركة FastPreci مكونات أكريليك مصنعة باستخدام تقنية CNC للصناعات المتطلبة حيث تعتبر الدقة والوضوح أمراً بالغ الأهمية.
نحن ننتج مكونات برونزية عالية النقاء وموثوقة للأنظمة السريرية.
نحن نوفر مكونات برونزية عالية القوة لأنظمة الفضاء الهيكلية والميكانيكية.
نقوم بتصنيع مكونات من البرونز الفوسفوري لتطبيقات التوصيل الكهربائي والوصلات التي تتطلب موصلية عالية.
تضمن عمليات التصنيع لدينا دقة عالية في الاختبارات والتجميع عالي التردد.
نحن ننتج قطعاً برونزية متينة للاستخدام الصناعي المستمر.
نقوم بتصنيع مكونات برونزية مقاومة للتآكل لأنظمة الحركة الدقيقة والتجميعات الآلية.
شركة فاست بريسي حاصلة على شهادة ISO 9001:2015. نقوم بإجراء عمليات التفتيش باستخدام آلة قياس التنسيق (CMM) باستخدام مسبار ذي طرف من الياقوت. تتوفر تقارير الأبعاد الثلاثية الكاملة عند الطلب لضمان إمكانية التتبع.
نستخدم أبعاد التجويف الحرجة التي يتم الحفاظ عليها بدقة ±0.005 مم قياس الهواءتعتمد هذه الطريقة على قياس الفجوة بين المقياس وجدار التجويف باستخدام تدفق هواء مُعاير. وتتميز بدقة وتكرارية أعلى من قياس التلامس، مما يجعلها الطريقة المُفضلة لقياس الأقطار الداخلية بدقة عالية.
يقارن الجدول أدناه الخصائص الرئيسية لمواد البرونز والنحاس الأصفر والنحاس المستخدمة بشكل شائع في عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
| الممتلكات | محمل برونزي (C932) | قطع النحاس الحرة (C360) | نحاس ETP (C110) |
| قوة الشد | 210 - 240 ميجا باسكال | 330 - 350 ميجا باسكال | 220 - 300 ميجا باسكال |
| صلابة (برينل) | 65 - 75 هكتار | 80 - 90 هكتار | 40 - 50 هكتار |
| معامل الاحتكاك (جاف) | ٢٠٢٤/٢٠٢٣ | ٢٠٢٤/٢٠٢٣ | ٢٠٢٤/٢٠٢٣ |
| المقاومة للتآكل | أسعار | معتدل | أسعار |
| التكلفة النسبية | ~ 1.5 ضعفًا | 1.0x (خط الأساس) | 1.2x - 1.4x |
لا يزال البرونز المستخدم في صناعة المحامل هو الخيار المفضل للتطبيقات التي تتطلب احتكاكًا منخفضًا ومقاومة للتآكل وأداءً طويل الأمد تحت الحمل.
أوقات تسليم سريعة تصل إلى 3 أيام. نُسرّع دورات البحث والتطوير والإنتاج لديك، مما يساعدك على الوفاء بالمواعيد النهائية الضيقة للمشاريع دون المساس بالجودة.
دقة تصل إلى ±0.005 مم. بفضل استخدام آلات متطورة خماسية المحاور، وآلات الخراطة والطحن، وآلات الطحن الدقيقة، فإننا نلبي باستمرار أكثر متطلبات الأبعاد صرامة.
لدينا خبرة واسعة في سبائك البرونز، بما في ذلك الأنواع الصعبة مثل برونز السيليكون C642. نفهم كيف تتصرف المواد المختلفة تحت الضغط لضمان الأداء الأمثل.
تم تصنيعها على منصات دوسان وماكينو. تضمن آلاتنا عالية الاستقرار، بالإضافة إلى نظام التبريد عبر المغزل بضغط 70 بار، اتساقًا استثنائيًا وسلامة سطح فائقة.
حاصلون على شهادة ISO 9001:2015. تتضمن عملية ضمان الجودة لدينا فحصًا باستخدام آلة قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد (CMM) مع مجسات ذات رؤوس ياقوتية وقياس هوائي للثقوب الحرجة، مع توفير تقارير أبعاد ثلاثية كاملة عند الطلب.
يخضع كل مشروع لمراجعة شاملة للتصميم من أجل سهولة التصنيع (DFM). نحدد المخاطر التقنية مبكراً ونقدم إرشادات عملية بشأن تحسين المواد والعمليات.
C932 (تحمل البرونز) يحتوي على الرصاص للتشحيم "المدمج"، مما يجعله مثالياً للبطانات وأسطح المحامل عالية الاحتكاك. C642 (برونز السيليكون والألومنيوم) صُممت هذه المادة لتحقيق قوة هيكلية عالية ومقاومة فائقة للتآكل. وهي الخيار الأمثل للمكونات الحاملة للأحمال في البيئات القاسية حيث تكون المتانة أكثر أهمية من سهولة التشغيل.
اختار برونز للتطبيقات الشاقة التي تنطوي على تآكل كبير، أو درجات حرارة تشغيل عالية، أو التعرض للمياه المالحة. نحاس عادة ما يكون أفضل للمشاريع الخفيفة أو الزخرفية أو ذات الرطوبة المنخفضة حيث توفر تكلفته المنخفضة وقابليته الممتازة للتشغيل ميزة اقتصادية واضحة.
نعم. نحافظ على دقة تصل إلى ±0.005 مم في مكونات البرونز المحددة من خلال دمج تقنية الخراطة والطحن خماسية المحاور، وأنظمة تثبيت عالية الصلابة، والفحص أثناء عملية التصنيع. وتعتمد الجدوى النهائية على هندسة القطعة، ونسب أبعادها، ونوع السبيكة المستخدمة؛ ويتم التحقق من هذه العوامل بدقة خلال عملية مراجعة التصميم للتصنيع لضمان استقرار عملية التصنيع.
إطلاقا. نقدم مراجعة مجانية للتصميم من أجل التصنيع (DFM) لكل مشروع برونزي. من خلال تقييم التفاوتات والمخاطر الهندسية واختيار المواد قبل القطع الأولي، نخفف من مخاطر التصنيع ونضمن جودة متسقة من النموذج الأولي إلى الإنتاج الكامل.
نعم. نحن نضمن جودة كل قطعة نشحنها. سياسة الدعم لدينا واضحة ومباشرة:
تتخصص شركة Fastpreci في تصنيع الآلات ذات التحكم الرقمي CNC للأجزاء المخصصة، يرجى ملء المعلومات أدناه، وسنتصل بك في غضون ساعات.