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FastPreci unterstützt die Automatisierungsindustrie mit präziser CNC-Bearbeitung, schnellen Projektabwicklungszeiten und Experten-Engineering – und gewährleistet so eine nahtlose Integration und zuverlässige Leistung vom Prototyp bis zur Serienproduktion.
Diese Herausforderungen erfordern Präzision, Materialkenntnisse und Fertigungsgeschwindigkeit – Bereiche, in denen FastPreci seine Stärken ausspielt.
Komplexe Baugruppen erfordern Passungen im Mikrometerbereich, um eine reibungslose und synchronisierte Bewegung zu gewährleisten. Für filigrane Gehäuse, Halterungen und Bewegungsschnittstellen ist eine präzise Bearbeitung unerlässlich.
Der Dauerbetrieb setzt die Bauteile Hitze, Vibrationen und Belastungen aus – was den Einsatz hochfester, verschleißfester Werkstoffe erfordert.
Mangelhafte Oberflächenbeschaffenheit kann Reibung verursachen und dadurch die Leistung des Aktuators sowie die Zuverlässigkeit des Systems beeinträchtigen.
Schnelle Iterationen in Automatisierungssystemen erfordern schnelle Reaktionszeiten, flexible Bearbeitungsmöglichkeiten und zuverlässige Lieferungen von den Fertigungspartnern.
Bei FastPreci begegnen wir den Herausforderungen der automatisierten Fertigung mit einem integrierten Bearbeitungssystem. Von komplexen Gehäusestrukturen bis hin zu Präzisionsbewegungsteilen gewährleisten unsere Komplettlösungen Geschwindigkeit und Präzision in jedem Arbeitsschritt.
Unsere Ingenieure unterstützen Sie vom Prototyp bis zur Serienproduktion und bieten Ihnen Beratung zur fertigungsgerechten Konstruktion, Toleranzoptimierung und Materialauswahl, um einen reibungslosen Ablauf und einen stabilen Langzeitbetrieb zu gewährleisten.
5-Achs-CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen sowie EDM & Drahterodieren gewährleisten enge Toleranzen und wiederholbare Genauigkeit bei komplexen Geometrien und Mikrostrukturen.
Von der CNC-Bearbeitung über 3D-Druck, Blechbearbeitung, Spritzguss und Oberflächenveredelung – wir wickeln alle wichtigen Prozesse unter einem Dach ab und gewährleisten so eine schnellere Lieferung und eine perfekte Passform.
Jedes Automatisierungsteil wird mit CMM und fortschrittlichen Messtechnikwerkzeugen gemäß den Normen ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001 und IATF 16949 geprüft – dies garantiert eine gleichbleibende Genauigkeit und wiederholbare Leistung der automatisierten Systeme.
Bei FastPreci integriert unsere hauseigene Fertigungsanlage fortschrittliche CNC-Fräs-, Dreh-, Schleif-, EDM- und Drahterodierverfahren zur Herstellung von Präzisionsautomatisierungskomponenten – und gewährleistet so enge Toleranzen, zuverlässige Leistung und gleichbleibende Qualität bei jedem einzelnen Teil.
FastPreci bietet kundenspezifisches CNC-Fräsen für Metalle und Kunststoffe und erfüllt damit exakt die Leistungs- und Maßanforderungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Medizin, Robotik, Automobilindustrie und Elektronik.
Die CNC-Drehbearbeitung von FastPreci in Echtzeit gewährleistet höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit bei komplexen Geometrien und Produktionsvolumina durch den Einsatz von Horizontal-, Vertikal- und Dreh-Fräszentren.
FastPreci bietet präzises CNC-Schleifen für höchste Genauigkeit und feine Oberflächengüten bei kritischen Bauteilen.
Unsere EDM- und Drahterodierdienstleistungen (WEDM) ermöglichen die präzise Bearbeitung von Teilen mit komplexen Strukturen, engen Toleranzen und schwer zerspanbaren Werkstoffen.
Bei FastPreci unterstützen wir Ihr Automatisierungsprojekt in jeder Phase – von der frühen Konzeptvalidierung bis zur finalen Serienproduktion.
Verwandeln Sie Ihre Entwürfe schnell in funktionale Prototypen für Form-, Passform- und grundlegende Leistungstests.
Überprüfung der technischen Leistungsfähigkeit und der Materialeigenschaften unter realen Bedingungen.
Erscheinungsbild, Montage und Herstellbarkeit anhand von Serienteilen prüfen.
Vor der Serienproduktion eine gleichbleibende Qualität und Effizienz sicherstellen.
Nahtloser Übergang zu einer stabilen, wiederholbaren Produktion mit vollständiger Rückverfolgbarkeit.
FastPreci bietet Präzisions-CNC-Bearbeitung Wir fertigen eine breite Palette von Automatisierungskomponenten – von Bewegungssteuerungsteilen bis hin zu Systemgehäusen. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten gewährleisten Maßstabilität, Oberflächengüte und langfristige Zuverlässigkeit für den Dauerbetrieb.
Tragwellen · Pistons · Linearführungen · Aktuatorbasen
Endeffektoren · Halterungen · Gelenkgehäuse · Kupplungen
Gehäuse · Abdeckungen · Kühlkörper · Sensorhalterungen
Vorrichtungen · Sockel · Positionierstifte · Klemmen
Getriebegehäuse · Motorhalterungen · Steckverbinder
FastPreci bietet vielseitige Optionen aus Metall und Kunststoff für Automatisierungskomponenten und gewährleistet so Bewegungsgenauigkeit, Langlebigkeit und strukturelle Stabilität in unterschiedlichsten Anwendungen.
Hohe Festigkeit und Stabilität für Bewegungsbaugruppen, Gehäuse und Tragkonstruktionen.
Gängige Materialien:
Aluminium (6061, 7075) · Edelstahl (303, 304, 316L) · Titan · Messing · Alloy Steel
Vorteile :
Typische Anwendungen:
Leichte und isolierende Materialien für Gehäuse, Isolatoren und reibungsarme Bauteile.
Gängige Materialien:
PEEK · ABS · Delrin (POM) · Nylon (PA) · Polycarbonat (PC) · PTFE
Vorteile :
Typische Anwendungen:
Hochstabile Werkstoffe, die für Isolation, Verschleißfestigkeit und Genauigkeit im Mikrometerbereich in Automatisierungssystemen entwickelt wurden.
Gängige Materialien:
Aluminiumoxid (Al₂O₃) · Zirkonoxid (ZrO₂)
Vorteile :
Typische Anwendungen:
Leichte, hochfeste Werkstoffe, optimiert für dynamische Bewegungs- und vibrationssensible Automatisierungskomponenten.
Gängige Materialien:
Carbon Fiber · Glasfaser (G10, FR4)
Vorteile :
Typische Anwendungen:
Die Oberflächenveredelung ist entscheidend für die Leistungsfähigkeit von Automatisierungskomponenten – sie verbessert die Verschleißfestigkeit und den Korrosionsschutz für einen zuverlässigen, langfristigen Betrieb. FastPreci bietet ein umfassendes Spektrum an Veredelungsverfahren, die sowohl funktionalen als auch ästhetischen Anforderungen gerecht werden.
| Kategorie „Funktionell“ | Oberflächenveredelungsprozess | Anwendungsbeschreibung |
| Korrosions- und Verschleißschutz | Anodisieren (Typ II & III), Hartverchromen, Vernickeln | Ideal für Aluminiumrahmen, Gehäuse, Linearbewegungsteile und Gleitmechanismen, die eine erhöhte Verschleißfestigkeit und einen langfristigen Korrosionsschutz erfordern. |
| Elektrische Leitfähigkeit und Erdung | Leitfähiges Anodisieren, stromloses Vernickeln, Verzinnung | Wird für Steuergehäuse, Erdungshalterungen, Steckverbinder und Klemmenanschlüsse verwendet, um einen stabilen, niederohmigen elektrischen Kontakt zu gewährleisten. |
| Oberflächenglätte & ästhetische Verbesserung | Kugelstrahlen, Polieren, Bürsten | Sorgt für eine gleichmäßige Textur und ein veredeltes Oberflächenbild bei sichtbaren Maschinenpanelen, bedienerseitigen Modulen und Reinraum-Automatisierungsanlagen. |
| Isolierung & Antistatikschutz | Pulverbeschichtung, KTL-Beschichtung, PVD-Beschichtung | Wird zur Verwendung an elektrischen Gehäusen, Abdeckungen und Armaturen eingesetzt, um statische Aufladung, Lichtbogenbildung oder versehentliche Kurzschlüsse in automatisierten Systemen zu verhindern. |
| Wärmereflexion und Wärmemanagement | Klare/Harteloxierung, Wärmebeschichtung | Verbessert die Wärmeableitung und Haltbarkeit von Motorhalterungen, Steuereinheiten, Hochleistungsmodulen und wärmeempfindlichen Bauteilen. |
| Präzisionsfunktionsschicht | Passivierung, Chemische Umwandlung (Alodine) | Schützt Bauteile mit engen Toleranzen durch Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, ohne die Maßgenauigkeit zu beeinträchtigen – ideal für Präzisionsrahmen und Ausrichtungsteile. |
Automatisierungssysteme erfordern präzise und wiederholbare Toleranzen für reibungslose Bewegungsabläufe, zuverlässige Sensorik und stabile Montage. FastPreci liefert CNC-gefertigte Teile mit präziser Steuerung, die den Genauigkeitsanforderungen moderner Automatisierung gerecht werden.
| Kategorie „Funktionell“ | Typischer Toleranzfokus | Präzisionsbereich (Referenz) | Beispielkomponenten |
| Komponenten für Bewegung und lineare Betätigung | Wellenkonzentrizität, Lagerpassungen, Gleitausrichtung | ±0.005–0.02 mm | Aktuatorwellen, Linearführungsblöcke, Kugelgewindetriebe |
| Robotik & Endeffektoren | Backensymmetrie, Schnittstellen-Loch-Ausrichtung, Taschengenauigkeit | ±0.005–0.01 mm | Greiferfinger, EOAT-Adapter, Endeffektorplatten |
| Sensor-, Bildverarbeitungs- und Steuerungsmodule | Ebenheit der optischen Ebene, Genauigkeit des Lochmusters | ±0.01–0.05 mm | Sensorgehäuse, Kamerahalterungen, optische Halterungen |
| Komponenten pneumatischer und hydraulischer Systeme | Bohrungstoleranzen, Dichtflächen, Ventilanschlussgenauigkeit | ±0.005–0.02 mm | Ansaugkrümmer, Ventilgehäuse, Zylinderköpfe |
| Automatisierungsrahmen und Strukturkomponenten | Ebenheit, Parallelität, Lochpositionsgenauigkeit | ±0.005–0.02 mm | Maschinengestelle, Montageplatten, Halterungen |
| Präzisionsspann- und Positioniereinheiten | Bezugsgenauigkeit, Wiederholgenauigkeit, Parallelität | ±0.005–0.01 mm | Werkzeugvorrichtungen, Bestückungseinrichtungen, Ausrichtplatten |
Jedes Automatisierungsbauteil bei FastPreci durchläuft einen kompletten Mess- und Prüfprozess – von der Dimensionsmessung bis zur Oberflächen- und Materialprüfung –, um Genauigkeit, Konsistenz und vollständige Übereinstimmung mit Ihren Zeichnungen zu gewährleisten.
| Kategorie | Fähigkeiten & Ausrüstung |
| Dimensionale Genauigkeit | Koordinatenmessgeräte (KMG), 2D-Messinstrumente, Höhenmessgeräte, Mikrometer, Messschieber |
| Geometrie- und Oberflächenvalidierung | Gewindelehren, Stiftlehren, Blocklehren, Oberflächenrauheitsmessgeräte |
| Material- und Zusammensetzungsanalyse | Röntgenfluoreszenzspektrometrie (RFA) zur Überprüfung von Legierungen und Beschichtungen |
| Dokumentation und Rückverfolgbarkeit | CMM-Prüfberichte, Materialzertifikate (CoC/MTR) und vollständige Maßangaben für jedes Teil |
Branche: Industriedesign / Automatisierung
Material: Nylatron GSM
Menge: 220 Stück
Das Kleinserienprojekt war stark kostensensibel und erforderte eine gleichbleibende Bearbeitungsqualität bei gleichzeitig niedrigen Stückkosten. Die Balance zwischen Maßgenauigkeit, Verformungsrisiko und Produktionseffizienz bei der Bearbeitung von technischen Kunststoffen ist aufgrund der Materialflexibilität und Wärmeempfindlichkeit eine Herausforderung.
FastPreci optimierte die CNC-Bearbeitungsstrategie speziell für Nylatron GSM, indem Schnittparameter und Werkzeugwege angepasst wurden, um die Effizienz zu steigern und Zykluszeit und Produktionskosten zu reduzieren, ohne Kompromisse bei der Toleranzkontrolle einzugehen.
„Ein ausgezeichnetes Unternehmen für die Zusammenarbeit. Die Kommunikation verlief reibungslos und sehr schnell, und die bestellten Teile waren von hoher Qualität – sie wurden genau zur Zufriedenheit unseres Kunden geliefert.“
— Marius, Niederlande
Wir verpflichten uns zur Einhaltung höchster Branchenstandards. Um Qualität und Exzellenz zu gewährleisten, haben wir proaktiv renommierte Zertifizierungen von vertrauenswürdigen Organisationen eingeholt.
Durch die Vorlaufzeit von nur 3 Tagen beschleunigen Sie Ihren F&E- und Produktionsfortschritt und können enge Termine problemlos einhalten.
Toleranzen von nur 0.005 mm und umfassende Erfahrung mit modernen 5-Achsen-CNC-Maschinen, Drehfräsmaschinen und Präzisionsschleifmaschinen erfüllen eine Vielzahl von Toleranzanforderungen.
Entwickeln Sie entsprechend Ihren Funktions- und Mengenanforderungen den optimalen Herstellungsprozess, kombiniert mit effizienten, eigenen Fabriken, um optimale Leistung und Kosten zu erzielen.
Von der CNC-Bearbeitung über die Aluminiumextrusion und Wärmebehandlung bis hin zur Oberflächenveredelung, vom Prototyping bis zur Massenproduktion können Sie verschiedene Teile einfach und effizient anpassen.
Das nach ISO 9001 zertifizierte Qualitätsmanagementsystem ist mit verschiedenen Qualitätsprüfinstrumenten ausgestattet, darunter Zeiss-Koordinaten, mit denen Prozesse und Ergebnisse kontrolliert werden können.
Unsere Ingenieure arbeiten von Anfang an zusammen – sie optimieren die Konstruktionen im Hinblick auf die Herstellbarkeit, verbessern das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und senken die Kosten durch intelligentere Bearbeitungsstrategien.
