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FastPreci beschleunigt die Innovation von Hochleistungselektronikkomponenten vom Prototyp bis zur Serienproduktion mit unübertroffener Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit.
Die Elektronikfertigung stellt höchste Anforderungen an Präzision, Geschwindigkeit und Konsistenz. Mit zunehmender Miniaturisierung und Komplexität der Designs stehen die Hersteller während des gesamten Entwicklungszyklus vor vielfältigen Herausforderungen in Entwicklung und Produktion.
Mit der Miniaturisierung der Bauteile stoßen die komplexen Geometrien und Mikrostrukturen bei herkömmlichen Fertigungsverfahren an ihre Grenzen.
Enge Entwicklungszeitpläne erfordern schnelles Prototyping und iterative Anpassungen, um mit Produktaktualisierungen und Markteinführungen Schritt halten zu können.
In der Elektronik werden Metalle zur Leitfähigkeit und Kunststoffe zur Isolierung kombiniert – was flexible CNC-Verfahren erfordert, die beides präzise verarbeiten können.
Häufige Designänderungen und kleine Produktionsläufe machen die Aufrechterhaltung einer wiederholbaren Genauigkeit und Oberflächenqualität zu einer großen Herausforderung.
FastPreci begegnet den Herausforderungen der Elektronikfertigung mit einem integrierten CNC-System – durch die Kombination von fortschrittlicher Ausrüstung, Ingenieurskompetenz und strenger Qualitätskontrolle, um zuverlässige Komponenten für elektronische Geräte für Verbraucher und die Industrie zu liefern.
Durch moderne Fräs-, Dreh-, Schleif- und EDM/WEDM-Verfahren werden Toleranzen bis zu ±0.005 mm für Steckverbinder, Gehäuse und Mikrobauteile erreicht.
Schnelle Bearbeitungszeiten für Prototypen, Pilotläufe und die Serienfertigung – wir beschleunigen Ihre Produktentwicklung ohne Kompromisse bei der Genauigkeit.
Erfahrung sowohl mit leitfähigen Metallen (Aluminium, Kupfer, Messing) als auch mit isolierenden Kunststoffen (ABS, PTFE, POM) zur Erfüllung vielfältiger Anforderungen im Bereich der Elektronikentwicklung.
Die hauseigene Koordinatenmesstechnik und die Präzisionsmesstechnik gewährleisten, dass jedes Teil vor dem Versand den Spezifikationen entspricht – und garantieren so eine wiederholbare Genauigkeit über alle Chargen hinweg.
Von der CNC-Bearbeitung über die Oberflächenveredelung bis hin zur Montage und Verpackung optimiert FastPreci Ihre Lieferkette für mehr Effizienz und Verantwortlichkeit.
Bei FastPreci integriert unsere hauseigene Fertigungsanlage fortschrittliche CNC-Fräs-, Dreh-, Schleif-, EDM- und Drahterodierverfahren zur Herstellung von elektronischen Präzisionsbauteilen – und gewährleistet so enge Toleranzen, zuverlässige Leistung und gleichbleibende Qualität bei jedem einzelnen Teil.
FastPreci bietet kundenspezifisches CNC-Fräsen für Metalle und Kunststoffe und erfüllt damit exakt die Leistungs- und Maßanforderungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Medizin, Robotik, Automobilindustrie und Elektronik.
Die CNC-Drehbearbeitung von FastPreci in Echtzeit gewährleistet höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit bei komplexen Geometrien und Produktionsvolumina durch den Einsatz von Horizontal-, Vertikal- und Dreh-Fräszentren.
FastPreci bietet präzises CNC-Schleifen für höchste Genauigkeit und feine Oberflächengüten bei kritischen Bauteilen.
Unsere EDM- und Drahterodierdienstleistungen (WEDM) ermöglichen die präzise Bearbeitung von Teilen mit komplexen Strukturen, engen Toleranzen und schwer zerspanbaren Werkstoffen.
Bei FastPreci unterstützen wir Ihr Elektronikprojekt in jeder Phase – von der frühen Konzeptvalidierung bis zur finalen Serienproduktion.
Verwandeln Sie Ihre Entwürfe schnell in funktionale Prototypen für Form-, Passform- und grundlegende Leistungstests.
Überprüfung der technischen Leistungsfähigkeit und der Materialeigenschaften unter realen Bedingungen.
Erscheinungsbild, Montage und Herstellbarkeit anhand von Serienteilen prüfen.
Vor der Serienproduktion eine gleichbleibende Qualität und Effizienz sicherstellen.
Nahtloser Übergang zu einer stabilen, wiederholbaren Produktion mit vollständiger Rückverfolgbarkeit.
FastPreci bietet Präzisions-CNC-Bearbeitung für eine breite Palette elektronischer Bauteile. Unsere fortschrittlichen Fräs-, Dreh- und EDM-Verfahren gewährleisten Genauigkeit, Wiederholgenauigkeit und erstklassige Oberflächengüte für anspruchsvolle Elektronikanwendungen.
Elektronikgehäuse · Rahmen · Chassis · Montageplatten · Grundblöcke
Kontaktstifte · Buchsen · Adapter · Kabelschnittstellen · Schirmabdeckungen
Kühlkörper, Kühlplatten, Wärmeverteiler
Objektivanschlüsse, optische Halterungen, Sensorrahmen
Leiterplattenhalterungen · Prüfvorrichtungen · Positionierblöcke · Isolierplatten · Spannwerkzeuge
PEEK-Träger · PTFE-Abstandshalter · G10/FR4-Platten · Kunststoffabdeckungen
FastPreci bietet eine breite Materialauswahl für die CNC-Bearbeitung von Elektronikbauteilen – Metalle, Kunststoffe, Keramik und Verbundwerkstoffe – um allen funktionalen Anforderungen im Elektronikdesign gerecht zu werden.
Hohe Festigkeit und Wärmeleitfähigkeit für Gehäuse, Halterungen und wärmeableitende Bauteile.
Gängige Materialien:
Aluminium (6061, 7075) · Edelstahl (303, 304, 316L) · Titan · Messing · Kupfer
Vorteile :
Typische Anwendungen:
Leichte und nichtleitende Materialien für isolierende und schützende Bauteile.
Gängige Materialien:
PEEK · ABS · Delrin (POM) · Nylon (PA) · Acryl (PMMA) · Polycarbonat (PC) · PTFE
Vorteile :
Typische Anwendungen:
Hohe Steifigkeit, elektrische Isolation und außergewöhnliche Hitzebeständigkeit für präzise elektronische Baugruppen.
Gängige Materialien:
Aluminiumoxid (Al₂O₃) · Zirkonoxid (ZrO₂)
Vorteile :
Typische Anwendungen:
Leichte, robuste und stabile Werkstoffe für Struktur- und Elektrobauteile.
Gängige Materialien:
Carbon Fiber · Glasfaser (G10, FR4)
Vorteile :
Typische Anwendungen:
Die Oberflächenveredelung verbessert sowohl die Leistung als auch das Aussehen elektronischer Bauteile. Von der Optimierung der Leitfähigkeit über die Isolierung bis hin zur ästhetischen Aufwertung bietet FastPreci eine umfassende Palette an Veredelungsoptionen, die speziell auf elektronische Anwendungen zugeschnitten sind.
| Kategorie „Funktionell“ | Oberflächenveredelungsprozess | Anwendungsbeschreibung |
| Leitfähigkeitssteigerung | Nickelplattierung, Silberplattierung, Goldplattierung | Verbessert den elektrischen Kontakt, reduziert den Widerstand und verhindert Oxidation an Steckverbindern, Klemmen und Abschirmungsteilen. |
| Korrosions- und Verschleißschutz | Anodisieren, stromloses Vernickeln, Verzinken | Verlängert die Lebensdauer der Komponenten und schützt Aluminium- oder Stahlgehäuse und -rahmen, die in rauen Umgebungen eingesetzt werden. |
| Isolierung & Oberflächenschutz | Pulverbeschichtung, Lackierung, Parylenbeschichtung | Bietet elektrische Isolierung und gleichmäßige Beschichtung für nichtleitende Teile und Leiterplattengehäuse. |
| Wärmemanagement | Hartanodisieren, Hartverchromen | Verbessert die Wärmeableitung und die thermische Stabilität in Gehäusen und Kühlkörperbaugruppen. |
| Ästhetische und markenbezogene Oberflächen | Sandstrahlen, Polieren, Lasergravur | Erzeugt saubere Oberflächen und Logos für sichtbare Frontplatten, Blenden und Gehäuse für Präzisionsinstrumente. |
Hochpräzise elektronische Bauteile erfordern eine gleichbleibende Maßgenauigkeit, um eine stabile Signalübertragung, optimale Wärmeleistung und einwandfreie Montage zu gewährleisten. FastPreci setzt auf ISO- und GD&T-basierte Prüfverfahren, um enge Toleranzen in allen Produktionsphasen sicherzustellen.
| Kategorie „Funktionell“ | Typischer Toleranzfokus | Präzisionsbereich (Referenz) | Beispielkomponenten |
| Gehäuse und Gehäuse | Gesamtabmessungen, Ebenheit, Parallelität | ±0.01 – ±0.02 mm | Elektronikgehäuse, Grundplatten, Halterungen |
| Steckverbinder- und Schnittstellenteile | Stiftausrichtung, Lochposition, Passungsspiel | ±0.005 – ±0.02 mm | Steckergehäuse, Adapter, Kontaktblöcke |
| Wärmeableitungskomponenten | Oberflächenebenheit, Kanalabmessungen | ±0.005 – ±0.02 mm | Kühlkörper, Kühlplatten, Wärmeverteiler |
| Sensor- und Optikhalterungen | Konzentrizität, Oberflächenprofil, Winkelgenauigkeit | ±0.002 – ±0.01 mm | Objektivanschlüsse, optische Halterungen, Sensorrahmen |
| Prüf- und Vorrichtungskomponenten | Positionsgenauigkeit, Wiederholgenauigkeit, Schlitzbreite | ±0.01 – ±0.03 mm | Leiterplattenvorrichtungen, Ausrichtwerkzeuge, Positionierblöcke |
| Isolier- und Kunststoffteile | Dimensionsstabilität, Schrumpfungskontrolle | ±0.02 – ±0.10 mm | PEEK-Abstandshalter, FR4-Platten, Dämmstoffträger |
Bei FastPreci wird jedes elektronische Bauteil einem kompletten Mess- und Prüfprozess unterzogen – von der Dimensionsmessung bis zur Oberflächen- und Materialprüfung –, um Genauigkeit, Konsistenz und vollständige Übereinstimmung mit Ihren Zeichnungen zu gewährleisten.
| Kategorie | Fähigkeiten & Ausrüstung |
| Dimensionale Genauigkeit | Koordinatenmessgeräte (KMG), 2D-Messinstrumente, Höhenmessgeräte, Mikrometer, Messschieber |
| Geometrie- und Oberflächenvalidierung | Gewindelehren, Stiftlehren, Blocklehren, Oberflächenrauheitsmessgeräte |
| Material- und Zusammensetzungsanalyse | Röntgenfluoreszenzspektrometrie (RFA) zur Überprüfung von Legierungen und Beschichtungen |
| Dokumentation und Rückverfolgbarkeit | CMM-Prüfberichte, Materialzertifikate (CoC/MTR) und vollständige Maßangaben für jedes Teil |
Wir verpflichten uns zur Einhaltung höchster Branchenstandards. Um Qualität und Exzellenz zu gewährleisten, haben wir proaktiv renommierte Zertifizierungen von vertrauenswürdigen Organisationen eingeholt.
Durch die Vorlaufzeit von nur 3 Tagen beschleunigen Sie Ihren F&E- und Produktionsfortschritt und können enge Termine problemlos einhalten.
Toleranzen von nur 0.005 mm und umfassende Erfahrung mit modernen 5-Achsen-CNC-Maschinen, Drehfräsmaschinen und Präzisionsschleifmaschinen erfüllen eine Vielzahl von Toleranzanforderungen.
Entwickeln Sie entsprechend Ihren Funktions- und Mengenanforderungen den optimalen Herstellungsprozess, kombiniert mit effizienten, eigenen Fabriken, um optimale Leistung und Kosten zu erzielen.
Von der CNC-Bearbeitung über die Aluminiumextrusion und Wärmebehandlung bis hin zur Oberflächenveredelung, vom Prototyping bis zur Massenproduktion können Sie verschiedene Teile einfach und effizient anpassen.
Das nach ISO 9001 zertifizierte Qualitätsmanagementsystem ist mit verschiedenen Qualitätsprüfinstrumenten ausgestattet, darunter Zeiss-Koordinaten, mit denen Prozesse und Ergebnisse kontrolliert werden können.
Unsere Ingenieure arbeiten von Anfang an zusammen – sie optimieren die Konstruktionen im Hinblick auf die Herstellbarkeit, verbessern das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und senken die Kosten durch intelligentere Bearbeitungsstrategien.
