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Mit CNC-Bearbeitung, 3D-Druck und anderen Techniken liefert FastPreci schnell Prototypen, die für Ingenieure weltweit geeignet sind.
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Rapid Prototyping ist der Prozess, Ihre Designidee schnell in ein greifbares Bauteil umzusetzen. Es ist vergleichbar mit der Erstellung einer Testversion Ihres Produkts, um Passform, Funktion und Leistung vor der Serienproduktion zu überprüfen.
Konstruktionsfehler treten oft erst nach der Werkzeugfertigung oder in der Produktion zutage – was zu kostspieligen Verzögerungen und Nachbesserungen führt. Die Prototypenfertigung hilft Ingenieuren, Probleme frühzeitig zu erkennen, Passform und Funktion zu überprüfen und Produkte schneller und mit größerer Sicherheit auf den Markt zu bringen.
Ob Sie einen einzelnen Prototyp oder eine Kleinserie für Funktionstests benötigen – FastPreci optimiert jeden Schritt. Laden Sie Ihre 2D/3D-CAD-Dateien hoch, und unsere Ingenieure prüfen die Herstellbarkeit, empfehlen Materialien und Prozesse und bieten Ihnen Möglichkeiten zur Kosteneinsparung.
Von CNC-Bearbeitung zu 3D Druck Darüber hinaus wird jeder Prototyp unter zertifizierter Qualitätskontrolle und vollständiger CMM-Prüfung gefertigt. Wir gestalten den Weg vom Design zum funktionsfähigen Bauteil für Ihr Team schnell, präzise und mühelos.
FastPreci bietet verschiedene Rapid-Prototyping-Technologien, um Ihre Entwürfe schnell in funktionsfähige Teile umzusetzen.
Schnelle und flexible additive Fertigung mit SLA, SLS, FDM und MJF. Ideal für komplexe Geometrien, schnelle Iterationen und kostengünstige Designvalidierung innerhalb von 1–3 Werktagen.
Die ideale Lösung für Kleinserien von Teilen, die Spritzgussteile imitieren. Mit glatten Oberflächen und flexibler Farbanpassung hilft sie, sowohl die ästhetischen als auch die funktionalen Aspekte Ihrer Prototypen zu überprüfen.
Schnelle Fertigung von Gehäusen, Halterungen und Strukturbauteilen. Unsere Leistungen umfassen Laserschneiden, CNC-Biegen und Oberflächenbearbeitung – so erhalten Sie Prototypen, die bereit für Passform- und Funktionstests sind.
Die Wahl des richtigen Rapid-Prototyping-Verfahrens hängt von Ihrer Designphase, dem Material und Ihren Leistungszielen ab. Hier finden Sie eine kurze Anleitung unserer Ingenieure, die Ihnen bei der Entscheidung hilft.
| Prozess | Am besten geeignet für | Wesentliche Vorteile | Typische Vorlaufzeit |
| Schnelle CNC-Bearbeitung | Funktionale Prototypen aus Metall/Kunststoff | Enge Toleranzen ±0.005 mm, Werkstoffe in Produktionsqualität | 3–5 Tage |
| Schneller 3D-Druck | Konzeptmodelle oder komplexe Geometrien | Schnelle Bearbeitungszeit, niedrige Kosten, kein Werkzeugaufwand | 1–3 Tage |
| Schnelles Vakuumgießen | Kunststoffprototypen in Kleinserien | Glatte Oberflächenbeschaffenheit, niedrige Formkosten | 5–7 Tage |
| Schnelle Blechbearbeitung | Gehäuse und Halterungen | Langlebig, schnell formbar | 5–7 Tage |
Bei FastPreci unterstützen wir Ihr Projekt in jeder Phase – von der frühen Konzeptvalidierung bis zur finalen Serienproduktion.
Verwandeln Sie Ihre Entwürfe schnell in funktionale Prototypen für Form-, Passform- und grundlegende Leistungstests.
Überprüfung der technischen Leistungsfähigkeit und der Materialeigenschaften unter realen Bedingungen.
Erscheinungsbild, Montage und Herstellbarkeit anhand von Serienteilen prüfen.
Vor der Serienproduktion eine gleichbleibende Qualität und Effizienz sicherstellen.
Nahtloser Übergang zu einer stabilen, wiederholbaren Produktion mit vollständiger Rückverfolgbarkeit.
FastPreci bietet eine breite Palette an Materialien für Funktionstests und Modellbau. Von Metallen bis hin zu Verbundwerkstoffen – wir helfen Ihnen, das richtige Material hinsichtlich Festigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Kosten auszuwählen.
Metallprototypen sind bekannt für ihre ausgezeichnete mechanische Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit, wodurch sie sich ideal für strukturelle Belastungen und Anwendungen mit hoher Stoßbelastung eignen.
Aluminiumlegierungen sind aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit weit verbreitet. Sie eignen sich ideal für die Präzisionsbearbeitung und komplexe Geometrien und finden breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Elektronik und der Medizintechnik.
Edelstahllegierungen bieten eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Hitzebeständigkeit und eignen sich daher ideal für medizinische Geräte, Lebensmittelmaschinen, Automobilteile und Strukturbauteile.
Messinglegierungen bieten hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Leitfähigkeit und eignen sich daher ideal für Bauteile wie Armaturen, Verbinder und dekorative Elemente. Sie sind leicht zu bearbeiten, antibakteriell und haben eine glatte, goldene Oberfläche.
Titanlegierungen bieten ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Korrosions- und Hitzebeständigkeit sowie Biokompatibilität. Sie eignen sich ideal für leichte, hochleistungsfähige Bauteile in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Automobilindustrie.
Der Kunststoffprototyp ist deutlich leichter als die Alternative aus Metall und eignet sich daher ideal für gewichtssensible Anwendungen. Gleichzeitig werden Material- und Bearbeitungskosten reduziert.
POM (Polyoxymethylen), auch bekannt als Acetal oder Delrin, ist ein starker, reibungsarmer Kunststoff, der sich ideal für Präzisionsteile wie Zahnräder, Lager und Ventile eignet.
PTFE (Teflon) ist ein Hochleistungskunststoff, der für seine chemische Beständigkeit, geringe Reibung und hohe Temperaturstabilität bekannt ist und sich daher ideal für Dichtungen, Dichtungsringe und Laborkomponenten eignet.
PEEK (Polyetheretherketon) ist ein technischer Kunststoff mit außergewöhnlicher Festigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Hitzebeständigkeit bis zu 260°C, ideal für Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Automobilteile.
Keramische Materialien wie Aluminiumoxid und Zirkonoxid sind wesentlich härter als Metalle und gewährleisten eine längere Lebensdauer auch in abrasiven Umgebungen.
Zirkonoxid (ZrO₂) zeichnet sich durch hohe Zähigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit aus. Seine chemische Stabilität und Wärmedämmung prädestinieren es für Anwendungen in der Medizin, Luft- und Raumfahrt sowie im Automobilbereich, beispielsweise für Zahnimplantate, Dichtungen und Schneidwerkzeuge.
Aluminiumoxid (Al₂O₃) eignet sich ideal für elektronische, mechanische und medizinische Bauteile. Seine Isolationseigenschaften und Hitzebeständigkeit bis 1500 °C gewährleisten einen stabilen Betrieb in der Elektronik und Luft- und Raumfahrt.
Verbundwerkstoffe vereinen die besten Eigenschaften von Festigkeit, Gewichtsreduzierung und Schwingungsdämpfung – perfekt für Luft- und Raumfahrt, Robotik und Hochleistungsgeräte.
Kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff (CFK) ist ein leichter, hochfester Verbundwerkstoff, der sich ideal für Bauteile in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Elektronik eignet. Er bietet hervorragende Steifigkeit sowie Korrosions- und Hitzebeständigkeit für präzise und gewichtsoptimierte Anwendungen.
Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK) ist ein leichter, hochfester Verbundwerkstoff mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Isolationseigenschaften. Er eignet sich ideal für Gehäuse, Isolierungen und Bauteile und bietet in Kombination mit Epoxid- oder Phenolharzen eine hohe Schlag- und Wärmebeständigkeit.
Die Oberflächenveredelung verleiht Rapid Prototypen den letzten Schliff und verbessert Aussehen, Haltbarkeit und Funktionalität. FastPreci bietet eine breite Palette an Oberflächenoptionen, um die Anforderungen der Designvalidierung und der Endanwendungstests zu erfüllen.
| Oberflächenfinish-Option | Prozessbeschreibung | Typische Anwendungen / Vorteile |
| Polieren | Ein mechanischer Prozess, bei dem Schleifmittel zum Einsatz kommen, um eine Hochglanzoberfläche zu erzielen. | Wird in Anwendungen eingesetzt, die ein ästhetisches Erscheinungsbild erfordern, wie z. B. medizinische Geräte und Konsumgüter. |
| Sandstrahlen / Perlenstrahlen | Ein Strahlverfahren, bei dem feine Strahlmittel verschossen werden, um eine gleichmäßige matte oder strukturierte Oberfläche zu erzeugen. | Ideal für gleichmäßige, nicht reflektierende Oberflächen, die die Haftung von Beschichtungen oder deren optische Wirkung verbessern. Häufig verwendet in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. |
| Eloxieren | Ein elektrochemischer Prozess, der die Dicke der natürlichen Oxidschicht auf der Oberfläche von Aluminium erhöht. | Wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Elektronik verwendet, da es korrosionsbeständig, langlebig und ästhetisch ansprechend ist. |
| Galvanotechnik | Ein Prozess, bei dem mithilfe von elektrischem Strom eine Metallschicht (z. B. Nickel, Chrom) auf der Teileoberfläche abgeschieden wird. | Wird häufig wegen seiner Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit oder seines Aussehens verwendet. Häufig in der Automobil- und Elektronikindustrie verwendet. |
| Beschichtung (Pulverbeschichtung, PVD) | Auftragen einer dünnen Schutzbeschichtung zur Verbesserung der Haltbarkeit und der ästhetischen Eigenschaften. | Dient zum Schutz von Bauteilen vor Korrosion und Verschleiß und sorgt gleichzeitig für eine dauerhafte Oberfläche. Häufig verwendet in der Automobil-, Elektronik- und Luft- und Raumfahrtindustrie. |
| Wärmebehandlung | Ein Prozess des Erhitzens und Abkühlens von Metallen zur Veränderung ihrer physikalischen Eigenschaften. Kann die Oberflächenhärte verbessern. | Wird für Teile verwendet, die eine erhöhte Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern, wie etwa Zahnräder, Wellen und Schneidwerkzeuge. |
| Passivierung | Chemische Entfernung von freiem Eisen von Edelstahloberflächen. | Verbessert die Korrosionsbeständigkeit, insbesondere bei medizinischen und lebensmittelechten Teilen. |
Bei FastPreci variiert die Toleranzgenauigkeit je nach Prototypenzweck und -prozess. Ob Sie visuelle Modelle oder Präzisionsbaugruppen benötigen – wir setzen die passende Technologie und Prüfmethode ein, um die für Ihr Projekt erforderliche Genauigkeit zu erreichen.
| Prototyp-Typ | Typischer Toleranzbereich | Empfohlene Prozesse | Notizen |
| Konzeptmodelle | ±0.2 – 0.5 mm | 3D-Druck (SLA, SLS) | Ideal für die Überprüfung des Erscheinungsbildes und ergonomische Tests. |
| Funktionale Prototypen | ±0.1 – 0.3 mm | CNC-Bearbeitung, Vakuumgießen | Ausgewogenes Verhältnis von Genauigkeit und Geschwindigkeit bei der mechanischen Validierung. |
| Montagefertige Komponenten | ±0.01 – 0.10 mm | CNC Dienstleister | Gewährleistet zuverlässigen Sitz und präzise Ausrichtung der zusammenpassenden Teile. |
| Präzisionsmechanismen | ±0.01 – 0.05 mm | 5-Achs-CNC-Bearbeitung, EDM | Wird für hochpräzise Bauteile oder bewegungskritische Baugruppen verwendet. |
Hinweis: Diese Toleranzbereiche stellen typische Ergebnisse des Rapid Prototyping dar. Bei passgenauen oder bewegungskritischen Merkmalen wendet FastPreci Prozessoptimierung und CMM-Prüfung an, um bei Bedarf eine engere Kontrolle zu erreichen.
Bei FastPreci wird jeder Prototyp einem kompletten Mess- und Prüfprozess unterzogen – von der Dimensionsmessung bis zur Oberflächen- und Materialprüfung –, um Genauigkeit, Konsistenz und vollständige Übereinstimmung mit Ihren Zeichnungen zu gewährleisten.
| Kategorie | Fähigkeiten & Ausrüstung |
| Dimensionale Genauigkeit | Koordinatenmessgeräte (KMG), 2D-Messinstrumente, Höhenmessgeräte, Mikrometer, Messschieber |
| Geometrie- und Oberflächenvalidierung | Gewindelehren, Stiftlehren, Blocklehren, Oberflächenrauheitsmessgeräte |
| Material- und Zusammensetzungsanalyse | Röntgenfluoreszenzspektrometrie (RFA) zur Überprüfung von Legierungen und Beschichtungen |
| Dokumentation und Rückverfolgbarkeit | CMM-Prüfberichte, Materialzertifikate (CoC/MTR) und vollständige Maßangaben für jedes Teil |
FastPreci bietet Ingenieuren aus verschiedenen Branchen schnelle Prototyping-Dienstleistungen an – und unterstützt sie dabei, die Designvalidierung zu beschleunigen, das Produktionsrisiko zu reduzieren und die Markteinführungszeit durch schnelle, präzise Funktionsprototypen zu verkürzen.
Durch Rapid Prototyping wird eine schnelle Validierung von leichten, hochfesten Roboterteilen wie Gelenken, Gehäusen und Endeffektoren ermöglicht, wodurch Designiterationen und Tests in Robotersystemen unterstützt werden.
Gelenkkomponenten, Servomotorwellen und -gehäuse, Endeffektoren, Präzisionszahnräder, Grundplatten
Vakuumgießen, CNC-Bearbeitung und 3D-Druck unterstützen die Herstellung von Prototypen, die biokompatible Materialien, feine Details und glatte Oberflächen erfordern.
Prototypen für orthopädische Implantate, Teile für chirurgische Instrumente, Gehäuse für Diagnosegeräte, Prototypen für Knochenschrauben
Durch Rapid Prototyping werden die Entwicklungszyklen in der Luft- und Raumfahrt beschleunigt, sodass Ingenieure flugkritische Geometrien, Leichtbaustrukturen und komplexe Konturen vor der Serienproduktion validieren können.
Halterungen für Fluggeräte, Prototypen für Steuerflächen, Strukturbauteile, Leichtbaugehäuse
Validierung der Geometrie mit hoher Präzision und dünnen Wänden
Leichte Prototypenteile für Leistungstests
Schnelle Bearbeitungszeiten für technische Iterationen unter engen Zeitvorgaben
Rapid Prototyping ermöglicht die schnelle Entwicklung präziser, schlanker Komponenten – von Gehäusen bis hin zu tragbaren Teilen – und unterstützt ID/MD-Iterationen sowie die interne Modulintegration.
Prototypen für Handygehäuse, Prototypen für Laptop-Gehäuse, Kamerahalterungen, Kühlmodule, Aluminiumblenden, Audiobuchsen
Hervorragende Darstellungsmodelle für Gehäuse- und UI-Tests
Präzise miniaturisierte Merkmale für die interne Modulpassung
Schnelle Aktualisierungen während der Produktentwicklungszyklen
Rapid Prototyping beschleunigt die Entwicklung der industriellen Automatisierung, indem es Ingenieuren ermöglicht, mechanische Leistung, Passgenauigkeit und Integration vor der Serienproduktion zu testen.
Sensorhalterungen, Aktuatorgehäuse, Montageplatten, Kupplungsgelenke, Lagersitze, kundenspezifische Automatisierungsvorrichtungen
Rapid Prototyping ermöglicht die schnelle Entwicklung von Präzisionskomponenten für Batterien, Solar- und Wasserstoffsysteme und unterstützt die Validierung und Erprobung von Designs im Bereich der erneuerbaren Energien.
Prototypen von Batteriemodulen, Prototypen von Kühlplatten, Prototypen von Leistungsgehäusen, Halterungen für Energiewandler, Steckverbinder
Rapid Prototyping unterstützt die Halbleiterindustrie mit ultrareinen, hochpräzisen Bauteilen, die strengste Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächenreinheit erfüllen.
Vorrichtungen zur Waferhandhabung, Ausrichtungsvorrichtungen, Vakuumkammerkomponenten, Präzisionshalterungen
Extrem enge Toleranzen für Ausrichtung und Bewegung
Saubere, gratfreie Oberflächen, die mit Halbleitersystemen kompatibel sind
Schnelle Bearbeitungszeiten zur Unterstützung der technischen Validierung und Werkzeugkonstruktion
Durch Rapid Prototyping können Automobilingenieure Struktur, Passform und Leistung frühzeitig überprüfen – wodurch das Entwicklungsrisiko bei Elektrofahrzeugen, Antriebsstrang und Fahrwerksystemen reduziert wird.
EV-Batteriegehäuse, Motorgehäuse, Getriebekomponenten, Sensorhalterungen, Halterungen, Kühlplatten, Prüfvorrichtungen
Schnelle Überprüfung von Passform, Festigkeit und Wärmeleistung
Enge Toleranzen für mehrteilige Automobilbaugruppen
Schnelle Iteration zur Unterstützung von EVT/DVT und Vorproduktionstests
Branche: Industriedesign / Robotik
Material: Edelstahl 304
Menge: 10 Stück
Der Kunde benötigte CNC-gefräste Ringe, die innerhalb eines sehr engen Zeitrahmens für Passform- und Montageprüfungen geliefert werden mussten.
FastPreci organisierte eine prioritäre Schnellbearbeitung und stellte die Prototypen in nur 3 Tagen fertig. Unsere Ingenieure optimierten die Drehstrategie, um Rundheit und Oberflächengüte zu kontrollieren und enge Toleranzen zu gewährleisten, während der Liefertermin eingehalten wurde.
„Meine Erfahrung mit FastPreci war durchweg hervorragend. Der Support war hilfreich, die Preise waren gut und die Teile von erstklassiger Qualität. Ich hatte ISO 2768-m bestellt, aber die Toleranzen waren deutlich besser. Absolut empfehlenswert!“
— J. Giesecke, Deutschland
Wir verpflichten uns zur Einhaltung höchster Branchenstandards. Um Qualität und Exzellenz zu gewährleisten, haben wir proaktiv renommierte Zertifizierungen von vertrauenswürdigen Organisationen eingeholt.
Durch die Vorlaufzeit von nur 3 Tagen beschleunigen Sie Ihren F&E- und Produktionsfortschritt und können enge Termine problemlos einhalten.
Toleranzen von nur 0.005 mm und umfassende Erfahrung mit modernen 5-Achsen-CNC-Maschinen, Drehfräsmaschinen und Präzisionsschleifmaschinen erfüllen eine Vielzahl von Toleranzanforderungen.
Entwickeln Sie entsprechend Ihren Funktions- und Mengenanforderungen den optimalen Herstellungsprozess, kombiniert mit effizienten, eigenen Fabriken, um optimale Leistung und Kosten zu erzielen.
Von der CNC-Bearbeitung über die Aluminiumextrusion und Wärmebehandlung bis hin zur Oberflächenveredelung, vom Prototyping bis zur Massenproduktion können Sie verschiedene Teile einfach und effizient anpassen.
Das nach ISO 9001 zertifizierte Qualitätsmanagementsystem ist mit verschiedenen Qualitätsprüfinstrumenten ausgestattet, darunter Zeiss-Koordinaten, mit denen Prozesse und Ergebnisse kontrolliert werden können.
Unsere Ingenieure arbeiten von Anfang an zusammen – sie optimieren die Konstruktionen im Hinblick auf die Herstellbarkeit, verbessern das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und senken die Kosten durch intelligentere Bearbeitungsstrategien.
