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FastPreci bietet präzise CNC-Bearbeitung für die Robotik und gewährleistet durch enge Toleranzen und kompetente technische Unterstützung exakte Bewegungsabläufe. Wir fertigen Roboterprototypen, Endeffektoren und Roboterarmkomponenten mit gleichbleibend hoher Leistung.
Roboterkomponenten stellen aufgrund komplexer Bewegungsanforderungen, enger Toleranzen und anspruchsvoller Montagebedingungen besondere Herausforderungen an die Fertigung. Diese Faktoren stellen deutlich höhere Anforderungen an die... CNC-Bearbeitungsverfahren und Qualitätskontrolle.
Robotergelenke, Gehäuse und Kupplungen weisen oft komplizierte, mehrachsige Geometrien auf, die in beengten Räumen schwer zu bearbeiten und zu prüfen sind.
Selbst Abweichungen im Mikrometerbereich können Vibrationen oder Spiel verursachen. Eine perfekte Ausrichtung und Passung der beweglichen Komponenten ist daher entscheidend für eine gleichmäßige Bewegungssteuerung.
Die richtige Balance zwischen Steifigkeit und Gewicht ist entscheidend. Aluminium, Titan und Verbundwerkstoffe erfordern spezielle Bearbeitungsstrategien und -parameter, um Verformungen zu vermeiden.
In der Robotik sind Designiterationen häufig. Hersteller müssen schnell von Prototypen zu Klein- oder Mittelserien übergehen, ohne dabei die Maßgenauigkeit zu beeinträchtigen.
Bei FastPreci fertigen wir nicht nur Einzelteile – wir entwickeln komplette Fertigungslösungen für die Robotikindustrie.
Unsere Ingenieure arbeiten von Anfang an zusammen – sie optimieren die Konstruktionen im Hinblick auf die Herstellbarkeit, verbessern das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und senken die Kosten durch intelligentere Bearbeitungsstrategien.
5-Achs-Fräsen, Drehen, Schleifen sowie EDM und Drahterodieren gewährleisten die Realisierung komplexer Konturen, tiefer Kavitäten und präziser Passflächen mit einer Genauigkeit im Mikrometerbereich.
Die hauseigene Produktion ermöglicht die schnelle Prototypenerstellung innerhalb weniger Tage und einen nahtlosen Übergang zur Serien- oder Massenproduktion ohne Qualitätsverlust.
Jedes Teil durchläuft eine mehrstufige Prüfung – einschließlich der CMM-Validierung –, um sicherzustellen, dass alle Roboterkomponenten den GD&T- und Leistungsstandards entsprechen.
Bei FastPreci bieten wir durch unsere hauseigenen Kapazitäten – darunter fortschrittliches CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen, EDM und Drahterodieren – eine Komplettlösung für die CNC-Bearbeitung von Roboterteilen und gewährleisten so Präzision, Konsistenz und zuverlässige Leistung bei jedem einzelnen Roboterteil.
FastPreci bietet kundenspezifisches CNC-Fräsen für Metalle und Kunststoffe und erfüllt damit exakt die Leistungs- und Maßanforderungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Medizin, Robotik, Automobilindustrie und Elektronik.
Die CNC-Drehbearbeitung von FastPreci in Echtzeit gewährleistet höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit bei komplexen Geometrien und Produktionsvolumina durch den Einsatz von Horizontal-, Vertikal- und Dreh-Fräszentren.
FastPreci bietet präzises CNC-Schleifen für höchste Genauigkeit und feine Oberflächengüten bei kritischen Bauteilen.
Unsere EDM- und Drahterodierdienstleistungen (WEDM) ermöglichen die präzise Bearbeitung von Teilen mit komplexen Strukturen, engen Toleranzen und schwer zerspanbaren Werkstoffen.
Bei FastPreci unterstützen wir Ihr Robotikprojekt in jeder Phase – von der frühen Konzeptvalidierung bis zur finalen Serienproduktion.
Verwandeln Sie Ihre Entwürfe schnell in funktionale Prototypen für Form-, Passform- und grundlegende Leistungstests.
Überprüfung der technischen Leistungsfähigkeit und der Materialeigenschaften unter realen Bedingungen.
Erscheinungsbild, Montage und Herstellbarkeit anhand von Serienteilen prüfen.
Vor der Serienproduktion eine gleichbleibende Qualität und Effizienz sicherstellen.
Nahtloser Übergang zu einer stabilen, wiederholbaren Produktion mit vollständiger Rückverfolgbarkeit.
FastPreci fertigt ein umfassendes Sortiment an Roboterkomponenten mit engen Toleranzen und höchster Präzision. Von präzisen Bewegungsschnittstellen über leichte Strukturbauteile bis hin zu Schutzgehäusen – wir sorgen dafür, dass sich jedes Teil nahtlos in Ihre Roboteranlage einfügt.
Getriebegehäuse · Robotergelenke · Wellen · Kupplungen
Greifbacken · Werkzeugadapter · Handgelenkverbinder · Werkzeuge am Ende des Arms
Gehäuse · Kamerahalterungen · Sensorhalterungen
Grundplatten · Schulterhalterungen · Stützarme
Abdeckungen · Paneele · Gehäuse · Schutzschilde
FastPreci bietet eine breite Palette an Materialien – von leichten Metallen bis hin zu hochentwickelten Kunststoffen und Verbundwerkstoffen – um sowohl funktionalen als auch strukturellen Anforderungen im Robotik-Design gerecht zu werden.
Hohe Festigkeit, Steifigkeit und thermische Stabilität für Gehäuse, tragende Rahmen und Bewegungskomponenten.
Gängige Materialien:
Aluminium (6061, 7075) · Edelstahl (303, 304, 316L) · Messing · Kupfer · Titan · Inconel
Vorteile :
Typische Anwendungen:
Leichte, isolierende und kostengünstige Materialien, ideal für Steuerungssysteme und bewegliche Baugruppen.
Gängige Materialien:
POM (Delrin) · ABS · Nylon (PA6, PA66) · PEEK · PTFE · Acryl · Polycarbonat (PC)
Vorteile :
Typische Anwendungen:
Hervorragende Härte, thermische Stabilität und Isolationsfähigkeit für extreme Roboterumgebungen.
Gängige Materialien:
Aluminiumoxid (Al₂O₃) · Zirkonoxid (ZrO₂)
Vorteile :
Typische Anwendungen:
Hohes Steifigkeits-Gewichts-Verhältnis und ausgezeichnete Dauerfestigkeit für fortschrittliche Roboterstrukturen.
Gängige Materialien:
Carbon Fiber · Glasfaser (G10, FR4 )
Vorteile :
Typische Anwendungen:
Die Oberflächenveredelung ist für Roboterkomponenten von entscheidender Bedeutung, da sie die Bewegungssicherheit, die Verschleißfestigkeit und den Korrosionsschutz verbessert. FastPreci bietet ein umfassendes Spektrum an Oberflächenbehandlungen zur Optimierung von Leistung und Ästhetik – individuell abgestimmt auf Material, Funktion und Anwendungsanforderungen.
| Funktionskategorie | Oberflächenveredelungsprozess | Anwendungsbeschreibung |
| Verschleiß- und Reibungsreduzierung | Anodisieren · Hartanodisieren · Teflonbeschichtung | Erhöht die Oberflächenhärte und minimiert die Reibung in Robotergelenken, Wellen und Bewegungsschnittstellen für einen reibungsloseren Betrieb. |
| Korrosionsbeständigkeit | Elektropolieren · Passivieren · Vernickeln | Schützt Bauteile aus Edelstahl und Aluminium vor Oxidation und Korrosion unter feuchten, chemischen oder äußeren Bedingungen. |
| Ästhetik und Branding | Sandstrahlen · Glasperlenstrahlen · Pulverbeschichtung | Erzeugt gleichmäßige matte oder glänzende Oberflächen und individuelle Farben für sichtbare Abdeckungen, Gehäuse und Markengehäuse. |
| Elektrische und thermische Leistung | Leitfähige Beschichtung · Chromatierung · Versilberung | Verbessert die Leitfähigkeit, Erdung und Wärmeableitung von Sensoren, Steckverbindern und Elektronikgehäusen. |
| Maßgenauigkeit und Oberflächenglätte | Schleifen · Polieren · Läppen | Bietet eine hohe Oberflächenpräzision (Ra < 0.2 µm) und spiegelglatte Oberflächen für genaue Passungen und Dichtflächen. |
| Prototyp- und visuelle Validierung | Bürsten · Lackieren · Lasergravieren | Verbessert das Erscheinungsbild des Prototyps und fügt funktionale Markierungen, Teilenummern oder Logos für die Montage und Validierung hinzu. |
Unterschiedliche Roboterkomponenten erfordern je nach Funktion und Montageschnittstelle unterschiedliche Präzisionsgrade. FastPreci setzt prozessspezifische Toleranzkontrollen ein, um Maßgenauigkeit und wiederholbare Leistung aller Roboterteile zu gewährleisten.
| Kategorie „Funktionell“ | Typischer Toleranzfokus | Präzisionsbereich (Referenz) | Beispielkomponenten |
| Bewegungsschnittstellen | Wellenkonzentrizität, Lagerpassungen, Gleitspiele | ±0.003–0.008 mm | Gelenke, Wellen, Buchsen, Kupplungen |
| Endeffektoren und Greifer | Ausrichtung der Greifflächen, Passung des Aktuators, Parallelität | ±0.005–0.01 mm | Greifer, Werkzeugwechsler, Handgelenkverbinder |
| Sensor- und Steuergehäuse | Ebenheit, Lochposition, Dichtflächen | ±0.005–0.01 mm | Kamerahalterungen, Sensorhalterungen, Steuergehäuse |
| Strukturelle Rahmen | Loch-zu-Loch-Genauigkeit, Ausrichtung der Montagebezugspunkte | ±0.005–0.01 mm | Grundrahmen, Schulterhalterungen, Stützarme |
| Schutzhüllen | Äußere Formtoleranz, Schnapppassgenauigkeit | ±0.01–0.02 mm | Abdeckungen, Paneele, Schutzschilde |
Jedes Roboterteil bei FastPreci durchläuft einen kompletten Mess- und Prüfprozess – von der Dimensionsmessung bis zur Oberflächen- und Materialprüfung –, um Genauigkeit, Konsistenz und vollständige Übereinstimmung mit Ihren Zeichnungen zu gewährleisten.
| Kategorie | Fähigkeiten & Ausrüstung |
| Dimensionale Genauigkeit | Koordinatenmessgeräte (KMG), 2D-Messinstrumente, Höhenmessgeräte, Mikrometer, Messschieber |
| Geometrie- und Oberflächenvalidierung | Gewindelehren, Stiftlehren, Blocklehren, Oberflächenrauheitsmessgeräte |
| Material- und Zusammensetzungsanalyse | Röntgenfluoreszenzspektrometrie (RFA) zur Überprüfung von Legierungen und Beschichtungen |
| Dokumentation und Rückverfolgbarkeit | CMM-Prüfberichte, Materialzertifikate (CoC/MTR) und vollständige Maßangaben für jedes Teil |
Branche: Industriedesign / Robotik
Material: Edelstahl 304
Menge: 10 Stück
Der Kunde benötigte CNC-gefräste Ringe, die innerhalb eines sehr engen Zeitrahmens für Passform- und Montageprüfungen geliefert werden mussten.
FastPreci organisierte eine prioritäre Schnellbearbeitung und stellte die Prototypen in nur 3 Tagen fertig. Unsere Ingenieure optimierten die Drehstrategie, um Rundheit und Oberflächengüte zu kontrollieren und enge Toleranzen zu gewährleisten, während der Liefertermin eingehalten wurde.
„Meine Erfahrung mit FastPreci war durchweg hervorragend. Der Support war hilfreich, die Preise waren gut und die Teile von erstklassiger Qualität. Ich hatte ISO 2768-m bestellt, aber die Toleranzen waren deutlich besser. Absolut empfehlenswert!“
— J. Giesecke, Deutschland
Wir verpflichten uns zur Einhaltung höchster Branchenstandards. Um Qualität und Exzellenz zu gewährleisten, haben wir proaktiv renommierte Zertifizierungen von vertrauenswürdigen Organisationen eingeholt.
Durch die Vorlaufzeit von nur 3 Tagen beschleunigen Sie Ihren F&E- und Produktionsfortschritt und können enge Termine problemlos einhalten.
Toleranzen von nur 0.005 mm und umfassende Erfahrung mit modernen 5-Achsen-CNC-Maschinen, Drehfräsmaschinen und Präzisionsschleifmaschinen erfüllen eine Vielzahl von Toleranzanforderungen.
Entwickeln Sie entsprechend Ihren Funktions- und Mengenanforderungen den optimalen Herstellungsprozess, kombiniert mit effizienten, eigenen Fabriken, um optimale Leistung und Kosten zu erzielen.
Von der CNC-Bearbeitung über die Aluminiumextrusion und Wärmebehandlung bis hin zur Oberflächenveredelung, vom Prototyping bis zur Massenproduktion können Sie verschiedene Teile einfach und effizient anpassen.
Das nach ISO 9001 zertifizierte Qualitätsmanagementsystem ist mit verschiedenen Qualitätsprüfinstrumenten ausgestattet, darunter Zeiss-Koordinaten, mit denen Prozesse und Ergebnisse kontrolliert werden können.
Unsere Ingenieure arbeiten von Anfang an zusammen – sie optimieren die Konstruktionen im Hinblick auf die Herstellbarkeit, verbessern das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und senken die Kosten durch intelligentere Bearbeitungsstrategien.
