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Servicios de mecanizado CNC
FastPreci ofrece una amplia selección de materiales metálicos de primera calidad, incluidos aluminio, acero, acero inoxidable, latón, cobre y aleaciones especializadas. Satisface las necesidades de distintos proyectos en cuanto a resistencia, resistencia a la corrosión y propiedades físicas especializadas, aptos tanto para componentes de precisión como para piezas estructurales de gran tamaño.
Las piezas CNC de metal son conocidas por su excelente resistencia mecánica y resistencia a la fatiga, lo que las hace ideales para aplicaciones de carga y alto impacto.
Los metales como el aluminio, el cobre y el latón ofrecen una excelente conductividad térmica y eléctrica, lo que es fundamental para aplicaciones en electrónica, automoción y sistemas de energía.
El mecanizado CNC de metales permite tolerancias extremadamente estrictas y una precisión constante, lo que es crucial en industrias como la aeroespacial, la médica y la robótica.
Desde aluminio liviano hasta acero de alta resistencia y acero inoxidable resistente a la corrosión, el mecanizado de metales CNC admite una amplia gama de opciones de materiales para adaptarse a diversas necesidades funcionales.
Las piezas de metal se pueden posprocesar fácilmente con anodizado, enchapado, pulido o recubrimiento en polvo, lo que ofrece atractivo estético y un mejor rendimiento.
El mecanizado CNC de piezas metálicas es altamente eficiente tanto para la creación de prototipos de bajo volumen como para la producción de gran volumen, reduciendo los plazos de entrega y los costes de herramientas.
El aluminio se utiliza ampliamente en Mecanizado CNC Por su ligereza, alta resistencia y resistencia a la corrosión, es ideal para el mecanizado de precisión y diseños complejos. Se utiliza comúnmente en la industria aeroespacial, automotriz, electrónica y de dispositivos médicos. Los principales modelos son 6061, 7075, 2024, etc.
| Modelos | Densidad (g / cm³) | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Alargamiento (%) | Dureza (Brinell) | Conductividad térmica (W / mK) | Expansión térmica (μm/m°C) |
| 6061 | 2.7 | 310-350 | 275-310 | 10-17 | 95 | 167 | 23.6 |
| 7075 | 2.81 | 510-570 | 430-480 | 5-11 | 150 | 130 | 23.5 |
| 2024 | 2.78 | 420-470 | 290-330 | 10-15 | 120 | 138 | 23.2 |
| 5052 | 2.68 | 228-260 | 193-210 | 12-20 | 60 | 138 | 23.8 |
| 5083 | 2.66 | 275-350 | 125-135 | 15-20 | 75 | 117 | 24.2 |
| 6063 | 2.7 | 190-240 | 150-215 | 8-12 | 70 | 200 | 23.5 |
El acero se utiliza ampliamente en el mecanizado CNC por su alta resistencia, resistencia al desgaste y buena maquinabilidad, adecuado para herramientas, piezas de máquinas y soportes estructurales en entornos de alta tensión. Los modelos más utilizados son 1018, 1045, 4140, etc.
| Modelos | Densidad (g / cm³) | Resistencia a la tracción (MPa) | Fuerza de rendimiento (MPa) | Alargamiento (%) | Dureza (Brinell) | Conductividad Térmica (W/mK) | Expansión Térmica: (µm/m°C) |
| 1045 (acero al carbono) | 7.85 | 570-700 | 370-470 | 16-20 | 170 | 46 | 11.8 |
| A36 (acero estructural) | 7.85 | 400-550 | 250-350 | 20-25 | 130 | 50 | 11.8 |
| 4140 (Acero de aleación) | 7.85 | 680-850 | 450-635 | 20-30 | 207 | 41 | 11.5 |
| 4340 (Acero de aleación) | 7.85 | 750-930 | 635-760 | 12-20 | 241 | 45 | 11.6 |
| SS304 (acero inoxidable) | 7.93 | 520-720 | 210-310 | 40-50 | 160 | 16 | 17.3 |
| SS316 (acero inoxidable) | 7.98 | 520-720 | 210-290 | 35-50 | 150 | 16 | 16.5 |
| Herramienta de acero | 7.85 | 900-1200 | 500-1000 | 5-10 | 400-700 | 30 | 11 |
El acero inoxidable se utiliza ampliamente en el mecanizado CNC para aplicaciones médicas, de procesamiento de alimentos, de piezas de automóviles y de estructuras de construcción debido a su excelente resistencia a la corrosión, solidez, resistencia al calor y maquinabilidad. Los tipos más utilizados son el 304, el 316 y el 17-4PH.
| Modelos | Densidad | Resistencia a la tracción (MPa) | Fuerza de rendimiento (MPa) | Alargamiento (%) | Dureza (Brinell) | Conductividad Térmica (W/mK) | Expansión Térmica: (µm/m°C) |
| SS304 | 7.93 | 520-720 | 210-310 | 40-50 | 160 | 16 | 17.3 |
| SS316 | 7.98 | 520-720 | 210-290 | 35-50 | 150 | 16 | 16.5 |
| SS310 | 7.9 | 520-750 | 210-310 | 40-45 | 170 | 20 | 17 |
| SS430 | 7.7 | 450-600 | 200-300 | 12-22 | 160 | 24 | 11 |
| SS17-4PH | 7.75 | 930-1100 | 600-750 | 10-12 | 300 | 16 | 12.8 |
| SS2205 (dúplex) | 7.8 | 650-850 | 450-600 | 25-35 | 250 | 15 | 16.5 |
| SS446 | 7.8 | 450-600 | 200-300 | 15-25 | 200 | 20 | 14.5 |
El latón se utiliza a menudo en el mecanizado CNC para fabricar piezas altamente resistentes a la corrosión y conductoras de electricidad y calor, como accesorios de plomería, conectores electrónicos y piezas decorativas. Su textura suave, antibacteriana y resistente al desgaste, facilita el procesamiento de estructuras complejas y el producto terminado tiene una elegante apariencia dorada. Los modelos más utilizados incluyen C360, C260 y C385.
| Modelos | Densidad (g / cm³) | Resistencia a la tracción (MPa) | Fuerza de rendimiento (MPa) | Alargamiento (%) | Dureza (Brinell) | Conductividad Térmica (W/mK) | Expansión Térmica: (µm/m°C) |
| C36000 (latón de fácil mecanización) | 8.55 | 550-700 | 200-300 | 20-35 | 60 | 120 | 19.0 |
| C37700 (fundición de latón) | 8.5 | 350-500 | 150-250 | 25-40 | 90 | 110 | 20.0 |
| C46400 (latón naval) | 8.50 | 510-690 | 230-300 | 30-40 | 110 | 90 | 20.5 |
| C22000 (latón amarillo) | 8.50 | 310-450 | 120-200 | 30-40 | 75 | 120 | 21.0 |
| C26000 (metal Muntz) | 8.55 | 420-600 | 170-250 | 30-40 | 85 | 120 | 21.2 |
| C90200 (latón rojo) | 8.75 | 450-550 | 150-250 | 15-30 | 110 | 90 | 21.5 |
Bronce Se utiliza ampliamente en el mecanizado CNC para accesorios marinos, cojinetes, engranajes, bombas y válvulas debido a su excelente resistencia a la corrosión y al desgaste, así como a su alta dureza. Sus excelentes propiedades antifricción lo hacen idóneo para cargas elevadas y entornos de fricción. Los tipos comunes incluyen C932, C954, C863, etc.
| Modelos | Densidad (g / cm³) | Resistencia a la tracción (MPa) | Fuerza de rendimiento (MPa) | Alargamiento (%) | Dureza (Brinell) | Conductividad Térmica (W/mK) | Expansión Térmica: (µm/m°C) |
| Bronce de aluminio, C95400 | 7.6-7.8 | 620-800 | 250-400 | 10-25 | 150 | 85 | 18.5 |
| Bronce fosforoso, C51000 | 8.9 | 500-600 | 200-300 | 25-30 | 120 | 70 | 19.0 |
| Bronce al estaño, C90700 | 8.8 | 400-600 | 150-250 | 15-25 | 100 | 60 | 19.5 |
| Bronce con plomo, C93200 | 8.5 | 400-500 | 200-300 | 20-30 | 90 | 70 | 20.0 |
| Bronce al bismuto, C63000 | 8.7 | 500-700 | 250-350 | 15-30 | 120 | 80 | 20.2 |
El cobre (cobre puro) se utiliza ampliamente en componentes eléctricos y electrónicos, radiadores, sistemas de tuberías y otros campos debido a su excelente conductividad eléctrica y térmica y su resistencia a la corrosión. El cobre es blando y fácil de procesar, con un acabado superficial excelente, adecuado para el mecanizado de alta precisión. Los modelos más utilizados son el C110, el C101, etc.
| Modelos | Densidad (g / cm³) | Resistencia a la tracción (MPa) | Fuerza de rendimiento (MPa) | Alargamiento (%) | Dureza (Brinell) | Conductividad Térmica (W/mK) | Expansión Térmica: (µm/m°C) |
| C11000 (cobre electrolítico) | 8.92 | 210-250 | 50-110 | 40-50 | 35-50 | 398 | 16.5 |
| C10200 (Cobre libre de oxígeno) | 8.96 | 210-250 | 55-110 | 40-50 | 30-45 | 390 | 16.7 |
| C12000 (aleación de cobre) | 8.96 | 250-350 | 80-150 | 40-60 | 40-55 | 380 | 16.3 |
| C14500 (cobre fosfórico) | 8.92 | 250-350 | 100-200 | 40-50 | 45-55 | 370 | 16.1 |
| C17500 (Berilio Cobre) | 8.25 | 900-1100 | 600-800 | 5-15 | 180-230 | 120 | 16.2 |
El titanio se utiliza ampliamente en el mecanizado CNC en la industria aeroespacial, implantes médicos y piezas de alto rendimiento para automóviles debido a su alta resistencia, peso ligero y propiedades de resistencia a la corrosión y al calor. Su alta biocompatibilidad y relación resistencia-peso lo hacen especialmente adecuado para aplicaciones exigentes, y los modelos más comunes disponibles son Ti-6Al-4V (Grado 5) y Grado 2.
| Modelos | Densidad (g / cm³) | Resistencia a la tracción (MPa) | Fuerza de rendimiento (MPa) | Alargamiento (%) | Dureza (Brinell) | Conductividad Térmica (W/mK) | Expansión Térmica: (µm/m°C) |
| Grado 2 (titanio comercialmente puro) | 4.51 | 370-550 | 230-300 | 20-30 | 160-200 | 21.9 | 8.5 |
| Grade3 | 4.50 | 550-620 | 480-560 | 20-25 | 210-250 | 21.7 | 8.5 |
| Grado 5 (Ti-6Al-4V) | 4.43 | 900-1100 | 800-1000 | 10-15 | 330-350 | 7.6 | 8.6 |
| Grado 5 (Ti-6Al-4VELI) (intersticial extrabajo) | 4.43 | 1000-1200 | 900-1100 | 15-18 | 340-360 | 7.6 | 8.6 |
| Grado 23 (Ti-6Al-4VELI) | 4.43 | 860-1000 | 790-950 | 15-20 | 350-375 | 7.6 | 8.6 |
El magnesio metálico se utiliza ampliamente en el mecanizado CNC en carcasas aeroespaciales, automotrices y electrónicas, donde la reducción de peso es muy demandada debido a su masa ultraligera, alta resistencia y propiedades de amortiguación de vibraciones. Las aleaciones de magnesio son fáciles de mecanizar y son adecuadas para estructuras complejas y piezas de alta precisión, con modelos comunes como AZ31, AZ91 y WE43.
| Modelos | Densidad (g / cm³) | Resistencia a la tracción (MPa) | Fuerza de rendimiento (MPa) | Alargamiento (%) | Dureza (Brinell) | Conductividad Térmica (W/mK) | Expansión Térmica: (µm/m°C) |
| AZ31B | 1.77 | 230-260 | 170-200 | 15-20 | 60-80 | 156 | 26.7 |
| AZ61A | 1.78 | 260-280 | 210-240 | 15-20 | 70-100 | 156 | 27.1 |
| ZK60A | 1.81 | 320-350 | 270-300 | 20-25 | 90-120 | 156 | 27.5 |
| WE43 | 1.80 | 380-400 | 310-350 | 18-22 | 100-130 | 130 | 26.0 |
| electron21 | 1.78 | 250-300 | 190-220 | 20-25 | 80-100 | 130 | 26.5 |
El metal de zinc se utiliza ampliamente en el mecanizado CNC en las industrias electrónica, automotriz y de la construcción debido a su excelente capacidad de fundición, resistencia a la corrosión y economía. La aleación de zinc tiene buena resistencia al impacto y estabilidad dimensional, lo que la hace adecuada para piezas complejas y estructuras de paredes delgadas, y los modelos más utilizados son Zamak3, Zamak5 y ZA-8, etc.
| Modelos | Densidad (g / cm³) | Resistencia a la tracción (MPa) | Fuerza de rendimiento (MPa) | Alargamiento (%) | Dureza (Brinell) | Conductividad Térmica (W/mK) | Expansión Térmica: (µm/m°C) |
| Zinc3(Z3) | 6.7 | 220-270 | 170-220 | 5-10 | 40-70 | 120 | 25 |
| Zinc5(Z5) | 6.9 | 250-280 | 190-220 | 10-15 | 50-90 | 120 | 25.2 |
| Zinc8(Z8) | 6.8 | 270-300 | 220-250 | 15-20 | 60-100 | 120 | 25.3 |
| ZA-12 | 7.1 | 380-420 | 290-330 | 5-10 | 85-120 | 130 | 25.6 |
| ZA-27 | 7.2 | 420-460 | 330-370 | 6-12 | 100-140 | 130 | 25.8 |
Garantizamos la precisión en la producción de piezas metálicas con tecnología CNC avanzada. molienda, vueltay mecanizado multieje, logrando tolerancias ajustadas en varios metales. Adaptamos nuestra estrategia de mecanizado a sus necesidades de tolerancia y rendimiento, ya sea para prototipos or escalamiento de producción.
Nuestro equipo de última generación y nuestro estricto control de calidad nos permiten ofrecer tolerancias de ±0.005 mm en características críticas, garantizando que los componentes cumplan con los más altos estándares de precisión, repetibilidad y funcionalidad.
| Parámetro | Tolerancia estándar | Tolerancia estricta |
| Dimensión | ±0.05 mm | ±0.01 mm |
| Diámetro del agujero | ±0.025 mm | ±0.005 mm |
| Planitud (100 mm) | 0.03 mm | 0.01 mm |
| Paralelismo | 0.04 mm | 0.01 mm |
| Perpendicularidad | 0.05 mm | 0.02 mm |
| Rugosidad superficial | Ra 3.2 μm | Ra 0.8 μm |
| Concentricidad | ±0.02 mm | ±0.01 mm |
Herramientas quirúrgicas, implantes dentales, componentes resistentes al desgaste.
Aisladores, portadores de chips, sustratos, fijaciones de precisión.
Escudos térmicos, carcasas de sensores, piezas ligeras de alta resistencia.
Sellos de bombas, cojinetes, herramientas de corte para entornos hostiles.
Aislantes eléctricos, componentes de alta temperatura, piezas de pilas de combustible.
Sensores de oxígeno, componentes del motor que requieren resistencia al calor.
Ofrecemos una amplia gama de soluciones de acabado superficial diseñadas para mejorar la durabilidad, la estética, la resistencia a la corrosión y la eficacia funcional de sus componentes metálicos mecanizados por CNC. Nuestra oferta abarca desde acabados técnicos meticulosos hasta sofisticados tratamientos cosméticos, garantizando que sus componentes estén listos para la producción o la aplicación directa.
| Opción de acabado | Descripción | Aplicaciones principales |
| Anodizado (Tipo II/III) | Proceso electroquímico que mejora la resistencia a la corrosión y permite la coloración; disponible en acabados mate o brillante. | Carcasas de aluminio, disipadores de calor, piezas aeroespaciales |
| Granallado | Crea una textura mate suave y uniforme y elimina marcas de herramientas o rebabas. | Productos de consumo, carcasas electrónicas |
| Pintura en Polvo | Recubrimiento de polímero duradero y colorido que proporciona resistencia al impacto y a la intemperie. | Equipamiento para actividades al aire libre, piezas de automoción |
| Recubrimiento metálico | Agrega una capa metálica para mejorar la apariencia, la resistencia al desgaste o la conductividad. | Superficies decorativas, conectores, herramientas. |
| Electropulido | Proceso electroquímico para eliminar microdefectos, mejorar la suavidad y mejorar la resistencia a la corrosión. | Componentes médicos, piezas de calidad alimentaria |
| Rectificado de precisión | Logra alta precisión dimensional y planitud con tolerancias estrictas. | Herramientas, superficies de sellado, componentes de moldes |
| Lapeado y pulido | Proporciona superficies ultraplanas o tipo espejo para fines funcionales o estéticos. | Interfaces ópticas, piezas reflectantes |
| Cepillado | Produce un acabado satinado direccional por abrasión lineal, a menudo utilizado para mejorar la apariencia. | Paneles decorativos, ferretería de consumo |
| Marcado láser | Método sin contacto de alta precisión para grabar números de serie, logotipos o códigos QR. | Identificación de producto, marca, trazabilidad |
Piezas metálicas CNC entregadas en tan solo 3 días. Ayudamos a acelerar sus ciclos de I+D y a mantener su producción al ritmo previsto, incluso con plazos de entrega urgentes.
Tolerancias de hasta ±0.005 mm. Con el respaldo de máquinas CNC de 5 ejes de vanguardia, centros de fresado y torneado, y rectificado de alta precisión, cumplimos con los requisitos de tolerancia más estrictos en diversas geometrías.
Desarrollamos las estrategias de mecanizado más eficientes según sus requisitos funcionales y de volumen. Combinadas con la producción propia, le ayudamos a lograr el mejor equilibrio entre rendimiento y coste.
Desde el fresado CNC hasta el torneado CNC, desde el rectificado de precisión hasta el tratamiento de superficies, desde la creación de prototipos hasta la producción, personalice de forma fácil y eficiente diversas piezas cerámicas.
Certificados según las normas ISO 9001 y equipados con herramientas de inspección avanzadas, incluidas CMM Zeiss, garantizamos una calidad constante desde el primer artículo hasta el lote final.
Nuestro equipo de ingeniería calificado ofrece soporte integral, que incluye selección de materiales, retroalimentación DFM, análisis de costos y optimización del diseño, lo que le ayuda a convertir ideas en piezas fabricables más rápido.
