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Services d'usinage CNC
Notre service d'extrusion d'aluminium permet de produire efficacement des profilés en aluminium légers, très résistants et résistants à la corrosion. Associé à notre usinage CNC, il offre une solution très rentable pour la production en petites séries d'extrusions sur mesure.
Le processus d'extrusion de l'aluminium consiste à chauffer l'aluminium jusqu'à ce qu'il devienne malléable, généralement entre 350 et 500 degrés Celsius, selon le type d'alliage. La billette d'aluminium chauffée est ensuite placée dans une chambre et une haute pression est appliquée à l'aide d'une presse hydraulique, forçant l'aluminium à travers un moule spécialement conçu, qui détermine la forme finale de l'extrusion. Lorsque le matériau sort du moule, il refroidit et se solidifie pour conserver la forme requise. L'aluminium extrudé peut être usiné davantage, comme coupé, usiné CNC ou poli pour répondre aux exigences d'application spécifiques. Ce processus est très efficace et peut produire des formes complexes avec une excellente précision et une excellente qualité de surface, ce qui rend l'extrusion d'aluminium idéale pour la production en série de pièces structurelles, de cadres, de boîtiers, de radiateurs et d'autres pièces.
Chez FastPreci, nous proposons des solutions d'extrusion d'aluminium polyvalentes, adaptées à une vaste gamme de profilés, standards ou sur mesure. Tous ces types de profilés peuvent être fabriqués par extrusion à chaud, à froid ou à tiède, selon les propriétés du matériau et les dimensions requises. De l'extrusion brute au produit fini, nous maîtrisons l'ensemble du processus. Usinage de précision CNCFastPreci offre un service véritablement complet qui garantit que vos pièces sont précises, prêtes à être assemblées et prêtes pour la production.
Les profilés pleins présentent une section transversale continue sans cavités internes, offrant une excellente résistance et une intégrité structurelle optimale. Ils sont parfaits pour les composants structurels simples, les supports et les rails nécessitant rigidité et facilité de post-traitement.
Les extrusions creuses comportent un ou plusieurs espaces vides dans leur section transversale. Elles sont largement utilisées pour les applications nécessitant un poids réduit, un acheminement interne des câbles ou une gestion thermique, comme les tubes, les cadres et les boîtiers.
Si votre conception nécessite des géométries complexes, des formes asymétriques ou plusieurs zones fonctionnelles dans un même profil, nos ingénieurs travaillent en étroite collaboration avec vous pour créer des matrices sur mesure précises. Ces profils sont particulièrement adaptés aux composants intégrés qui minimisent les étapes d'assemblage.
Les extrusions d'aluminium offrent un rapport résistance/poids exceptionnel, ce qui les rend idéales pour les applications qui nécessitent à la fois durabilité et masse réduite, telles que les cadres aérospatiaux, les boîtiers électroniques et les composants d'automatisation.
Le procédé d'extrusion permet de créer des formes transversales complexes, difficiles ou coûteuses avec d'autres méthodes de fabrication. Les profils personnalisés permettent d'intégrer plusieurs fonctions dans une seule pièce.
L'aluminium forme naturellement une couche d'oxyde protectrice et, grâce à des traitements de surface comme l'anodisation, les pièces extrudées gagnent encore plus de résistance à la corrosion, idéales pour les environnements extérieurs ou à forte humidité.
Une fois la matrice d'extrusion fabriquée, le coût unitaire devient très compétitif, notamment pour les moyennes et grandes séries. Il réduit les opérations secondaires et le gaspillage de matière.
Les profilés en aluminium extrudé sont hautement usinables et peuvent être facilement percés, fraisés, taraudés ou soudés. Ils sont donc parfaitement adaptés à la finition CNC et à l'assemblage rapide.
L'aluminium est 100 % recyclable sans perte de qualité. L'utilisation de matériaux recyclés permet non seulement de réduire les coûts, mais aussi de favoriser des pratiques de fabrication durables.
Nos profilés en aluminium sur mesure peuvent intégrer Usinage CNC, fraisage, perçage et autres procédés de post-traitement pour atteindre des tolérances allant jusqu'à 0.01 mm, ce qui nous permet de répondre aux exigences de produits de haute précision et sensibles au prix, idéaux pour les boîtiers électroniques, les rails médicaux, les composants d'automatisation, et plus encore.
| Le plus bas | Le plus élevé | |
| longueur du câble | 50mm | 10m |
| Largeur | 5mm | 500mm |
| Hauteur | 5mm | 300mm |
| Epaisseur | 0.5mm | 25mm |
| Tolérance linéaire | ± 0.05mm | |
| Tolérance angulaire | ± 0.5 ° | |
| Tolérance de planéité par mètre | ± 0.5mm | |
| Rugosité | Ra1.6 |
FastPreci fournit des profilés extrudés en aluminium sur mesure et des pièces usinées CNC pour diverses applications industrielles et commerciales. Nos solutions d'extrusion sont idéales pour les besoins structurels, thermiques et de boîtiers. Applications courantes :
Les traitements ci-dessus peuvent être utilisés individuellement ou en combinaison (par exemple, sablage + anodisation) pour répondre à des exigences fonctionnelles et esthétiques. Le choix du traitement de surface dépend souvent de l'application (par exemple, extérieur/intérieur), de l'aspect souhaité (brillant/mat/teinté) et du budget/de la taille du lot.
| Option de finition | Description du processus | Applications typiques / Avantages |
| Anodisation | Processus électrochimique qui forme une couche d'oxyde protectrice sur la surface de l'aluminium. | Résistance à la corrosion, dureté de surface améliorée, options de couleur (noir, argent, etc.) |
| Revêtement poudre | La poudre sèche est appliquée électrostatiquement et durcie sous la chaleur pour former un revêtement durable. | Finition décorative, durabilité améliorée, large choix de couleurs, résistance aux UV |
| Peinture | La peinture humide est pulvérisée ou appliquée au pinceau sur la surface et durcie à l'air ou au four. | Coût d'installation réduit pour les petits lots, flexibilité des couleurs, applications en intérieur |
| Polissage | Méthode mécanique ou chimique pour lisser et éclaircir la surface. | Pièces décoratives, surfaces réfléchissantes, attrait esthétique |
| Brossage | La surface est abrasée à l'aide de bandes fines pour créer une texture linéaire. | Esthétique moderne, résistance aux empreintes digitales, souvent utilisé dans les appareils et les boîtiers |
| Sablage | Sablage abrasif pour créer une finition mate ou texturée. | Prétraitement pour anodisation ou peinture, surfaces antireflets |
| Revêtement d'électrophorèse | Électrodéposition de peinture sur une surface métallique. | Revêtement uniforme, bonne résistance à la corrosion, souvent associé à l'anodisation |
| Chrome | Surface traitée chimiquement pour l'adhérence et la résistance à la corrosion. | Apprêt pour peinture, rétention de conductivité électrique, aérospatiale ou électronique |
| Anodisation dure | Une couche anodisée plus épaisse et plus dure par rapport à l'anodisation standard. | Applications à forte usure, pièces mécaniques, environnements industriels |
Nous nous engageons à respecter les normes les plus strictes du secteur. Pour garantir qualité et excellence, nous avons activement obtenu des certifications renommées auprès d'organismes de confiance.
Délai d'exécution aussi rapide que 3 jours, accélérant votre progression en R&D et en production, respectant facilement des délais serrés.
Des tolérances aussi serrées que 0.005 mm, une riche expérience avec des machines CNC 5 axes avancées, des machines de tournage-fraisage et des rectifieuses de précision, répondent à une variété d'exigences de tolérance.
En fonction de vos exigences en matière de fonctionnalité et de quantité, développez le processus de fabrication optimal, combiné à des usines efficaces en propre pour obtenir des performances et des coûts optimaux.
De l'usinage CNC à l'extrusion d'aluminium et du traitement thermique à la finition de surface, du prototypage à la production en série, personnalisez facilement et efficacement diverses pièces.
Certification du système de gestion de la qualité ISO 9001, équipé de divers instruments d'inspection de la qualité, notamment les coordonnées Zeiss, le processus et les résultats peuvent être contrôlés.
Nos ingénieurs collaborent dès le départ : ils optimisent les conceptions pour la fabrication, améliorent les rapports résistance/poids et réduisent les coûts grâce à des stratégies d'usinage plus intelligentes.
