En usinage CNC de plastique, l'acrylique est un thermoplastique technique très répandu. Il permet de fabriquer des pièces plastiques sur mesure, résistantes, transparentes, légères et indéformables . On retrouve des produits en acrylique dans les dispositifs médicaux, l'électronique, les équipements industriels, l'éclairage et les systèmes d'affichage et de signalétique. Parmi les exemples courants, citons les couvercles de protection, les panneaux, les protections de machines, les boîtiers sur mesure et les fenêtres d'inspection.
Lorsque des produits ou pièces nécessitent des arêtes nettes et des dimensions précises, l'usinage CNC de l'acrylique est généralement la meilleure solution. Ce procédé permet de découper l'acrylique avec précision et une qualité constante. Un service d'usinage CNC de qualité garantit généralement des tolérances de l'ordre de ±0.05 à ±0.1 mm. Toutefois, la tolérance réelle dépend de la taille de la pièce, de sa conception et de sa complexité. La prise en compte de ces facteurs est essentielle pour les pièces comportant des trous de fixation, des filetages, des surfaces d'étanchéité planes et des assemblages précis.
Ce guide vous expliquera le comportement de l'acrylique lors de l'usinage CNC, les techniques pour transformer l'acrylique en produits utiles, les options de finition et vous donnera des conseils pratiques pour obtenir des résultats réussis.
Qu'est-ce que le service CNC pour acrylique ?
Le service d'usinage CNC pour acrylique consiste à façonner des pièces par usinage soustractif contrôlé. Contrairement aux procédés de formage ou de simple découpe, l'usinage CNC enlève la matière par étapes. Il utilise des programmes informatiques pour contrôler les outils et réaliser des pièces de précision.
Dans un premier temps, on sélectionne des plaques, des feuilles ou des barres acryliques en fonction de l'application prévue. Ensuite, on usine les trous, les rainures, les feuillures et les profils complexes à l'aide de fraiseuses et de machines à commande numérique (CNC) à partir de données CAO.
Les machines CNC permettent d'obtenir des arêtes vives et une tolérance très serrée, de l'ordre de +/- 0.05 à 0.1 mm pour la plupart des conceptions. Elles sont donc parfaitement adaptées à la fabrication de composants acryliques ajustés et porteurs. En choisissant les outils appropriés et en optimisant les avances, on obtient des coupes nettes et planes, sans fissures de contrainte, ce qui élimine le besoin de finitions secondaires.
Quand choisir un service d'usinage CNC acrylique
L'usinage CNC de pièces acryliques est idéal pour obtenir des pièces transparentes ou colorées fabriquées de manière identique à chaque fois. Les ingénieurs peuvent ainsi tester des prototypes et réaliser des petites et moyennes séries, contrairement à la découpe manuelle, plus longue, susceptible de produire des pièces imprécises et complexe. L'usinage CNC, quant à lui, garantit des bords nets, des surfaces lisses et des perçages, fentes et courbes parfaitement réalisés, à condition d'être correctement maîtrisé.
Service d'usinage CNC acrylique pour prototypes vs production
Le service d'usinage CNC de pièces acryliques aide les concepteurs à tester l'ajustement, la forme et l'utilisation réelle des prototypes avant de lancer une production à grande échelle. Il permet d'itérer sur la conception sans investir dans un outillage coûteux, contrairement à d'autres techniques comme le moulage par injection. Ainsi, vous pouvez fabriquer des pièces homogènes, conformes à vos spécifications CAO et sans défaut, tout en économisant du temps et des dépenses inutiles.
Usinage CNC de l'acrylique vs découpe manuelle
La découpe manuelle convient aux coupes simples et droites, mais ne permet pas de réaliser des formes complexes, des petits trous ou des bords arrondis. Les machines CNC, quant à elles, sont précises et reproduisent fidèlement votre conception, avec des tolérances de +/- 0.05 à 0.1 mm. Elles permettent de réaliser des rainures, des chanfreins ou des gravures sans fissures ni aspérités. De plus, elles vous font gagner du temps et génèrent un minimum de déchets par rapport aux techniques de découpe manuelle.
Acrylique usiné CNC vs polycarbonate ou ABS
L'usinage de l'acrylique permet d'obtenir des pièces transparentes et rigides qui nécessitent une finition polie. Le polycarbonate est plus résistant aux chocs et plus solide, mais il se raye facilement et se polit moins bien. L'ABS, quant à lui, est relativement abordable, solide et flexible. Son principal inconvénient est qu'il se déforme à haute température et n'est pas transparent, contrairement au polycarbonate et à l'acrylique.
L'acrylique est donc le matériau idéal lorsque la transparence, les surfaces lisses et les pièces aux dimensions complexes sont indispensables. Les pièces soumises à des chocs ou à des charges importantes peuvent nécessiter du polycarbonate ou de l'ABS.
Tolérance, délai et coût typiques
Pour les plaques acryliques de 2 à 20 mm d'épaisseur, les pièces usinées par commande numérique présentent généralement des tolérances de +/- 0.05 à 0.1 mm. L'usinage des panneaux et supports standards prend généralement de 1 à 3 jours. Les gravures et les pièces comportant plusieurs découpes peuvent nécessiter de 4 à 7 jours. Les prix augmentent avec des tolérances plus strictes, une épaisseur de plaque plus importante ou des finitions polies. Une planification efficace permet donc d'éviter les modifications de conception, les retards, le gaspillage de matériaux et les dépenses inutiles.
Processus d'usinage CNC de l'acrylique : Étapes impliquées
Voici les étapes du processus d'usinage CNC de l'acrylique.
Choix des matériaux
Pour choisir entre l'acrylique coulé et l'acrylique extrudé, privilégiez l'acrylique coulé lorsque vous recherchez une grande clarté et des bords épais et polis. Optez plutôt pour l'acrylique extrudé pour des plaques fines ou des panneaux d'usage courant. La couleur, l'épaisseur et la résistance aux UV sont des critères essentiels. Choisissez le matériau qui correspond le mieux à votre projet, tant sur le plan mécanique qu'optique.
Préparation des feuilles et nettoyage des surfaces
Retirez le film protecteur et lavez la plaque acrylique pour éliminer la poussière, l'huile et les traces de doigts. Vérifiez l'absence de rayures, de fissures ou de déformations. Placez la plaque sur la table de la machine CNC et fixez-la à l'aide de pinces ou de ventouses afin d'assurer son immobilité pendant l'usinage.
Programmation CNC et configuration de trajectoire d'outil
Ensuite, exportez vos fichiers CAO ou DXF vers le logiciel de FAO. Spécifiez les trajectoires de coupe, la profondeur de fraisage, les avances et la vitesse de broche. Dans la mesure du possible, utilisez le fraisage en avalant pour minimiser l'écaillage. Choisissez l'outil (généralement une fraise à une seule dent ou une fraise spirale montante pour l'acrylique) . Simulez la trajectoire d'outil pour éviter les collisions et les surcoupes.
Techniques de découpe, de fraisage et de fraisage en avalant
Il est recommandé de commencer par un dégrossissage des grandes surfaces, puis de procéder au fraisage de profil des arêtes et des trous. Les arêtes plus petites peuvent être lissées par fraisage en avalant afin de minimiser l'échauffement. Dans le cas de rainures, de gorges ou de contours courbes, la vitesse de broche et l'avance doivent être optimisées pour éviter la fusion du matériau.
Finition de surface (polissage, ébavurage et contrôle qualité)
On utilise des limes manuelles et des micro-outils pour ébavurer les pièces usinées. On polit les arêtes par polissage à la flamme, lustrage ou, pour une finition impeccable, par polissage chimique. On vérifie ensuite la conformité dimensionnelle, l'alignement des trous, l'absence de rayures et la planéité de la pièce.
Matériaux acryliques courants et plastiques alternatifs pour l'usinage CNC
Choisir la plaque acrylique adaptée est essentiel pour un usinage CNC optimal. Cette section détaille les types d'acrylique courants, leurs applications pratiques et les critères de choix.
Feuilles acryliques coulées
L'acrylique coulé est obtenu en versant de l'acrylique liquide dans des moules. Rigide, précis et poli, il conserve son aspect même après découpe. C'est un matériau idéal pour les panneaux d'affichage, la signalétique et les pièces où la netteté des bords et la lisibilité sont essentielles.
Feuilles acryliques extrudées
L'acrylique extrudé est obtenu par fusion et laminage de l'acrylique en feuilles. Il se découpe relativement facilement et est généralement plus fin et plus abordable que l'acrylique coulé. Il convient aux boîtiers, couvercles et pièces exigeant une transparence optique.
Acrylique coulé ou extrudé
L'acrylique coulé est généralement plus fragile et plus coûteux. Cependant, il offre une meilleure finition et une meilleure résistance chimique que l'acrylique extrudé. Ce dernier, en comparaison, présente une épaisseur uniforme, est facile à usiner et est privilégié pour la production de pièces en grande série. Le choix du type d'acrylique dépendra des exigences en matière de transparence, de polissage, de durabilité et de coût.
Guide de sélection rapide des matériaux :
| Facteur | Acrylique coulé | Acrylique extrudé | Quand utiliser |
| Structure matérielle | Uniforme et plus dur | dépendant de la direction et plus doux | Utilisez de l'acrylique coulé pour sa résistance et sa rigidité. |
| Résistance chimique | résistance aux solvants plus élevée | Résistance modérée | Utiliser de l'acrylique coulé en exposition chimique |
| Gamme d'épaisseur | Options d'épaisseur variées | Plage d'épaisseur limitée | Utilisez de l'acrylique coulé pour les sections épaisses. |
| Cohérence dimensionnelle | Légère variation d'épaisseur | Épaisseur de tôle constante | Utilisez de l'acrylique extrudé pour un contrôle précis de l'épaisseur. |
| Qualité d'usinage | Fraisage net et arêtes stables | Découpe et polissage plus faciles | Utiliser de l'acrylique coulé pour les pièces CNC de précision |
| Comportement au thermoformage | Plus difficile à former | Plus facile à plier et à cimenter | Utiliser de l'acrylique extrudé pour les composants formés |
| Clarté optique | Clarté et stabilité aux intempéries exceptionnelles | Bonne clarté pour une utilisation générale | Utiliser de l'acrylique coulé pour les parties visuelles ou d'exposition |
| Rapport coût-efficacité | Coût matériel plus élevé | Coût de traitement réduit | Utilisez de l'acrylique extrudé pour les projets à petit budget. |
Comparaison rapide : ABS vs acrylique et PETG vs acrylique
L'ABS résiste aux hautes températures et aux conditions difficiles. Cependant, il est moins transparent que l'acrylique. Il convient aux boîtiers et aux pièces mécaniques. On se demande souvent si l'acrylique est un plastique. Oui, c'est un plastique également appelé PMMA. Le PETG est un polyester. Les pièces en acrylique sont plus performantes que celles en PETG lorsqu'elles doivent être rigides, transparentes et résistantes aux rayures.
Techniques utilisées pour les services CNC en acrylique
Il existe différentes techniques de fabrication de pièces en acrylique. Le choix de la technique dépend de la taille, de la complexité et des exigences de finition de la pièce. Une technique adaptée garantit une grande précision, une qualité de bord uniforme et un minimum de retouches.
Fraisage CNC acrylique
La fraise de la CNC suit la trajectoire programmée pour découper l'acrylique. Il faut fixer la plaque et régler la vitesse d'avance, la vitesse de broche et la profondeur de coupe. On obtient ainsi des coupes droites, des rainures et des cavités sans ébréchure ni brûlure. Les plaques de moyenne et grande taille peuvent ensuite être rapidement fraisées, ébavurées ou polies sur les bords.
Fraisage CNC acrylique
Pour les pièces présentant des formes 3D complexes, des cavités ou des contours, le fraisage est recommandé . La machine peut changer d'outil en cours de programme pour réaliser d'autres caractéristiques. Un système de refroidissement par air ou par brouillard d'huile permet au produit de refroidir et d'éviter l'accumulation de chaleur, qui pourrait déformer ou décolorer l'acrylique. Le fraisage CNC est idéal lorsque des tolérances serrées sont requises, généralement de l'ordre de +/- 0.1 à 0.3 mm , ce qui convient parfaitement aux composants fonctionnels ou au prototypage.
Découpe acrylique CNC
La découpe CNC permet de découper l'acrylique aux dimensions exactes requises. Comparée à la découpe manuelle, elle garantit des bords réguliers et précis. Elle est idéale pour la production en grande série de panneaux ou de pièces plates, permettant ainsi un gain de temps et la réduction des erreurs de production.
Découpe Laser Acrylique
La découpe laser utilise un faisceau lumineux de haute énergie pour vaporiser l'acrylique le long de la ligne de coupe. Elle permet d'obtenir des bords lisses, même pour des formes complexes ou des détails très fins. Il suffit d'optimiser la vitesse, la puissance et la mise au point pour éviter la fusion ou la décoloration de l'acrylique. C'est pourquoi nous recommandons généralement la découpe laser de l'acrylique pour la signalétique, les présentoirs ou les objets/composants décoratifs. Cependant, la découpe laser peut engendrer des bords affectés par la chaleur et des contraintes internes, susceptibles d'affecter la résistance des liaisons ou la stabilité dimensionnelle à long terme des assemblages fonctionnels.
Découpe au jet d'eau acrylique
La découpe au jet d'eau utilise un jet d'eau à haute pression chargé de particules abrasives (sable) . Sans dégagement de chaleur, elle garantit des pièces nettes et sans déformation. Elle reste optimale pour les pièces épaisses et les pièces en acrylique de grande taille. Son seul inconvénient est sa vitesse de découpe supérieure à celle du laser ou du fraisage, malgré une qualité de finition des bords exceptionnelle.
Finitions et couleurs acryliques pour pièces usinées sur mesure
Les pièces en acrylique peuvent être personnalisées avec différentes couleurs et finitions. Un choix judicieux de finition garantit un aspect esthétique optimal, une bonne transmission de la lumière, une usure minimale et une durée de vie prolongée.
Acrylique transparent et naturel
L'acrylique transparent offre un aspect similaire au verre et une transparence optique élevée. Il est idéal pour les vitrines, les panneaux de protection et la signalétique où la visibilité est primordiale. Après un usinage approprié, les bords seront lisses et la clarté optique optimale.
Feuilles acryliques colorées
Les plaques acryliques sont disponibles en différentes teintes standard et pré-colorées. Elles sont couramment utilisées pour la fabrication de composants décoratifs, de signalétique et de pièces fonctionnelles nécessitant un code couleur. Les pièces ainsi réalisées ne requièrent généralement ni peinture ni polissage supplémentaires.
Abat-jour sur mesure pour enseignes et panneaux
L'acrylique peut être teinté sur mesure pour correspondre à la couleur de votre marque ou à un design spécifique. Il est également très pratique pour la création d'enseignes, de présentoirs ou de panneaux architecturaux personnalisés. La couleur est permanente car la teinture pénètre dans l'acrylique et ne s'écaille pas comme un revêtement classique.
Finition acrylique vs peinture
L'acrylique naturel est résistant aux rayures, contrairement à la peinture qui peut s'écailler ou nécessiter des retouches. L'acrylique usiné CNC permet, grâce à son polissage ou sa finition à la flamme, de préserver sa solidité, sa transparence et sa brillance, même après plusieurs applications. L'acrylique sur mesure offre généralement une durabilité des couleurs et une finition supérieures aux versions peintes.
Avantages de l'usinage CNC en acrylique
Le service d'usinage CNC de pièces acryliques vous offre des pièces précises, prêtes à l'emploi/à assembler et durables. Les avantages courants sont les suivants :
- L'usinage CNC vous permet d'obtenir des découpes parfaites, conformes à votre conception, sans approximations.
- Les bords usinés sont souvent lisses et prêts pour l'assemblage. Cependant, certaines pièces peuvent nécessiter une finition supplémentaire.
- L'usinage CNC facilite le prototypage rapide et vous permet de tester rapidement vos idées et vos pièces avant de réaliser un investissement important.
- De plus, les petites séries personnalisées sont abordables sans gaspillage de matériaux.
- Chaque lot est identique en apparence et en taille, ce qui permet d'éviter les surprises lors de la production ultérieure.
Défis, considérations et conseils d'optimisation pour le service CNC acrylique
L'usinage CNC de l'acrylique permet souvent d'obtenir des pièces de haute qualité et précises lorsqu'il est réalisé correctement. Dans le cas contraire, les pièces risquent de se fissurer, de se rayer et de se déformer. Découvrons ensemble les principaux défis et les solutions pratiques pour les surmonter et optimiser votre processus.
Sélection des outils et vitesses d'avance
Choisir les bons outils de coupe et régler correctement la vitesse d'avance est toujours important. Cela vous permettra d'éviter les dommages et d'obtenir des bords lisses.
Conseils pratiques :
- Il convient d'utiliser des fraises en carbure à une seule goujure (spécifiques aux plastiques).
- Choisissez les vitesses de broche de 12,000-18,000 RPM avec des feuilles acryliques de 1 / 4 pouces; varie selon l'épaisseur.
- Évitez la fusion de l'acrylique en maintenant des vitesses d'alimentation moyennes. (100-300 mm/min).
- Il privilégie le fraisage en avalant au fraisage conventionnel afin de minimiser l'écaillage des bords.
Éviter l'écaillage et la fissuration
L'acrylique est fragile. Par conséquent, les pièces fines et les arêtes vives soumises à des contraintes fréquentes peuvent facilement se fissurer.
Conseils pratiques :
- Les zones fines doivent être munies de plaques de support sacrificielles.
- Les coupes plongeantes doivent être évitées, et il convient d'effectuer une descente progressive.
- Conservez les rayons des coins à >1-2mm pour minimiser les points de tension.
- Maintenir une faible pénétration de l'outil par coupe pour réaliser des coupes profondes.
Masquage et protection des bords
Les surfaces et les bords en acrylique sont généralement sensibles aux rayures lors de l'usinage.
Conseils pratiques :
- Avant de découper, recouvrez les parties exposées avec du ruban adhésif de protection.
- Des pinces souples et des dispositifs à vide doivent être utilisés pour éviter les frottements sur les bords.
- Ne retirez pas le masquage avant la fin du polissage afin d'éviter les éraflures.
Finition après usinage
La finition permet d'obtenir des bords nets et un aspect brillant, et élimine les bavures et les petits défauts.
Conseils pratiques :
- Pour des bords nets, appliquez un polissage à la flamme ou un lustrage.
- Bords en acrylique légèrement teinté avec sable Papier de verre grain 600-1200.
- Vérifiez la présence de microfissures ou de lignes de tension avant l'assemblage.
- Essuyez ou nettoyez la poussière et les huiles avec de l'alcool isopropylique.
Déformation du matériau, rayures et contamination
Les plaques acryliques peuvent se déformer sous l'effet de la chaleur et du frottement, tandis que la clarté de leur surface est influencée par la poussière ou les débris.
Conseils pratiques :
- Dissipez la chaleur en utilisant de l'air de refroidissement ou un brouillard d'huile lors de longues coupes.
- Les pièces ne doivent pas être serrées trop fort ; les feuilles minces se déforment.
- Nettoyez la zone de travail ; passez l'aspirateur fréquemment.
- Examinez les surfaces à la lumière pour identifier les rayures à un stade précoce.
Applications industrielles des pièces en acrylique usinées CNC
Le service d'usinage CNC de l'acrylique est utilisé dans de nombreux secteurs pour produire des composants précis, durables et transparents. Voici les secteurs qui utilisent l'acrylique pour la fabrication de pièces fonctionnelles, protectrices et décoratives.
Panneaux et enseignes en acrylique sur mesure
Pour la signalétique, en comparant le polycarbonate usiné CNC et l'acrylique, les pièces en acrylique sont souvent supérieures. Elles servent à fabriquer des panneaux durables et de haute qualité, adaptés à une utilisation intérieure et extérieure.
Produits courants :
- Logos de façades de magasins
- Tableaux de menus
- Panneaux d'orientation
- Panneaux acryliques sur mesure
- Panneaux rétroéclairés lumineux
- panneaux de sécurité ou directionnels
Composants et boîtiers industriels
En milieu industriel, les pièces en acrylique usinées CNC protègent les machines et les systèmes électroniques tout en préservant la visibilité.
Produits courants :
- Protections et capots de machines
- Boîtiers de panneaux de commande
- Boîtiers de capteurs
- fenêtres d'observation de la boîte de vitesses
- Boucliers de protection
Produits et boîtiers de consommation
Dans le domaine des biens de consommation, l'acrylique usiné CNC est le choix idéal pour les boîtiers, les couvercles et les articles d'exposition qui nécessitent résistance et fidélité.
Produits courants :
- Boîtier pour smartphones et tablettes
- Boîtiers de télécommande
- Vitrines d'objets de collection
- Panneaux de conférenciers
- Composants d'appareils portables
Applications décoratives et architecturales
L'acrylique usiné CNC est utilisé en design d'intérieur et en architecture pour apporter une touche visuelle attrayante et de la transparence.
Produits courants :
- Abat-jour et luminaires
- Cloisons et barrières de séparation en acrylique
- Panneaux muraux décoratifs
- Incrustations et plateaux de meubles
- présentoirs et podiums
Pièces médicales, électroniques et de laboratoire
L'acrylique usiné CNC est largement utilisé dans les milieux médicaux et de laboratoire en raison de sa résistance chimique, de sa transparence et de sa biocompatibilité.
Produits courants :
- panneaux d'équipement de laboratoire
- supports et porte-tubes à essai
- Couvercles de protection pour cartes électroniques.
- Boîtiers pour dispositifs médicaux
- Fenêtres d'observation des fluides
Comment choisir le service d'usinage CNC acrylique adapté à votre projet
Choisir un service fiable d'usinage CNC de l'acrylique garantit la précision de vos pièces et prévient les fissures, les brûlures et les retouches coûteuses. Voici les principaux points à prendre en compte pour un choix judicieux.
Expérience en usinage acrylique
Renseignez-vous sur leur expérience en usinage CNC. Demandez-leur quels travaux ils ont déjà réalisés avec de l'acrylique. Vérifiez leur capacité à produire des pièces aux finitions impeccables, aux tolérances serrées et avec un contrôle rigoureux du processus.
Commentaires sur la conception
Avant de lancer la fabrication de votre produit, sollicitez des retours sur sa conception. Interrogez-les sur les éventuels problèmes liés à des parois trop fines, des angles vifs ou des points faibles. Ils vous aideront à identifier ces problèmes au plus tôt et à apporter des modifications pour améliorer votre conception avant qu'il ne soit trop tard.
Contrôle et inspection des tolérances
Renseignez-vous toujours sur leur expertise en usinage de pièces complexes et assurez-vous qu'ils maîtrisent les tolérances serrées et les contrôles qualité rigoureux. S'ils ne mesurent pas correctement les pièces ou ne conservent pas la cohésion des assemblages, c'est un mauvais signe.
Développement du prototype et production en série
Assurez-vous que l'entreprise maîtrise la fabrication de prototypes en acrylique et qu'elle dispose des capacités nécessaires pour lancer la production en série. Ainsi, vous n'aurez qu'un seul interlocuteur. Même lorsque votre demande de production augmentera, elle pourra continuer à vous offrir le même niveau de service.
Valeur par rapport au coût
Ne comparez pas uniquement les prix. Comparez la valeur globale plutôt que le prix seul, car une qualité fiable et une communication claire réduisent le risque total du projet.
Conclusion
L'usinage CNC de pièces acryliques est la solution idéale pour obtenir des pièces précises, nettes et fiables. Des enseignes et panneaux personnalisés aux boîtiers, coffrets et composants médicaux, il excelle dans tous les domaines. Toutefois, une planification rigoureuse avant l'usinage est indispensable pour garantir des tolérances serrées, des bords lisses et des pièces parfaitement ajustées et fonctionnelles.
Chez FastPreci , nous sommes spécialisés dans l'usinage CNC de l'acrylique, pour les prototypes comme pour les productions en série. Nous privilégions les résultats concrets : des pièces conformes à vos spécifications, sans retouches ni finitions supplémentaires. Qu'il s'agisse de petits panneaux sur mesure ou de grandes séries, nos ingénieurs maîtrisent chaque étape avec précision et rigueur, et vous garantissent des pièces d'une qualité constante. Contactez- nous dès aujourd'hui et obtenez des pièces parfaites du premier coup.
QFP
Acrylique coulé ou extrudé : lequel est le meilleur pour l’usinage CNC ?
L'acrylique coulé est généralement plus adapté à l'usinage CNC. Il s'usine plus proprement, offre des tolérances plus serrées et se polit pour obtenir une finition lisse et transparente. En revanche, l'acrylique extrudé se déforme plus facilement et présente souvent des lignes de tension lors de la découpe.
Les machines CNC peuvent-elles découper le polycarbonate ou le PETG ?
Oui, les machines CNC peuvent usiner le polycarbonate et le PETG, mais il est nécessaire d'adapter les vitesses d'avance et l'outillage. Ces matériaux étant plus tendres que l'acrylique, des vitesses de coupe plus lentes et des fraises de haute qualité et bien affûtées permettent d'éviter la fusion et l'écaillage. L'usinage du polycarbonate requiert une attention particulière, car une chaleur et une force de coupe excessives peuvent provoquer des fissures ou des déformations. Pour en savoir plus sur notre approche, consultez ce guide d'usinage du polycarbonate.
L'usinage CNC a-t-il une incidence sur l'épaisseur ou la transparence de l'acrylique ?
Bien que les ateliers d'usinage CNC de qualité préservent l'épaisseur et la netteté des pièces, l'utilisation d'outils, de vitesses et d'un refroidissement appropriés permet d'éviter les fissures, le voile et les rayures superficielles. Cependant, des vitesses d'avance trop élevées peuvent entraîner de légères déformations et des imperfections sur les bords.
