Services d'usinage CNC en céramique
FastPreci propose une large gamme de matériaux céramiques pour l'usinage CNC, notamment l'alumine, la zircone et le carbure de silicium. Grâce à leur dureté élevée, leur résistance aux températures élevées et à la corrosion, ces matériaux sont largement utilisés dans les composants électroniques et les pièces mécaniques.
Nos services d'usinage CNC garantissent la précision et la finition de surface de vos pièces céramiques sur mesure, répondant ainsi aux exigences des applications haute performance. Que vous ayez besoin de pièces céramiques CNC pour des applications industrielles, médicales ou électroniques, notre expertise en usinage céramique vous garantit une qualité exceptionnelle.
Avantages des pièces en céramique CNC
Dureté extrême et résistance à l'usure
Les matériaux céramiques comme l'alumine et la zircone sont nettement plus durs que les métaux, ce qui garantit une durée de vie plus longue même dans des environnements abrasifs.
Stabilité à haute température
Les céramiques conservent leur résistance et leur intégrité à des températures bien supérieures à celles tolérées par les métaux et les polymères.
Excellente isolation électrique
De nombreuses céramiques sont des isolants électriques naturels, idéaux pour les applications électroniques, semi-conductrices et haute tension.
Résistance chimique et à la corrosion
Les céramiques résistent aux acides, aux alcalis et à la plupart des attaques chimiques, ce qui les rend parfaites pour les conditions de fonctionnement difficiles.
stabilité dimensionnelle
Les pièces en céramique présentent une dilatation thermique minimale, garantissant une précision élevée et des tolérances serrées même sous cycle thermique.
Biocompatibilité
Certaines céramiques sont biocompatibles et sont largement utilisées dans les implants médicaux et dentaires.
Matériaux d'usinage CNC en céramique courants
Les céramiques à base d'oxyde d'aluminium (Al₂O₃) présentent une dureté et une résistance élevées, ainsi qu'une excellente résistance à l'usure et à la corrosion. Elles sont largement utilisées dans la fabrication de composants de haute précision tels que l'isolation électronique, les pièces d'usure mécaniques et les équipements médicaux. Ses propriétés isolantes et sa résistance aux températures élevées (jusqu'à 1500 XNUMX °C) en font un matériau de traitement idéal pour des performances stables dans des environnements à haute température tels que l'électronique, la chimie et l'aérospatiale.
| Modèle | Densité (g / cm³) | Dureté (HT) | Résistance à la traction (MPa） | Résistance à la fracture (MPa-m^0.5) | Résistance à la chaleur (° C) |
| 96% d'alumine | ~ 3.7 | 1500 | 300 | 3.0 | 1600 |
| 99% d'alumine | ~ 3.9 | 1700 | 350 | 3.5 | 1700 |
| 99.5% d'alumine | ~ 3.9 | 1800 | 370 | 4.0 | 1750 |
| Alumine de haute pureté (99.9 %) | ~ 3.95 | 1900 | 400 | 4.5 | 1800 |
| Alumine poreuse | ~ 3.5 | 1200 | 250 | 2.5 | 1400 |
Zircone (ZrO₂) Les céramiques sont largement utilisées en usinage CNC pour leur ténacité, leur dureté et leur résistance à l'usure élevées. Leur résistance mécanique et leur résistance aux fissures supérieures à celles de l'oxyde d'aluminium en font un matériau idéal pour les pièces de précision exigeant une résistance élevée aux chocs et à l'usure. Leur résistance à la corrosion et leur stabilité chimique en font un matériau idéal pour les applications médicales, automobiles et aérospatiales, notamment pour les outils de coupe, les joints, les matériaux dentaires et bien plus encore. De plus, les excellentes propriétés d'isolation thermique de la zircone la rendent idéale pour les environnements à haute température.
| Modèle | Contenu (%) | Densité (g / cm³) | Dureté (HT) | Résistance à la flexion (MPa) | Ténacité (MPa-m^1/2) | Conductivité thermique (W/mK) | Température de travail maximale (° C) |
| Y-TZP | ZrO₂≥94% | 6.0-6.1 | 1200 | 900-1200 | 8-10 | 2.5 | 1000 |
| Mg-PSZ | ZrO₂≥94%,MgO4-5% | 5.7 | 1100 | 800-1000 | 6-8 | 2.5 | 1100 |
| Cé-TZP | ZrO₂≥90%,CeO₂10% | 6.1 | 1200 | 600-800 | 10-12 | 2.6 | 1000 |
Les céramiques en carbure de silicium (SiC) sont largement utilisées dans l'usinage CNC en raison de leur excellente résistance aux températures élevées, à la corrosion et à la dureté élevée. Elles sont particulièrement adaptées à la fabrication de joints mécaniques, de pièces d'équipements semi-conducteurs et de composants résistants à l'usure, et sont largement utilisées dans les applications aérospatiales et chimiques. Sa bonne conductivité thermique la rend stable dans des environnements extrêmes et adaptée aux applications nécessitant une résistance et une durabilité élevées.
| Modèle | Contenu (%) | Densité (g / cm³) | Dureté (HT) | Résistance à la flexion (MPa) | La conductivité thermique (W/mK) | Température de travail maximale (° C) |
| CSRB | SiC ≥ 85% | 3.1-3.2 | 2200 | 300-400 | 90-100 | 1350 |
| SSiC | SiC ≥ 98% | 3.1 | 2500 | 400-500 | 120-130 | 1600 |
| HPSiC | SiC ≥ 99% | 3.1-3.2 | 2700 | 500-600 | 130-140 | 1800 |
Tolérances d'usinage CNC en céramique
Nous comprenons que la précision des pièces en céramique est essentielle. usinage CNC avancé processus, combinés avec broyage Grâce à des techniques de post-traitement, nous atteignons des tolérances aussi serrées que ±0.005 mm sur les dimensions critiques. Que vous travailliez avec des céramiques crues ou frittées, nous adaptons notre stratégie d'usinage à vos exigences de tolérance, garantissant ainsi des performances fiables même dans les applications les plus exigeantes.
| Tolérance standard | Tolérance serrée | |||||||||||
| Dimension | ± 0.05 mm | ± 0.01 mm | ||||||||||
| Diamètre du trou | ± 0.03 mm | ± 0.005 mm | ||||||||||
| Planéité (100 mm) | 0.03 mm | 0.01 mm | ||||||||||
| Parallélisme | 0.05 mm | 0.01 mm | ||||||||||
| Perpendicularité | 0.05 mm | 0.02 mm | ||||||||||
| Rugosité | Ra 3.2 μm | Ra 0.4 μm | ||||||||||
| Concentricité | ± 0.03 mm | ± 0.01 mm | ||||||||||
Usinage CNC de céramique pour diverses industries
Automation Industriel
Supports, boîtiers, arbres personnalisés et plaques de montage pour systèmes d'automatisation de haute précision.
Robotique
Cadres structurels légers, composants d'articulation et carters d'engrenages avec des tolérances serrées.
Dispositifs médicaux
Pièces d'instruments chirurgicaux, composants implantables et boîtiers de précision pour équipements de diagnostic.
Electronique
Dissipateurs thermiques, connecteurs, boîtiers et composants internes complexes nécessitant une qualité de surface élevée.
Instruments de précision
Supports de capteurs, outils d'étalonnage et composants de systèmes de mesure de haute précision.
Nouveaux équipements énergétiques
Boîtiers de batterie, pièces de gestion thermique et composants de précision pour piles à combustible et systèmes EV.
Options de finition de pièces en céramique personnalisées
Nous proposons une large gamme d'options de finition céramique pour répondre à vos exigences de performance, de fonctionnalité et d'esthétique. Que vous recherchiez des surfaces plus lisses, des tolérances plus strictes ou une durabilité accrue, nos capacités de finition garantissent que vos pièces en céramique CNC sont prêtes pour la production.
| Option de finition | Description | Applications typiques | |||||||||
| Tel que fritté | Aucun post-traitement ; conserve la texture frittée d'origine. Économique. | Prototypes, surfaces non critiques | |||||||||
| Meulage de précision | Permet d'obtenir des tolérances dimensionnelles et une planéité rigoureuses. Ra de surface jusqu'à 0.1 μm. | Surfaces d'étanchéité, assemblages à ajustement serré | |||||||||
| Rodage et polissage | Finition ultra-lisse avec surface miroir. Idéal pour les pièces optiques ou fluidiques. | Capteurs optiques, composants d'écoulement de fluides | |||||||||
| Sablage | Produit une texture mate uniforme et élimine les impuretés de surface. | Préparation de collage, finitions cosmétiques | |||||||||
| Émaillage. | Ajoute un revêtement lisse, souvent brillant, pour améliorer l'esthétique et la résistance chimique. | Céramiques grand public, dispositifs médicaux | |||||||||
| Marquage au laser | Marquage de haute précision sans endommager la structure céramique. | ID des pièces, logos, traçabilité |
Galerie de pièces en céramique personnalisées
Pourquoi choisir FastPreci pour l'usinage CNC de la céramique ?
Rapide
Pièces en céramique CNC livrées en 3 jours seulement, accélérant vos progrès en R&D et en production, respectant facilement des délais serrés.
La précision
Des tolérances aussi serrées que 0.005 mm, une riche expérience avec des machines CNC 5 axes avancées, des machines de tournage-fraisage et des rectifieuses de précision, répondent à une variété d'exigences de tolérance.
Solution économique
En fonction de vos exigences en matière de fonctionnalité et de quantité, développez le processus de fabrication optimal, combiné à des usines efficaces en propre pour obtenir des performances et des coûts optimaux.
Une solution unique
Du fraisage et du tournage CNC à la finition de surface et aux processus secondaires, nous gérons tout, du prototypage rapide à la production à grande échelle, le tout au même endroit.
Contrôle de qualité strict
Certification du système de gestion de la qualité ISO 9001, équipé de divers instruments d'inspection de la qualité, notamment les coordonnées Zeiss, le processus et les résultats peuvent être contrôlés.
Soutien à l'ingénierie
Des ingénieurs expérimentés fournissent un soutien technique, notamment des recommandations de matériaux, une analyse DFM, une évaluation des coûts et des suggestions d'optimisation de la conception pour faciliter la conception.
Connaissances en usinage CNC céramique
