- Les fêtes de la mi-automne et de la fête nationale approchent. Planifiez votre projet à l'avance pour que la livraison reste dans les délais.
Services d'usinage CNC
Obtenez des composants en bronze de précision pour les géométries complexes et les alliages difficiles à usiner.
Tous les téléchargements sont sécurisés et confidentiels
Approuvé par des clients du monde entier — 4.7/5 
TrustPilot
FastPreci propose une gamme complète de procédés CNC pour les composants en bronze, des géométries simples aux géométries complexes.
FastPreci propose des services de fraisage à 3, 4 et 5 axes pour les surfaces planes et les géométries complexes.
Nous utilisons des centres multi-axes pour les bagues, les arbres et autres géométries rondes.
Le meulage est utilisé lorsque des surfaces d'étanchéité et des tolérances de l'ordre du micron sont requises.
L'électroérosion à électroérosion (EDM) offre des fonctionnalités que les outils rotatifs conventionnels ne peuvent pas facilement produire.
Pour atteindre une précision de ±0.005 mm, il faut une stabilité de la machine, un contrôle du processus et une vérification en cours de processus à chaque étape.
Les machines Doosan et Makino sont construites sur des socles en fonte massive, ce qui leur confère la rigidité structurelle nécessaire pour éliminer les vibrations pendant la coupe.
Les mandrins hydrauliques assurent une pression de serrage uniforme. Le bronze étant plus tendre que l'acier, un serrage conventionnel peut entraîner des déformations. Le bridage hydraulique contribue à maintenir la circularité lors de l'usinage.
Pour toutes les nuances de bronze, on utilise des outils en carbure monobloc à angle de coupe élevé. Cela permet de réduire les efforts de coupe, de contrôler l'échauffement et de maintenir la stabilité dimensionnelle pendant l'usinage.
Le liquide de refroidissement à travers la broche, à une pression de 70 bars, élimine la chaleur dans la zone de coupe et contribue à maintenir la constance dimensionnelle pendant l'usinage.
Des palpeurs intégrés à la machine mesurent les caractéristiques critiques pendant l'usinage. En cas d'écart, le système applique une compensation afin de garantir des résultats homogènes pour chaque lot.
L'environnement d'usinage est maintenu à 20 °C afin de minimiser les variations thermiques. Les matériaux sont conditionnés pendant 24 heures avant l'usinage pour garantir des conditions d'usinage stables.
La finition de surface spécifiée influe directement sur la fonction, l'aspect et l'ajustement de la pièce. FastPreci propose les options de finition suivantes pour les composants en bronze usinés CNC :
Finition usinée CNC standard avec marques d'outils visibles et rugosité de surface Ra 0.8 µm, l'option la plus rentable lorsqu'aucun traitement supplémentaire n'est requis.
Procédé de polissage manuel permettant d'obtenir une finition de surface miroir. Généralement appliqué aux composants visuels ou architecturaux haut de gamme.
Utilise un abrasif dans une chambre vibrante pour ébavurer et lisser les bords. Efficace pour les productions en grande série.
Utilise de fines billes de verre pour créer une surface mate uniforme. Réduit les marques d'outils et produit une finition de surface homogène et non réfléchissante.
Applique une couche uniforme de nickel pour améliorer la dureté superficielle et la résistance à l'usure. Couramment utilisé pour les pièces métalliques en contact par glissement ou à fort frottement.
Les revêtements d'étain améliorent la soudabilité et offrent une résistance à la corrosion dans les environnements à forte humidité, couramment utilisés pour les assemblages soudés.
Elle forme une couche protectrice qui réduit l'oxydation et la corrosion tout en ralentissant la formation de la patine naturelle.
Ce revêtement de conversion chimique offre une finition noire uniforme. Principalement esthétique, il assure une légère résistance à la corrosion sans altérer les dimensions des pièces.
Le bronze est un alliage à base de cuivre contenant de l'aluminium, du silicium ou du plomb pour ajuster sa résistance, sa résistance à l'usure et son usinabilité, ce qui influe sur la formation des copeaux, l'usure des outils, la génération de chaleur et la précision d'usinage.
Un alliage largement utilisé pour les bagues et les composants en contact glissant.
Alliage sans plomb à haute résistance, utilisé en milieu marin et dans des environnements difficiles.
Largement utilisé dans les applications mécaniques et structurelles lourdes.
Couramment utilisé pour les ressorts, les clips et les contacts électriques.
Alliage de qualité marine offrant une résistance élevée à la corrosion et une bonne soudabilité.
Alliage de cuivre haute résistance pour pièces structurelles et porteuses.
Aluminium | Composition | Usinabilité (relative) | Résistance à la traction | Applications primaires |
C932 (SAE 660) | Cu 83 %, Sn 7 %, Pb 7 % | 70 % | 240 MPa | Douilles, roulements |
C642 | Cu 91 %, Al 7 %, Si 2 % | 60 % | 515 MPa | Composants marins, vannes |
C954 | Cu 85 %, Al 11 %, Fe 4 % | 20 % | 620 MPa | Engrenages robustes |
C510 | Cu 95 %, Sn 5 %, P 0.2 % | 20 % | 470 MPa | Ressorts électriques |
C863 | Cu 63%, Zn 25%, Mn 3% | 8% | 760 MPa | Roulements de pont |
FastPreci fournit des composants en acrylique usinés CNC pour les industries exigeantes où la précision et la clarté sont essentielles.
Nous produisons des composants en bronze de haute pureté et fiables pour les systèmes cliniques.
Nous fournissons des composants en bronze haute résistance pour les systèmes aérospatiaux structurels et mécaniques.
Nous usinons des composants en bronze phosphoreux pour des applications électriques et d'interconnexion nécessitant une conductivité élevée.
Notre usinage garantit des tolérances serrées pour les tests et l'assemblage à haute fréquence.
Nous produisons des pièces en bronze durables pour un fonctionnement industriel continu.
Nous usinons des composants en bronze résistant à l'usure pour les systèmes de mouvement de précision et les assemblages automatisés.
FastPreci est certifiée ISO 9001:2015. Nous effectuons les contrôles à l'aide d'une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) équipée d'un palpeur à pointe rubis. Des rapports dimensionnels 3D complets sont disponibles sur demande pour garantir la traçabilité.
Pour les dimensions d'alésage critiques maintenues à ±0.005 mm, nous utilisons le contrôle pneumatique . Cette méthode mesure l'écart entre la jauge et la paroi de l'alésage grâce à un flux d'air calibré. Elle offre une précision et une répétabilité supérieures au contrôle par contact, ce qui en fait la méthode de choix pour les diamètres intérieurs de haute précision.
Le tableau ci-dessous compare les principales propriétés du bronze, du laiton et du cuivre, matériaux couramment utilisés dans l'usinage CNC.
| Propriétés | Bronze à roulement (C932) | Laiton de décolletage (C360) | ETP Cuivre (C110) |
| Résistance à la traction | 210 à 240 MPa | 330 à 350 MPa | 220 à 300 MPa |
| Dureté (Brinell) | 65 – 75 HB | 80 – 90 HB | 40 – 50 HB |
| CoF (sec) | 0.15 – 0.22 | 0.30 – 0.35 | 0.40 – 0.50 |
| Résistance à la corrosion | Excellent | Modérée | Excellent |
| Coût relatif | ~ 1.5x | 1.0x (référence) | 1.2x - 1.4x |
Le bronze pour paliers reste le matériau de choix pour les applications exigeant un faible frottement, une résistance à l'usure et des performances durables sous charge.
Délais de livraison en seulement 3 jours. Nous accélérons vos cycles de R&D et de production, vous aidant ainsi à respecter des délais de projet serrés sans compromettre la qualité.
Des tolérances aussi serrées que ±0.005 mm. Grâce à des machines de pointe à 5 axes, de fraisage-tournage et de rectification de précision, nous répondons systématiquement aux exigences dimensionnelles les plus rigoureuses.
Expertise approfondie des alliages de bronze, notamment des nuances exigeantes comme le bronze au silicium C642. Maîtrise du comportement des différents matériaux sous contrainte pour garantir des performances optimales.
Conçues sur les plateformes Doosan et Makino, nos machines à haute stabilité, associées à un système d'arrosage par la broche à 70 bars, garantissent une régularité exceptionnelle et une intégrité de surface supérieure.
Certifié ISO 9001:2015. Notre processus d'assurance qualité comprend une inspection par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) avec palpeurs à pointe rubis et un contrôle pneumatique des alésages critiques. Des rapports dimensionnels 3D complets sont disponibles sur demande.
Chaque projet fait l'objet d'une analyse approfondie de sa faisabilité technique (DFM). Nous identifions les risques techniques en amont et fournissons des recommandations concrètes pour optimiser les matériaux et les procédés.