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Servizi di lavorazione CNC
Trasforma progetti complessi in componenti stampati in 3D personalizzati con FastPreci. Approfitta di tolleranze ristrette, materiali avanzati e una consulenza esperta per ogni progetto.
La stampa 3D, o produzione additiva, realizza componenti strato per strato direttamente da modelli CAD digitali. Permette di realizzare geometrie complesse e strutture interne difficili da realizzare con i metodi tradizionali, riducendo al contempo i costi di attrezzaggio e supportando tempi di consegna rapidi.
Supportando prototipazione rapida, test funzionali e produzione in piccoli lottiLa stampa 3D accelera lo sviluppo del prodotto. In FastPreci, questa tecnologia viene spesso combinata con la lavorazione CNC per ottenere una maggiore precisione e una qualità superficiale più raffinata.
Presso FastPreci, la produzione additiva e Lavorazione CNC Lavoriamo fianco a fianco. Uniamo la libertà di progettazione della stampa 3D con la precisione e la qualità superficiale della lavorazione CNC per fornire componenti pronti per la produzione, in modo più rapido, fluido e preciso.
FastPreci offre una gamma di servizi di stampa 3D per trasformare progetti CAD in prototipi funzionali e componenti finali. I nostri ingegneri guidano nella scelta della tecnologia e del materiale più adatti, garantendo precisione e affidabilità.
La SLA (stereolitografia) utilizza un laser per polimerizzare la resina liquida in parti solide con elevata precisione e superfici lisce. FastPreci utilizza la SLA per prototipi dettagliati e design complessi.
La tecnologia SLS (Selective Laser Sintering) fonde polvere di nylon strato per strato con un laser per creare parti durevoli senza strutture di supporto. FastPreci utilizza la SLS per prototipi funzionali e produzioni in piccoli lotti.
MJF (Multi Jet Fusion) utilizza un processo di fusione di polveri strato per strato con leganti e calore per produrre parti resistenti e precise. FastPreci applica MJF a prototipi funzionali e componenti in plastica pronti per la produzione.
La fusione laser selettiva (SLM) è un'ottima opzione per componenti in plastica in piccoli volumi che simulano la qualità dello stampaggio a iniezione. Superfici lisce e dimensioni uniformi la rendono ideale per test estetici e funzionali.
La tecnologia FDM (Fused Deposition Modeling) estrude filamenti termoplastici strato per strato per realizzare componenti. FastPreci applica la tecnologia FDM per prototipi strutturali a basso costo e per la verifica di progetti in fase iniziale.
Ogni tecnologia di stampa 3D ha i suoi punti di forza in termini di precisione, qualità superficiale e prestazioni meccaniche. Gli ingegneri di FastPreci possono aiutarti a scegliere il processo più adatto in base alla geometria del progetto, al materiale e alle esigenze applicative.
| Processo | Punti di forza | Ideale per | Materiali comuni |
| Stampa 3D SLA | Superficie liscia, dettagli elevati | Prototipi estetici | Resina |
| Stampa 3D SLS | Parti resistenti e durevoli | Prototipi funzionali | Nylon (PA12, PA11) |
| Stampa 3D MJF | Output veloce e coerente | Piccola produzione in lotti | Nylon |
| Stampa 3D SLM | Resistenza e precisione del metallo | Parti metalliche di uso finale | Alluminio, acciaio, titanio |
| Stampa 3D FDM | Costruzioni di grandi dimensioni ed economiche | Primi prototipi di progettazione | ABS, PLA, PETG |
Noi di FastPreci supportiamo il tuo progetto di stampa 3D in ogni fase, dalla convalida iniziale del concept alla produzione di massa finale.
Trasforma rapidamente i tuoi progetti in prototipi funzionali per test di forma, adattamento e prestazioni di base.
Verificare le prestazioni ingegneristiche e le proprietà dei materiali in condizioni reali.
Convalida l'aspetto, l'assemblaggio e la producibilità con parti destinate alla produzione.
Garantire qualità ed efficienza costanti prima della produzione su larga scala.
Passare senza problemi a una produzione stabile e ripetibile con tracciabilità completa.
FastPreci offre metalli, materie plastiche, ceramiche e compositi di qualità ingegneristica per servizi di stampa 3D. I nostri ingegneri consigliano i materiali più adatti per garantire resistenza, precisione ed economicità ottimali per la vostra specifica applicazione.
La stampa 3D in metallo produce componenti densi con eccellenti caratteristiche di resistenza, stabilità termica e resistenza all'usura. È ideale per prototipi funzionali, utensili e componenti finali in ambienti difficili.
Le leghe di alluminio combinano leggerezza, buona resistenza meccanica e resistenza alla corrosione. Nella stampa 3D, consentono la produzione di strutture leggere e geometrie complesse, comunemente utilizzate nei settori aerospaziale, automobilistico ed elettronico.
L'acciaio inossidabile offre eccezionale resistenza, durevolezza e resistenza alla corrosione. È ideale per componenti stampati in 3D che richiedono integrità strutturale e resistenza all'usura, come strumenti medicali, alloggiamenti meccanici e raccordi industriali.
La lega di titanio offre un eccezionale rapporto resistenza/peso, resistenza alla corrosione e al calore e biocompatibilità. È ideale per componenti leggeri e ad alte prestazioni in applicazioni aerospaziali, mediche e automobilistiche.
L'Inconel, una superlega di nichel-cromo, offre eccellenti prestazioni meccaniche a temperature elevate e in ambienti estremi. È ideale per la stampa 3D di pale di turbine, componenti di scarico e altri componenti resistenti al calore e alla corrosione.
I materiali plastici offrono versatilità, isolamento elettrico e resistenza chimica, ideali per prototipi leggeri e funzionali o componenti per uso finale.
Il nylon (PA12) è uno dei materiali per la stampa 3D più versatili, offrendo eccellenti caratteristiche di tenacità, flessibilità e resistenza all'usura. È adatto per prototipi funzionali, maschere e componenti finali nei settori automobilistico, robotico e dei prodotti di consumo.
L'ABS (acrilonitrile-butadiene-stirene) è un materiale termoplastico robusto e resistente agli urti, ampiamente utilizzato per la stampa 3D di alloggiamenti, involucri e componenti meccanici. Combina durevolezza e stabilità dimensionale, rendendolo adatto per la convalida ingegneristica e i test funzionali.
I materiali in resina utilizzati nella stampa 3D SLA producono parti ad alta risoluzione con superfici lisce e dettagli raffinati. Sono ideali per prototipi visivi, modelli complessi e componenti che richiedono un'elevata precisione dimensionale e una finitura raffinata.
Le ceramiche tecniche stampate tramite produzione additiva offrono durezza, stabilità termica e resistenza chimica eccezionali. Sono ideali per applicazioni ad alte temperature, elettricamente isolanti o soggette a usura intensa che richiedono dettagli precisi e purezza del materiale.
La zirconia offre elevata tenacità, durezza e resistenza all'usura, rendendola adatta alla stampa 3D di componenti. La sua inerzia chimica e l'isolamento termico la rendono ampiamente utilizzata in applicazioni mediche, aerospaziali e industriali, come restauri dentali, inserti ad alta resistenza e componenti resistenti alla corrosione.
L'allumina offre eccellenti caratteristiche di durezza, resistenza e isolamento elettrico, ed è una delle ceramiche più comunemente utilizzate nella stampa 3D. La sua resistenza alle alte temperature (fino a 1500 °C) la rende ideale per componenti elettronici stampati, barriere termiche, utensili per semiconduttori e componenti meccanici di precisione che operano in ambienti difficili.
Materiali compositi come la fibra di carbonio e la fibra di vetro offrono eccezionali proprietà di resistenza, rigidità e leggerezza. Sono ideali per la stampa 3D di prototipi funzionali e componenti in applicazioni aerospaziali, automobilistiche e robotiche.
I filamenti rinforzati con fibra di vetro offrono componenti robusti e leggeri con un'eccellente resistenza alla corrosione e stabilità termica. Ideali per alloggiamenti, isolanti e componenti strutturali stampati in 3D, offrono un'elevata resistenza agli urti se rinforzati con materiali plastici di qualità ingegneristica.
FastPreci offre finiture superficiali funzionali per migliorare l'aspetto, la durata e la funzionalità delle parti stampate in 3D, soddisfacendo sia i requisiti di prototipazione che quelli di utilizzo finale in tutti i settori.
| Opzione di finitura superficiale | Descrizione del processo | Applicazioni tipiche / vantaggi |
| lucidatura | Procedimento meccanico che utilizza composti abrasivi per ottenere una finitura estremamente lucida. | Utilizzato in applicazioni che richiedono un aspetto estetico, come dispositivi medici e prodotti di consumo. |
| Sabbiatura / Pallinatura | Un processo di sabbiatura che utilizza materiali sottili per produrre una superficie uniforme, opaca o testurizzata. | Ideale per texture uniformi e non riflettenti che migliorano l'adesione del rivestimento o l'aspetto estetico. Comune nei settori automobilistico e aerospaziale. |
| Anodizzazione | Un processo elettrochimico che aumenta lo spessore dello strato di ossido naturale sulla superficie dell'alluminio. | Comune nei settori aerospaziale, automobilistico ed elettronico per la resistenza alla corrosione, la durevolezza e l'aspetto estetico. |
| Galvanotecnica | Un processo che utilizza una corrente elettrica per depositare uno strato di metallo (ad esempio nichel, cromo) sulla superficie del pezzo. | Spesso utilizzato per la resistenza alla corrosione, all'usura o per l'aspetto estetico. Comune nell'industria automobilistica ed elettronica. |
| Rivestimento (rivestimento a polvere, PVD) | Applicazione di uno strato sottile e protettivo per migliorare la durata e le proprietà estetiche. | Utilizzato per proteggere i componenti da corrosione e usura, garantendo al contempo una finitura durevole. Comune nei settori automobilistico, elettronico e aerospaziale. |
| Trattamento termico | Un processo di riscaldamento e raffreddamento dei metalli per modificarne le proprietà fisiche. Può migliorarne la durezza superficiale. | Utilizzato per parti che richiedono maggiore durezza, resistenza e resistenza all'usura, come ingranaggi, alberi e utensili da taglio. |
| passivazione | Rimozione chimica del ferro libero dalle superfici in acciaio inossidabile. | Migliora la resistenza alla corrosione, in particolare per i componenti medicali e alimentari. |
FastPreci fornisce componenti stampati in 3D con tolleranze ristrette per soddisfare requisiti sia funzionali che estetici. I nostri ingegneri vi guideranno nella scelta della precisione ottenibile in base al materiale selezionato e al processo di stampa.
| Processo di stampa 3D | Tolleranza tipica (riferimento) | Note / Applicazioni | Suggerimenti per la post-elaborazione |
| SLA | ±0.1–0.3 millimetri | Prototipi ad alto dettaglio, modelli complessi; piccole caratteristiche raggiungono la massima precisione | La lucidatura o il rivestimento migliorano la finitura superficiale |
| SLS/MJF | ±0.2–0.5 millimetri | Prototipi funzionali, parti leggere; le parti più grandi potrebbero presentare lievi deviazioni | La sabbiatura o la pallinatura migliorano l'uniformità |
| FDM | ±0.3–0.5 millimetri | Prototipi rapidi, parti non critiche; tolleranze nella direzione Z in genere inferiori | La levigatura a vapore o la leggera levigatura migliorano la finitura superficiale |
| SLM | ±0.1–0.2 millimetri | Parti metalliche di uso finale, utensili, componenti aerospaziali; le geometrie complesse potrebbero richiedere supporto | Il trattamento termico, la lucidatura o la post-lavorazione CNC migliorano la precisione |
Ogni parte stampata in 3D presso FastPreci viene verificata tramite un processo completo di metrologia e ispezione, dalla misurazione dimensionale alla convalida della superficie e del materiale, garantendo precisione, coerenza e piena conformità ai disegni.
| Categoria | Capacità e attrezzature |
| Precisione dimensionale | Macchine di misura a coordinate (CMM), strumenti di misura 2D, misuratori di altezza, micrometri, calibri |
| Validazione geometrica e superficiale | Calibri filettati, calibri a spina, calibri a blocco, misuratori di rugosità superficiale |
| Analisi dei materiali e della composizione | XRF (spettrometro a fluorescenza a raggi X) per la verifica di leghe e rivestimenti |
| Documentazione e tracciabilità | Rapporti di ispezione CMM, certificati dei materiali (CoC/MTR) e dati dimensionali completi per ogni parte |
FastPreci fornisce servizi di stampa 3D di precisione per settori esigenti come l'aerospaziale, i dispositivi medici, la robotica, l'automotive e l'elettronica. Grazie a tecnologie di produzione additiva avanzate, realizziamo componenti personalizzati con geometrie complesse, tempi di consegna rapidi e prestazioni affidabili. Ecco i principali settori in cui operiamo:
La stampa 3D consente di realizzare componenti robotici leggeri e ad alta resistenza, con cinematiche complesse e funzionalità di integrazione. FastPreci fornisce parti stampate per la prototipazione rapida e la produzione in piccoli lotti, aiutando gli ingegneri a convalidare i sistemi di movimento e l'adattamento dell'assemblaggio nelle prime fasi di sviluppo.
Componenti di giunzione, alloggiamenti servo, attuatori terminali, ingranaggi di precisione
Geometrie complesse abilitate senza utensili
Parti leggere ottimizzate per il movimento robotico
Flessibile per la prototipazione e la produzione di piccoli volumi
La produzione additiva produce componenti ad alta precisione e privi di contaminazione, adatti per strumenti medicali, dispositivi diagnostici e prototipi ergonomici. FastPreci supporta la prototipazione rapida e la validazione precoce del progetto, garantendo al contempo la coerenza dei materiali e delle dimensioni.
Parti di strumenti chirurgici, prototipi ortopedici, custodie, modelli di viti ossee
Caratteristiche interne complesse realizzabili in una sola build
Parti leggere e funzionali per uso medico
Ideale per la prototipazione rapida e piccoli lotti
La stampa 3D è ideale per componenti aerospaziali con canali interni, pareti sottili e strutture topologicamente ottimizzate. Il supporto ingegneristico di FastPreci contribuisce a ridurre il peso e a migliorare le prestazioni, mentre la produzione additiva accelera l'iterazione dei componenti senza utensili.
Staffe leggere, Condotti, Alloggiamenti per sensori, Collettori
Geometrie complesse senza utensili tradizionali
Strutture ottimizzate in termini di peso per sistemi aerospaziali
Adatto per la prototipazione e la produzione di piccoli volumi
La stampa 3D produce rapidamente componenti precisi e leggeri per alloggiamenti elettronici, connettori e interfacce ergonomiche. FastPreci fornisce componenti che supportano la revisione iterativa del progetto e la produzione in piccoli lotti di dispositivi indossabili, contenitori e prototipi di assemblaggio.
Prototipi di custodie per telefoni, supporti per fotocamere, moduli di raffreddamento
Disegni complessi realizzati senza utensili di stampaggio
Alloggiamenti leggeri e involucri funzionali
Iterazione rapida per prototipi e piccole tirature
La produzione additiva supporta l'automazione industriale con componenti personalizzati per attuatori, componenti di movimento e dispositivi di fissaggio. FastPreci fornisce componenti stampati per test di prestazione iniziali e prototipazione funzionale, migliorando l'affidabilità prima dell'assemblaggio completo.
Supporti per sensori, alloggiamenti per attuatori, dispositivi di accoppiamento, maschere
Parti funzionali complesse realizzate in singole stampe
Componenti leggeri per sistemi automatizzati
Efficiente per la prototipazione e le esigenze di basso volume
La stampa 3D consente di realizzare componenti leggeri e resistenti alla corrosione per sistemi di batterie, componenti per l'inseguimento solare e applicazioni a idrogeno. FastPreci fornisce prototipi che soddisfano le esigenze ambientali e supportano la convalida del progetto prima della produzione su larga scala.
Prototipi di moduli batteria, prototipi di piastre di raffreddamento, staffe di alimentazione
Sono stati abilitati progetti complessi di flusso e strutturali
Componenti leggeri e resistenti per sistemi energetici
Conveniente per la ricerca e sviluppo e la produzione pilota
La stampa 3D accelera lo sviluppo di prototipi per componenti di precisione nelle apparecchiature di produzione di semiconduttori, dove stabilità dimensionale e geometria pulita sono fondamentali. FastPreci supporta tempi di consegna rapidi e assistenza ingegneristica per componenti ad accoppiamento geometrico.
Dispositivi di movimentazione wafer, passanti, parti di montaggio di precisione
Geometrie complesse con passaggi di assemblaggio minimi
Parti leggere per attrezzature di precisione
Adatto per prototipazione e produzione limitata
La produzione additiva supporta la prototipazione automobilistica e i test funzionali per componenti strutturali e di assemblaggio. FastPreci fornisce parti stampate che aiutano gli ingegneri a valutare l'adattamento e le prestazioni di sistemi di guida, interfacce del telaio e moduli per veicoli elettrici.
Staffe funzionali, prototipi di interfaccia, adattamenti per alloggiamenti EV
Progettazione di parti complesse senza investimenti in utensili
Componenti leggeri per test funzionali
Flessibile per la prototipazione e la produzione di piccoli volumi
Ci impegniamo a mantenere i più elevati standard del settore. Per garantire qualità ed eccellenza, abbiamo ottenuto proattivamente rinomate certificazioni da organizzazioni fidate.
Tempi di consegna rapidissimi, fino a 3 giorni, per accelerare i progressi di ricerca e sviluppo e produzione e rispettare facilmente anche le scadenze più strette.
Tolleranze ristrette fino a 0.005 mm e una vasta esperienza con macchine CNC a 5 assi avanzate, torni-fresatrici e rettificatrici di precisione soddisfano una vasta gamma di requisiti di tolleranza.
In base alle vostre esigenze di funzionalità e quantità, sviluppiamo il processo di produzione ottimale, abbinato a fabbriche di proprietà efficienti, per ottenere prestazioni e costi ottimali.
Dalla lavorazione CNC all'estrusione dell'alluminio, dal trattamento termico alla finitura superficiale, dalla prototipazione alla produzione di massa, personalizza facilmente ed efficientemente vari componenti.
Certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001, dotato di vari strumenti di controllo della qualità, tra cui coordinate Zeiss, che consentono di controllare il processo e i risultati.
I nostri ingegneri collaborano fin dall'inizio, ottimizzando i progetti per la producibilità, migliorando il rapporto resistenza/peso e riducendo i costi attraverso strategie di lavorazione più intelligenti.