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Servizi di lavorazione CNC
FastPreci offre un'ampia gamma di materiali ceramici per lavorazioni CNC, tra cui allumina, zirconia e carburo di silicio. Grazie all'elevata durezza, alla resistenza alle alte temperature e alla corrosione, questi materiali sono ampiamente utilizzati in componenti elettronici e parti meccaniche.
I nostri servizi di lavorazione CNC garantiscono la precisione e la finitura superficiale di componenti ceramici personalizzati, soddisfacendo i requisiti di applicazioni ad alte prestazioni. Che abbiate bisogno di componenti ceramici CNC per uso industriale, medicale o elettronico, la nostra esperienza nella lavorazione della ceramica offre una qualità eccezionale.
I materiali ceramici come l'allumina e la zirconia sono notevolmente più duri dei metalli, garantendo una maggiore durata anche in ambienti abrasivi.
La ceramica mantiene la sua resistenza e integrità anche a temperature di gran lunga superiori a quelle tollerate da metalli e polimeri.
Molte ceramiche sono isolanti elettrici naturali, ideali per applicazioni elettroniche, di semiconduttori e ad alta tensione.
La ceramica resiste agli acidi, agli alcali e alla maggior parte degli attacchi chimici, il che la rende perfetta per condizioni operative difficili.
I componenti in ceramica presentano una dilatazione termica minima, garantendo elevata precisione e tolleranze ristrette anche in caso di cicli termici.
Alcune ceramiche sono biocompatibili e trovano largo impiego negli impianti medici e dentali.
Le ceramiche di ossido di alluminio (Al₂O₃) hanno elevata durezza, resistenza e un'eccellente resistenza all'usura e alla corrosione, e sono ampiamente utilizzate nella produzione di componenti ad alta precisione come isolamento elettronico, parti meccaniche soggette a usura e apparecchiature mediche. Le sue proprietà isolanti e la resistenza alle alte temperature (fino a 1500°C) lo rendono un materiale di lavorazione ideale per prestazioni stabili in ambienti ad alta temperatura come elettronica, prodotti chimici e aerospaziale.
| Modello | Densità (g/cm³) | Durezza (alta tensione) | Resistenza alla trazione (MPa） | Resistenza alla frattura (MPa-m^0.5) | Resistenza al calore (° C) |
| 96% Allumina | ~ 3.7 | 1500 | 300 | 3.0 | 1600 |
| 99% Allumina | ~ 3.9 | 1700 | 350 | 3.5 | 1700 |
| 99.5% Allumina | ~ 3.9 | 1800 | 370 | 4.0 | 1750 |
| Allumina ad alta purezza (99.9%) | ~ 3.95 | 1900 | 400 | 4.5 | 1800 |
| Allumina porosa | ~ 3.5 | 1200 | 250 | 2.5 | 1400 |
Zirconia (ZrO₂) La ceramica è ampiamente utilizzata nelle lavorazioni CNC per la sua elevata tenacità, durezza e resistenza all'usura. La sua superiore resistenza meccanica e la sua resistenza alle crepe rispetto all'ossido di alluminio la rendono adatta per componenti di precisione che richiedono elevata resistenza agli urti e all'usura. La sua resistenza alla corrosione e la sua stabilità chimica la rendono utile in applicazioni mediche, automobilistiche e aerospaziali per utensili da taglio, guarnizioni, materiali dentali e altro ancora. Inoltre, le eccellenti proprietà di isolamento termico della zirconia la rendono adatta ad ambienti ad alte temperature.
| Modello | Contenuti (%) | Densità (g/cm³) | Durezza (alta tensione) | Resistenza alla flessione (MPa) | Durezza (MPa-m^1/2) | Conducibilità termica (W/mK) | Temperatura massima di esercizio (° C) |
| Y-TZP | ZrO₂≥94% | 6.0-6.1 | 1200 | 900-1200 | 8-10 | 2.5 | 1000 |
| Mg-PSZ | ZrO₂≥94%,MgO4-5% | 5.7 | 1100 | 800-1000 | 6-8 | 2.5 | 1100 |
| Ce-TZP | ZrO₂≥90%, CeO₂10% | 6.1 | 1200 | 600-800 | 10-12 | 2.6 | 1000 |
Le ceramiche al carburo di silicio (SiC) sono ampiamente utilizzate nella lavorazione CNC grazie alla loro eccellente resistenza alle alte temperature, alla corrosione e all'elevata durezza. Sono particolarmente adatte alla fabbricazione di guarnizioni meccaniche, parti di apparecchiature a semiconduttore e componenti resistenti all'usura e sono ampiamente utilizzate in applicazioni aerospaziali e chimiche. La loro buona conduttività termica le rende stabili in ambienti estremi e adatte ad applicazioni che richiedono elevata resistenza e durata.
| Modello | Contenuti (%) | Densità (g/cm³) | Durezza (alta tensione) | Resistenza alla flessione (MPa) | Conduttività termica (W/m2K) | Temperatura massima di esercizio (° C) |
| RBSC | SiC ≥ 85% | 3.1-3.2 | 2200 | 300-400 | 90-100 | 1350 |
| SSiC | SiC ≥ 98% | 3.1 | 2500 | 400-500 | 120-130 | 1600 |
| HPSiC | SiC ≥ 99% | 3.1-3.2 | 2700 | 500-600 | 130-140 | 1800 |
Comprendiamo che la precisione dei componenti in ceramica è fondamentale. lavorazione CNC avanzata processi combinati con macinazione Grazie alle tecniche di post-elaborazione, siamo in grado di raggiungere tolleranze fino a ±0.005 mm sulle dimensioni critiche. Che si tratti di ceramica verde o sinterizzata, possiamo personalizzare la nostra strategia di lavorazione per soddisfare i vostri requisiti di tolleranza, garantendo prestazioni affidabili anche nelle applicazioni più esigenti.
| Tolleranza standard | Tolleranza stretta | |||||||||||
| Dimensioni | ± 0.05 mm | ± 0.01 mm | ||||||||||
| Diametro del buco | ± 0.03 mm | ± 0.005 mm | ||||||||||
| Planarità (100 mm) | 0.03 mm | 0.01 mm | ||||||||||
| Parallelismo | 0.05 mm | 0.01 mm | ||||||||||
| Perpendicolarità | 0.05 mm | 0.02 mm | ||||||||||
| Rugosità | Ra 3.2 μm | Ra 0.4 μm | ||||||||||
| Concentricità | ± 0.03 mm | ± 0.01 mm | ||||||||||
Staffe, alloggiamenti, alberi personalizzati e piastre di montaggio per sistemi di automazione ad alta precisione.
Telai strutturali leggeri, componenti di giunzione e scatole degli ingranaggi con tolleranze ristrette.
Parti di strumenti chirurgici, componenti impiantabili e alloggiamenti di precisione per apparecchiature diagnostiche.
Dissipatori di calore, connettori, involucri e componenti interni complessi che richiedono un'elevata qualità superficiale.
Supporti per sensori, strumenti di calibrazione e componenti per sistemi di misurazione ad alta precisione.
Alloggiamenti per batterie, componenti per la gestione termica e componenti di precisione per celle a combustibile e sistemi EV.
Offriamo un'ampia gamma di opzioni di finitura ceramica per soddisfare le vostre esigenze prestazionali, funzionali ed estetiche. Che abbiate bisogno di superfici più lisce, tolleranze più strette o maggiore durata, le nostre capacità di finitura garantiscono che i vostri componenti in ceramica CNC siano pronti per la produzione.
| Opzione di finitura | Descrizione | Applicazioni tipiche | |||||||||
| Come sinterizzato | Nessuna post-elaborazione; mantiene la consistenza sinterizzata originale. Conveniente. | Prototipi, superfici non critiche | |||||||||
| Rettifica di precisione | Raggiunge tolleranze dimensionali e planarità ridotte. Ra superficiale fino a 0.1 μm. | Superfici di tenuta, assemblaggi a tenuta stagna | |||||||||
| Lappatura e lucidatura | Finitura ultra liscia con superficie a specchio. Eccellente per componenti ottici o fluidici. | Sensori ottici, componenti per il flusso di fluidi | |||||||||
| Sabbiatura | Crea una texture opaca uniforme e rimuove le impurità superficiali. | Preparazione all'incollaggio, finiture cosmetiche | |||||||||
| vetri | Aggiunge un rivestimento liscio, spesso lucido, per migliorare l'estetica e la resistenza chimica. | Ceramiche di consumo, dispositivi medici | |||||||||
| Marcatura laser | Marcatura ad alta precisione senza danneggiare la struttura ceramica. | ID parte, loghi, tracciabilità |
Parti in ceramica CNC consegnate in appena 3 giorni, accelerando i progressi di ricerca e sviluppo e produzione e rispettando facilmente anche le scadenze più strette.
Tolleranze ristrette fino a 0.005 mm e una vasta esperienza con macchine CNC a 5 assi avanzate, torni-fresatrici e rettificatrici di precisione soddisfano una vasta gamma di requisiti di tolleranza.
In base alle vostre esigenze di funzionalità e quantità, sviluppiamo il processo di produzione ottimale, abbinato a fabbriche di proprietà efficienti, per ottenere prestazioni e costi ottimali.
Dalla fresatura e tornitura CNC alla finitura superficiale e ai processi secondari, ci occupiamo di tutto, dalla prototipazione rapida alla produzione su larga scala, tutto in un unico posto.
Certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001, dotato di vari strumenti di controllo della qualità, tra cui coordinate Zeiss, che consentono di controllare il processo e i risultati.
Ingegneri esperti forniscono supporto ingegneristico, tra cui raccomandazioni sui materiali, analisi DFM, valutazione dei costi e suggerimenti per l'ottimizzazione del progetto per semplificare la progettazione.
