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Servizi di lavorazione CNC
FastPreci offre un'ampia selezione di materiali metallici di alta qualità, tra cui alluminio, acciaio, acciaio inossidabile, ottone, rame e leghe specializzate. Soddisfa le esigenze di diversi progetti in termini di resistenza, resistenza alla corrosione e proprietà fisiche specializzate, adatte sia per componenti di precisione che per grandi parti strutturali.
I componenti CNC in metallo sono noti per la loro eccellente resistenza meccanica e alla fatica, che li rende ideali per applicazioni portanti e ad alto impatto.
Metalli come alluminio, rame e ottone offrono un'eccellente conduttività termica ed elettrica, fondamentale per applicazioni nei settori dell'elettronica, dell'automotive e dei sistemi energetici.
La lavorazione CNC dei metalli consente tolleranze estremamente strette e una precisione costante, caratteristiche essenziali in settori come quello aerospaziale, medico e della robotica.
Dall'alluminio leggero all'acciaio ad alta resistenza e all'acciaio inossidabile resistente alla corrosione, la lavorazione CNC dei metalli supporta un'ampia gamma di opzioni di materiali per soddisfare varie esigenze funzionali.
Le parti metalliche possono essere facilmente post-lavorate tramite anodizzazione, placcatura, lucidatura o verniciatura a polvere, offrendo sia un aspetto estetico gradevole che prestazioni migliorate.
La lavorazione CNC di parti metalliche è altamente efficiente sia per la prototipazione a basso volume che per la produzione ad alto volume, riducendo i tempi di consegna e i costi di attrezzaggio.
L'alluminio è ampiamente utilizzato in Lavorazione CNC Grazie alla sua leggerezza, all'elevata resistenza e alla resistenza alla corrosione, è adatto alla lavorazione di precisione e alla realizzazione di progetti complessi, ed è comunemente utilizzato nei settori aerospaziale, automobilistico, elettronico e dei dispositivi medici. I modelli principali sono 6061, 7075, 2024, ecc.
| Modello | Densità (g / cm³) | Resistenza alla trazione (MPa) | Resistenza allo snervamento (MPa) | Allungamento (%) | Durezza (Brinell) | Conducibilità termica (W/mK) | Dilatazione termica (μm/m°C) |
| 6061 | 2.7 | 310-350 | 275-310 | 10-17 | 95 | 167 | 23.6 |
| 7075 | 2.81 | 510-570 | 430-480 | 5-11 | 150 | 130 | 23.5 |
| 2024 | 2.78 | 420-470 | 290-330 | 10-15 | 120 | 138 | 23.2 |
| 5052 | 2.68 | 228-260 | 193-210 | 12-20 | 60 | 138 | 23.8 |
| 5083 | 2.66 | 275-350 | 125-135 | 15-20 | 75 | 117 | 24.2 |
| 6063 | 2.7 | 190-240 | 150-215 | 8-12 | 70 | 200 | 23.5 |
L'acciaio è ampiamente utilizzato nella lavorazione CNC per la sua elevata resistenza, resistenza all'usura e buona lavorabilità, adatto per utensili, parti di macchine e supporti strutturali in ambienti ad alto stress. I modelli comunemente utilizzati sono 1018, 1045, 4140, ecc.
| Modello | Densità (g/cm³) | Resistenza alla trazione (MPa） | carico di snervamento (MPa） | Allungamento (%) | Durezza (Brinell) | Conduttività Termica (W/m2K) | Espansione Termica (µm/m°C) |
| 1045 (acciaio al carbonio) | 7.85 | 570-700 | 370-470 | 16-20 | 170 | 46 | 11.8 |
| A36 (acciaio strutturale) | 7.85 | 400-550 | 250-350 | 20-25 | 130 | 50 | 11.8 |
| 4140 (Acciaio legato) | 7.85 | 680-850 | 450-635 | 20-30 | 207 | 41 | 11.5 |
| 4340 (Acciaio legato) | 7.85 | 750-930 | 635-760 | 12-20 | 241 | 45 | 11.6 |
| SS304 (acciaio inossidabile) | 7.93 | 520-720 | 210-310 | 40-50 | 160 | 16 | 17.3 |
| SS316 (acciaio inossidabile) | 7.98 | 520-720 | 210-290 | 35-50 | 150 | 16 | 16.5 |
| Acciaio per utensili | 7.85 | 900-1200 | 500-1000 | 5-10 | 400-700 | 30 | 11 |
L'acciaio inossidabile è ampiamente utilizzato nella lavorazione CNC per applicazioni mediche, di trasformazione alimentare, componenti automobilistici e strutture edilizie grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione, robustezza, resistenza al calore e lavorabilità. Tipi comunemente utilizzati come 304, 316 e 17-4PH.
| Modello | Densità | Resistenza alla trazione (MPa） | carico di snervamento (MPa） | Allungamento (%) | Durezza (Brinell) | Conduttività Termica (W/m2K) | Espansione Termica (µm/m°C) |
| SS304 | 7.93 | 520-720 | 210-310 | 40-50 | 160 | 16 | 17.3 |
| SS316 | 7.98 | 520-720 | 210-290 | 35-50 | 150 | 16 | 16.5 |
| SS310 | 7.9 | 520-750 | 210-310 | 40-45 | 170 | 20 | 17 |
| SS430 | 7.7 | 450-600 | 200-300 | 12-22 | 160 | 24 | 11 |
| SS17-4PH | 7.75 | 930-1100 | 600-750 | 10-12 | 300 | 16 | 12.8 |
| SS2205 (Duplex) | 7.8 | 650-850 | 450-600 | 25-35 | 250 | 15 | 16.5 |
| SS446 | 7.8 | 450-600 | 200-300 | 15-25 | 200 | 20 | 14.5 |
L'ottone è spesso utilizzato nella lavorazione CNC per realizzare parti altamente resistenti alla corrosione, elettricamente e termicamente conduttive, come raccordi idraulici, connettori elettronici e parti decorative. La sua consistenza morbida, antibatterica e resistente all'usura, strutture complesse facili da elaborare e il prodotto finito ha un elegante aspetto dorato. I modelli comunemente utilizzati includono C360, C260 e C385.
| Modello | Densità (g/cm³) | Resistenza alla trazione (MPa） | carico di snervamento (MPa） | Allungamento (%) | Durezza (Brinell) | Conduttività Termica (W/m2K) | Espansione Termica (µm/m°C) |
| C36000 (ottone da taglio libero) | 8.55 | 550-700 | 200-300 | 20-35 | 60 | 120 | 19.0 |
| C37700(Ottone fuso) | 8.5 | 350-500 | 150-250 | 25-40 | 90 | 110 | 20.0 |
| C46400(ottone navale) | 8.50 | 510-690 | 230-300 | 30-40 | 110 | 90 | 20.5 |
| C22000 (Ottone giallo) | 8.50 | 310-450 | 120-200 | 30-40 | 75 | 120 | 21.0 |
| C26000(MuntzMetallo) | 8.55 | 420-600 | 170-250 | 30-40 | 85 | 120 | 21.2 |
| C90200 (ottone rosso) | 8.75 | 450-550 | 150-250 | 15-30 | 110 | 90 | 21.5 |
Bronzo È ampiamente utilizzato nella lavorazione CNC per raccordi marini, cuscinetti, ingranaggi, pompe e valvole grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione e all'usura e alle sue elevate proprietà di durezza. Le sue eccellenti proprietà antifrizione lo rendono adatto a carichi elevati e ambienti soggetti ad attrito. I tipi più comuni includono C932, C954, C863, ecc.
| Modello | Densità (g/cm³) | Resistenza alla trazione (MPa） | carico di snervamento (MPa） | Allungamento (%) | Durezza (Brinell) | Conduttività Termica (W/m2K) | Espansione Termica (µm/m°C) |
| AlluminioBronzo,C95400 | 7.6-7.8 | 620-800 | 250-400 | 10-25 | 150 | 85 | 18.5 |
| Bronzo fosforoso, C51000 | 8.9 | 500-600 | 200-300 | 25-30 | 120 | 70 | 19.0 |
| StagnoBronzo,C90700 | 8.8 | 400-600 | 150-250 | 15-25 | 100 | 60 | 19.5 |
| Bronzo al piombo, C93200 | 8.5 | 400-500 | 200-300 | 20-30 | 90 | 70 | 20.0 |
| BismutoBronzo,C63000 | 8.7 | 500-700 | 250-350 | 15-30 | 120 | 80 | 20.2 |
Il rame (rame puro) è ampiamente utilizzato nei componenti elettrici ed elettronici, nei radiatori, nei sistemi di tubazioni e in altri campi grazie alla sua eccellente conduttività elettrica e termica e alla resistenza alla corrosione. Il rame è morbido e facile da lavorare, con elevata finitura superficiale, adatto per lavorazioni ad alta precisione. Modelli comunemente utilizzati come C110, C101 e così via.
| Modello | Densità (g/cm³) | Resistenza alla trazione (MPa） | carico di snervamento (MPa） | Allungamento (%) | Durezza (Brinell) | Conduttività Termica (W/m2K) | Espansione Termica (µm/m°C) |
| C11000 (rame elettrolitico) | 8.92 | 210-250 | 50-110 | 40-50 | 35-50 | 398 | 16.5 |
| C10200 (Rame privo di ossigeno) | 8.96 | 210-250 | 55-110 | 40-50 | 30-45 | 390 | 16.7 |
| C12000 (lega di rame) | 8.96 | 250-350 | 80-150 | 40-60 | 40-55 | 380 | 16.3 |
| C14500 (Fosforo Rame) | 8.92 | 250-350 | 100-200 | 40-50 | 45-55 | 370 | 16.1 |
| C17500 (rame al berillio) | 8.25 | 900-1100 | 600-800 | 5-15 | 180-230 | 120 | 16.2 |
Il titanio è ampiamente utilizzato nella lavorazione CNC nel settore aerospaziale, negli impianti medici e nelle parti ad alte prestazioni per l'automotive grazie alla sua elevata resistenza, leggerezza, proprietà di resistenza alla corrosione e al calore. La sua elevata biocompatibilità e il rapporto resistenza/peso lo rendono particolarmente adatto per applicazioni impegnative e i modelli comunemente disponibili sono Ti-6Al-4V (Grado 5) e Grado 2.
| Modello | Densità (g/cm³) | Resistenza alla trazione (MPa） | carico di snervamento (MPa） | Allungamento (%) | Durezza (Brinell) | Conduttività Termica (W/m2K) | Espansione Termica (µm/m°C) |
| Grado 2 (Titanio puro commerciale) | 4.51 | 370-550 | 230-300 | 20-30 | 160-200 | 21.9 | 8.5 |
| Grade3 | 4.50 | 550-620 | 480-560 | 20-25 | 210-250 | 21.7 | 8.5 |
| Grado5 (Ti-6Al-4V) | 4.43 | 900-1100 | 800-1000 | 10-15 | 330-350 | 7.6 | 8.6 |
| Grado 5 (Ti-6Al-4VELI) (ExtraLowInterstitial) | 4.43 | 1000-1200 | 900-1100 | 15-18 | 340-360 | 7.6 | 8.6 |
| Grado23（Ti-6Al-4VELI） | 4.43 | 860-1000 | 790-950 | 15-20 | 350-375 | 7.6 | 8.6 |
Il magnesio metallico nella lavorazione CNC è ampiamente utilizzato in alloggiamenti aerospaziali, automobilistici ed elettronici, dove la riduzione del peso è molto richiesta grazie alla sua massa ultraleggera, all'elevata resistenza e alle proprietà di smorzamento delle vibrazioni. Le leghe di magnesio sono facili da lavorare e sono adatte per strutture complesse e parti ad alta precisione, con modelli comuni come AZ31, AZ91 e WE43.
| Modello | Densità (g/cm³) | Resistenza alla trazione (MPa） | carico di snervamento (MPa） | Allungamento (%) | Durezza (Brinell) | Conduttività Termica (W/m2K) | Espansione Termica (µm/m°C) |
| AZ31B | 1.77 | 230-260 | 170-200 | 15-20 | 60-80 | 156 | 26.7 |
| AZ61A | 1.78 | 260-280 | 210-240 | 15-20 | 70-100 | 156 | 27.1 |
| ZK60A | 1.81 | 320-350 | 270-300 | 20-25 | 90-120 | 156 | 27.5 |
| WE43 | 1.80 | 380-400 | 310-350 | 18-22 | 100-130 | 130 | 26.0 |
| Elettrotron21 | 1.78 | 250-300 | 190-220 | 20-25 | 80-100 | 130 | 26.5 |
Il metallo di zinco è ampiamente utilizzato nella lavorazione CNC nei settori dell'elettronica, dell'automotive e dell'edilizia grazie alla sua eccellente colabilità, resistenza alla corrosione ed economicità. La lega di zinco ha una buona resistenza all'impatto e stabilità dimensionale, il che la rende adatta per parti complesse e strutture a parete sottile, e i modelli comunemente utilizzati sono Zamak3, Zamak5 e ZA-8, ecc.
| Modello | Densità (g/cm³) | Resistenza alla trazione (MPa） | carico di snervamento (MPa） | Allungamento (%) | Durezza (Brinell) | Conduttività Termica (W/m2K) | Espansione Termica (µm/m°C) |
| Zinco3(Z3) | 6.7 | 220-270 | 170-220 | 5-10 | 40-70 | 120 | 25 |
| Zinco5(Z5) | 6.9 | 250-280 | 190-220 | 10-15 | 50-90 | 120 | 25.2 |
| Zinco8(Z8) | 6.8 | 270-300 | 220-250 | 15-20 | 60-100 | 120 | 25.3 |
| ZA-12 | 7.1 | 380-420 | 290-330 | 5-10 | 85-120 | 130 | 25.6 |
| ZA-27 | 7.2 | 420-460 | 330-370 | 6-12 | 100-140 | 130 | 25.8 |
Garantiamo la precisione nella produzione di componenti metallici grazie a macchine CNC avanzate. fresatura, svoltae lavorazione multiasse, ottenendo tolleranze ristrette in vari metalli. Adattiamo la nostra strategia di lavorazione alle vostre esigenze di tolleranza e prestazioni, sia per prototipi or scalabilità della produzione.
Le nostre attrezzature all'avanguardia e il rigoroso controllo di qualità ci consentono di garantire tolleranze di ±0.005 mm sulle caratteristiche critiche, garantendo che i componenti soddisfino i più elevati standard di accuratezza, ripetibilità e funzionalità.
| Parametro | Tolleranza standard | Tolleranza stretta |
| Dimensioni | ± 0.05 mm | ± 0.01 mm |
| Diametro del buco | ± 0.025 mm | ± 0.005 mm |
| Planarità (100 mm) | 0.03 mm | 0.01 mm |
| Parallelismo | 0.04 mm | 0.01 mm |
| Perpendicolarità | 0.05 mm | 0.02 mm |
| Ruvidezza della superficie | Ra 3.2 μm | Ra 0.8 μm |
| Concentricità | ± 0.02 mm | ± 0.01 mm |
Strumenti chirurgici, impianti dentali, componenti resistenti all'usura.
Isolanti, supporti per chip, substrati, dispositivi di precisione.
Scudi termici, alloggiamenti per sensori, componenti leggeri ad alta resistenza.
Guarnizioni per pompe, cuscinetti, utensili da taglio per ambienti difficili.
Isolanti elettrici, componenti ad alta temperatura, parti di celle a combustibile.
Sensori di ossigeno, componenti del motore che richiedono resistenza al calore.
Offriamo una vasta gamma di soluzioni di finitura superficiale progettate per migliorare la durata, l'estetica, la resistenza alla corrosione e l'efficacia funzionale dei vostri componenti metallici lavorati a CNC. La nostra offerta spazia da finiture tecniche meticolose a sofisticati trattamenti estetici, garantendo che i vostri componenti siano pronti per la produzione o l'applicazione diretta.
| Opzione di finitura | Descrizione | Applicazioni tipiche |
| Anodizzazione (tipo II/III) | Processo elettrochimico che migliora la resistenza alla corrosione e consente la colorazione; disponibile con finitura opaca o lucida. | Alloggiamenti in alluminio, dissipatori di calore, parti aerospaziali |
| Granigliatura di perle | Crea una texture opaca liscia e uniforme e rimuove i segni degli utensili o le sbavature. | Prodotti di consumo, custodie elettroniche |
| Powder Coating | Rivestimento polimerico resistente e colorato, resistente agli urti e agli agenti atmosferici. | Attrezzature per esterni, ricambi per auto |
| Placcatura | Aggiunge uno strato metallico per migliorarne l'aspetto, la resistenza all'usura o la conduttività. | Superfici decorative, connettori, utensili |
| Elettrolucidatura | Processo elettrochimico per rimuovere i microdifetti, migliorare la scorrevolezza e la resistenza alla corrosione. | Componenti medicali, parti di qualità alimentare |
| Rettifica di precisione | Raggiunge un'elevata precisione dimensionale e planarità con tolleranze ristrette. | Utensili, superfici di tenuta, componenti dello stampo |
| Lappatura e lucidatura | Fornisce superfici ultrapiatte o specchiate per scopi funzionali o estetici. | Interfacce ottiche, parti riflettenti |
| Spazzolare | Crea una finitura satinata direzionale mediante abrasione lineare, spesso utilizzata per motivi estetici. | Pannelli decorativi, hardware di consumo |
| Marcatura laser | Metodo ad alta precisione e senza contatto per incidere numeri di serie, loghi o codici QR. | Identificazione del prodotto, branding, tracciabilità |
Componenti CNC in metallo consegnati in soli 3 giorni. Ti aiutiamo ad accelerare i tuoi cicli di ricerca e sviluppo e a rispettare i tempi di produzione, anche con scadenze urgenti.
Tolleranze fino a ±0.005 mm. Grazie al supporto di avanzate macchine CNC a 5 assi, centri di tornitura e fresatura e rettifica ad alta precisione, soddisfiamo i più severi requisiti di tolleranza su diverse geometrie.
Sviluppiamo le strategie di lavorazione più efficienti in base alle vostre esigenze funzionali e di volume. Grazie alla produzione interna, vi aiutiamo a raggiungere il miglior equilibrio tra prestazioni e costi.
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Certificati secondo gli standard ISO 9001 e dotati di strumenti di ispezione avanzati, tra cui le CMM Zeiss, garantiamo una qualità costante dal primo articolo al lotto finale.
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