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CNC機械加工サービス
製造ソリューション
FastPreciなら、複雑な設計からカスタム3Dプリント部品を製作できます。厳しい公差、先進的な材料、そして専門家によるガイダンスを、あらゆるプロジェクトにご活用いただけます。
3Dプリンティング（積層造形）は、デジタルCADモデルから部品を層ごとに直接構築します。従来の方法では実現が困難だった複雑な形状や内部構造を実現すると同時に、金型コストを削減し、迅速なターンアラウンドを実現します。
サポートすることにより ラピッドプロトタイピング機能テスト、および 小ロット生産3Dプリンティングは製品開発を加速させます。FastPreciでは、この技術をCNC加工と組み合わせて使用することで、より高い精度と洗練された表面品質を実現しています。
FastPreciでは、積層造形と CNC加工 私たちは緊密に連携して作業を進めます。3Dプリンティングの設計の自由度と、CNC加工の精度と表面品質を組み合わせることで、より速く、より滑らかに、より精密に、生産準備の整った部品を提供します。
FastPreciは、CAD設計を機能プロトタイプや最終製品へと変換するための幅広い3Dプリントサービスを提供しています。当社のエンジニアが最適な技術と材料の選択をサポートし、精度と信頼性を確保します。
SLA（ステレオリソグラフィー）は、レーザーを用いて液体樹脂を硬化させ、高精度で滑らかな表面を持つ固体部品を製造します。FastPreciは、精緻なプロトタイプや複雑なデザインにSLAを採用しています。
SLS（選択的レーザー焼結法）は、レーザーを用いてナイロン粉末を層ごとに焼結し、支持構造を必要としない耐久性の高い部品を製造します。FastPreciは、機能試作や小ロット生産にSLSを使用しています。
MJF（マルチジェットフュージョン）は、結合剤と熱を用いて層ごとに粉末を溶融するプロセスで、強度と精度に優れた部品を製造します。FastPreciは、機能プロトタイプと量産対応プラスチック部品にMJFを適用しています。
SLM（選択的レーザー溶融）は、射出成形品質をシミュレートする少量生産のプラスチック部品に最適なオプションです。滑らかな表面と均一な寸法は、外観および機能試験に最適です。
FDM（熱溶解積層法）は、熱可塑性フィラメントを層状に押し出して部品を造形します。FastPreciは、コスト効率の高い構造プロトタイプや初期段階の設計検証にFDMを活用しています。
各3Dプリント技術は、精度、表面品質、機械性能においてそれぞれ長所を持っています。FastPreciのエンジニアは、お客様の設計形状、材料、そしてアプリケーションのニーズに基づいて、最適なプロセスの選択をお手伝いいたします。
| プロセス | 強み | 以下のためにベスト | 一般的な資料 |
| SLA3D印刷 | 滑らかな表面、高いディテール | 美的プロトタイプ | 樹脂 |
| SLS3D印刷 | 強くて耐久性のある部品 | 機能プロトタイプ | ナイロン（PA12、PA11） |
| MJF 3Dプリンティング | 高速で一貫した出力 | 小ロット生産 | ナイロン |
| SLM 3D プリント | 金属の強度と精度 | 最終用途金属部品 | アルミニウム、スチール、チタン |
| FDM3D印刷 | コスト効率の高い大規模ビルド | 初期設計プロトタイプ | ABS、PLA、PETG |
FastPreci では、初期のコンセプト検証から最終的な大量生産まで、あらゆる段階を通じて 3D 印刷プロジェクトをサポートします。
設計を、形状、フィット、基本的なパフォーマンスのテストのための機能プロトタイプに素早く変換します。
実際の条件下でのエンジニアリング性能と材料特性を検証します。
生産目的の部品を使用して、外観、組み立て、製造可能性を検証します。
本格的な生産の前に一貫した品質と効率を確保します。
完全なトレーサビリティを備えた安定した繰り返し可能な生産にシームレスに移行します。
FastPreciは、3Dプリントサービス向けにエンジニアリンググレードの金属、プラスチック、セラミック、複合材料を提供しています。当社のエンジニアは、お客様の特定の用途に最適な強度、精度、そしてコスト効率を確保するために、最適な材料をご提案いたします。
金属3Dプリントは、優れた強度、熱安定性、耐摩耗性を備えた高密度部品を製造します。機能プロトタイプ、ツール、そして過酷な環境下での最終用途部品の製造に最適です。
アルミニウム合金は、軽量でありながら優れた機械的強度と耐腐食性を備えています。3Dプリントでは、航空宇宙、自動車、電子機器の筐体などに一般的に使用される軽量構造や複雑な形状の製造を可能にします。
ステンレス鋼は、優れた強度、耐久性、耐腐食性を備えています。医療用ツール、機械ハウジング、工業用継手など、構造的完全性と耐摩耗性が求められる3Dプリント部品に最適です。
チタン合金は、優れた強度対重量比、耐腐食性、耐熱性、そして生体適合性を備えています。航空宇宙、医療、自動車用途における軽量で高性能な部品に最適です。
ニッケルクロム超合金であるインコネルは、高温や過酷な環境下でも優れた機械的性能を発揮します。タービンブレード、排気部品、その他の耐熱・耐腐食部品の3Dプリントに最適です。
プラスチック材料は、多用途性、電気絶縁性、耐薬品性を備えており、軽量で機能的なプロトタイプや最終用途のコンポーネントに最適です。
ナイロン（PA12）は、優れた靭性、柔軟性、耐摩耗性を備え、最も汎用性の高い3Dプリント材料の一つです。自動車、ロボット工学、コンシューマー製品などの機能プロトタイプ、治具、最終用途部品に最適です。
ABS（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）は、3Dプリントされたハウジング、筐体、機械部品に広く使用されている、強度と耐衝撃性に優れた熱可塑性樹脂です。耐久性と寸法安定性を兼ね備えているため、エンジニアリング検証や機能試験に適しています。
SLA 3Dプリントで使用される樹脂材料は、滑らかな表面と精緻なディテールを備えた高解像度の部品を製造します。ビジュアルプロトタイプ、複雑なモデル、そして厳密な寸法精度と洗練された仕上がりが求められる部品に最適です。
積層造形法で造形されたテクニカルセラミックスは、優れた硬度、熱安定性、耐薬品性を備えています。高温、電気絶縁、あるいは摩耗が激しい用途など、微細なディテールと材料純度が求められる用途に最適です。
ジルコニアは高い靭性、硬度、耐摩耗性を備えており、3Dプリント部品に最適です。化学的に不活性で断熱性にも優れているため、歯科修復物、高強度インサート、耐腐食部品など、医療、航空宇宙、産業用途で広く使用されています。
アルミナは優れた硬度、強度、電気絶縁性を備え、3Dプリンティングで最も一般的に使用されるセラミックスの一つです。その耐高温性（最大1500℃）は、プリンテッドエレクトロニクス部品、熱バリア、半導体ツール、過酷な環境で動作する精密機械部品に最適です。
炭素繊維やガラス繊維などの複合材料は、優れた強度、剛性、軽量性を備えています。航空宇宙、自動車、ロボット工学などの用途における3Dプリントによる機能プロトタイプや部品の製造に最適です。
ガラス繊維強化フィラメントは、優れた耐腐食性と熱安定性を備えた、強度と軽量性に優れた部品を提供します。3Dプリントされたハウジング、絶縁体、構造部品に最適で、エンジニアリンググレードのプラスチックで強化することで高い耐衝撃性を発揮します。
FastPreci は、3D プリント部品の外観、耐久性、機能性を向上させる機能的な表面仕上げを提供し、業界全体の試作と最終使用の両方の要件を満たします。
| 表面仕上げオプション | 過程説明 | 代表的な用途/利点 |
| 研磨 | 研磨剤を使用して高光沢仕上げを実現する機械的なプロセス。 | 医療機器や消費者製品など、美観が求められる用途に使用されます。 |
| サンドブラスト/ビーズブラスト | 細かいメディアを噴射して均一なマットまたはテクスチャのある表面を生成するブラスト処理。 | コーティングの密着性や見た目を向上させる、均一で反射のないテクスチャに最適です。自動車や航空宇宙分野で広く使用されています。 |
| 陽極酸化 | アルミニウムの表面の自然酸化物層の厚さを増加させる電気化学的プロセス。 | 耐腐食性、耐久性、美観のため、航空宇宙、自動車、電子機器の分野でよく使用されます。 |
| 電気めっき | 電流を使用して部品の表面に金属層 (ニッケル、クロムなど) を堆積するプロセス。 | 耐食性、耐摩耗性、または外観を向上させる目的でよく使用されます。自動車産業や電子機器産業でよく使用されます。 |
| コーティング（粉体塗装、PVD） | 薄い保護コーティングを施して耐久性と美観を向上させます。 | 部品を腐食や摩耗から保護し、耐久性のある仕上げを施すために使用されます。自動車、電子機器、航空宇宙分野で広く使用されています。 |
| 熱処理 | 金属を加熱・冷却することで物理的特性を変化させるプロセス。表面硬度を向上させることができます。 | ギア、シャフト、切削工具など、硬度、強度、耐摩耗性の向上が求められる部品に使用されます。 |
| パッシベーション | ステンレス鋼の表面から遊離鉄を化学的に除去します。 | 特に医療用および食品用部品の耐腐食性を強化します。 |
FastPreciは、機能面と美観面の両方の要件を満たす、厳格な公差を備えた3Dプリント部品を提供します。当社のエンジニアが、選択された材料とプリントプロセスに応じて、達成可能な精度についてアドバイスいたします。
| 3D印刷プロセス | 標準許容範囲（参考） | ノート/アプリケーション | 後処理のヒント |
| SLA | ±0.1～0.3mm | 精緻なプロトタイプ、複雑なモデル、小さな特徴で最高の精度を実現 | 研磨やコーティングにより表面仕上げが改善されます |
| SLS / MJF | ±0.2～0.5mm | 機能プロトタイプ、軽量部品。大型部品では若干の偏差が生じる場合があります。 | サンドブラストまたはビーズブラストにより均一性が向上します |
| FDM | ±0.3～0.5mm | 迅速なプロトタイプ、重要でない部品、Z方向の許容差は通常より低い | 蒸気スムージングまたは軽いサンディングにより表面仕上げが向上します |
| SLM | ±0.1～0.2mm | 最終用途の金属部品、工具、航空宇宙部品。複雑な形状にはサポートが必要な場合があります。 | 熱処理、研磨、CNC後加工により精度が向上 |
FastPreci で 3D プリントされたすべての部品は、寸法測定から表面および材料の検証まで、完全な計測および検査プロセスを通じて検証され、精度、一貫性、および図面への完全な準拠が保証されます。
| カテゴリー | 機能と機器 |
| 寸法精度 | 座標測定機（CMM）、2D測定器、高さゲージ、マイクロメータ、キャリパー |
| 幾何学的および表面的な検証 | ねじゲージ、ピンゲージ、ブロックゲージ、表面粗さ計 |
| 材料および組成分析 | 合金およびコーティングの検証のためのXRF（蛍光X線分析計） |
| 文書化とトレーサビリティ | CMM検査レポート、材料証明書（CoC / MTR）、およびすべての部品の完全な寸法データ |
FastPreciは、航空宇宙、医療機器、ロボット工学、自動車、エレクトロニクスといった要求の厳しい分野向けに、高精度3Dプリントサービスを提供しています。高度な積層造形技術を駆使し、複雑な形状、迅速な納期、そして信頼性の高い性能を備えたカスタムパーツを製造しています。主なサービス提供業界は以下の通りです。
3Dプリンティングは、複雑な運動学と統合機能を備えた軽量で高強度なロボット部品の製造を可能にします。FastPreciは、ラピッドプロトタイピングと小ロット生産向けの3Dプリンティング部品を提供し、エンジニアが開発初期段階でモーションシステムとアセンブリの適合性を検証できるよう支援します。
ジョイント部品、サーボハウジング、エンドエフェクタ、精密ギア
ツールなしで複雑な形状を実現
ロボットの動作に最適化された軽量部品
プロトタイプ作成や少量生産にも柔軟に対応
積層造形は、医療用ツール、診断用治具、人間工学に基づいたプロトタイプに適した、高精度で汚染のない部品を製造します。FastPreciは、材料と寸法の一貫性を確保しながら、迅速なプロトタイピングと早期設計検証をサポートします。
外科用器具部品、整形外科用プロトタイプ、筐体、骨ネジモデル
複雑な内部機能を1回のビルドで実現可能
医療用軽量機能部品
ラピッドプロトタイピングや小ロット生産に最適
3Dプリントは、内部チャネル、薄壁、トポロジー最適化構造を備えた航空宇宙部品に最適です。FastPreciのエンジニアリングサポートは、軽量化と性能向上に貢献し、積層造形は金型なしで部品の反復製造を加速します。
軽量ブラケット、ダクト、センサーハウジング、マニホールド
従来のツールを使わずに複雑な形状を実現
航空宇宙システム向けの重量最適化構造
試作や少量生産に適しています
3Dプリントは、電子機器のハウジング、コネクタ、人間工学に基づいたインターフェースなど、精密で軽量な部品を迅速に製造します。FastPreciは、ウェアラブル機器、筐体、組立プロトタイプなど、反復的な設計レビューや小ロット生産をサポートする部品を提供します。
携帯電話ケースのプロトタイプ、カメラブラケット、冷却モジュール
金型を使わずに複雑なデザインを製作
軽量ハウジングと機能的なエンクロージャ
プロトタイプと短期実行の高速反復
積層造形は、アクチュエータ、モーションコンポーネント、治具などのカスタムパーツを提供することで、産業オートメーションをサポートします。FastPreciは、早期の性能試験や機能プロトタイピングにプリントされたパーツを提供し、完全な組み立て前の信頼性を向上させます。
センサーマウント、アクチュエータハウジング、カップリング固定具、治具
複雑な機能部品を1回の印刷で製造
自動化システム向け軽量コンポーネント
試作や少量生産のニーズに効率的
3Dプリントは、バッテリーシステム、太陽光追尾部品、水素アプリケーション向けの軽量で耐腐食性のある部品の開発を可能にします。FastPreciは、環境要件に耐え、量産前の設計検証をサポートするプロトタイプを提供します。
バッテリーモジュールプロトタイプ、冷却プレートプロトタイプ、パワーブラケット
複雑な流れと構造設計が可能
エネルギーシステム用の軽量で耐久性のある部品
研究開発およびパイロット生産に費用対効果が高い
3Dプリントは、寸法安定性とクリーンな形状が重要となる半導体製造装置向け精密部品の試作開発を加速します。FastPreciは、タイトフィット部品の迅速なターンアラウンドとエンジニアリングガイダンスをサポートします。
ウェーハハンドリング治具、フィードスルー、精密実装部品
最小限の組み立て手順で複雑な形状を実現
精密機器用軽量部品
試作や限定生産に適しています
積層造形は、自動車の構造部品および組立部品の試作と機能試験をサポートします。FastPreciは、ドライバーシステム、シャーシインターフェース、EVモジュールの適合性と性能をエンジニアが評価するのに役立つプリント部品を提供します。
機能ブラケット、インターフェースプロトタイプ、EVハウジングフィット
金型投資なしで複雑な部品を設計
機能テスト用の軽量コンポーネント
試作や少量生産にも柔軟に対応
私たちは業界最高水準の維持に尽力しています。品質と卓越性を保証するため、信頼できる組織から著名な認証を積極的に取得しています。
リードタイムはわずか 3 日で、R&D と生産の進捗が加速し、厳しい納期に簡単に間に合わせることができます。
許容誤差はわずか 0.005 mm と狭く、高度な 5 軸 CNC マシン、ミルターン マシン、精密研削盤に関する豊富な経験により、さまざまな許容誤差要件を満たします。
機能と数量の要件に応じて最適な製造プロセスを開発し、効率的な自社工場と組み合わせて、最適なパフォーマンスとコストを実現します。
CNC加工からアルミ押し出し、熱処理、表面仕上げまで、試作から量産まで、さまざまな部品を簡単かつ効率的にカスタマイズします。
ISO 9001品質管理システム認証を取得しており、Zeiss座標を含むさまざまな品質検査機器を備え、プロセスと結果を管理できます。
当社のエンジニアは最初から協力し、製造性を考慮した設計の最適化、強度対重量比の向上、よりスマートな加工戦略によるコストの削減に取り組んでいます。