- FastPreci 6月限定キャンペーン：研究開発を加速させるための無料特急生産サービス。 今すぐCADデータをアップロードしてください！
CNC機械加工サービス
製造ソリューション
FastPreci は、航空宇宙部品の精密 CNC 加工を実現し、エンジニアが数日以内に複雑な設計を飛行可能な部品に変換できるよう支援します。
航空宇宙部品には、並外れた精度、複雑な加工能力、厳格な品質管理が求められ、製造と検証全体にわたって大きな課題が生じます。
航空宇宙部品では、薄壁、マルチチャネル、または輪郭のある形状を特徴としながらも、ミクロンレベルの精度が求められることが多く、小さな偏差でもパフォーマンスに影響を与える可能性があります。
剛性と重量のバランスが重要です。アルミニウム、チタン、複合材は、反りや変形を防ぐために、特殊な加工戦略とパラメータが必要です。
部品は、厳格な航空宇宙規格と ISO 要件を満たす必要があり、管理されたプロセス、材料認証、原材料から最終検査までの完全なトレーサビリティによってサポートされる必要があります。
飛行コンポーネントのプロトタイプ開発サイクルは長く、プロジェクトの更新も頻繁に行われるため、サプライヤーは迅速なプロトタイプ作成と小ロット生産能力を提供する必要があります。
FastPreciは、統合されたソリューションを通じて航空宇宙製造の課題に取り組みます。 ISO認証取得済み機械加工 このシステムは、高度な機器、専門的なエンジニアリング、そして厳格な品質管理を組み合わせることで、すべての部品が飛行基準を満たすことを保証します。
弊社のエンジニアは、初期段階の DFM フィードバック、材料ガイダンス、コスト削減の提案を提供し、あらゆるプロトタイプと生産実行を最適化します。
5 軸および高速 CNC センターは、複雑な形状、薄い壁、および正確な輪郭を 1 回のセットアップで実現します。
短納期のプロトタイプと小バッチ生産により、航空宇宙開発サイクルを加速します。
CNC 加工以外にも、EDM、熱処理、表面仕上げもサポートしており、すべての製造段階で一貫した品質を維持します。
すべての部品は、ISO 9001、13485、14001、および IATF 16949 規格に準拠した CMM および高度な計測ツールによる完全な検査を受けます。
FastPreci では、社内施設で高度な CNC フライス加工、旋削加工、研削加工、EDM 加工、ワイヤー EDM 加工を統合し、高精度の航空宇宙部品を製造しています。これにより、すべての部品にわたって厳しい公差、構造的完全性、飛行可能な信頼性が保証されます。
FastPreci は、航空宇宙、医療、ロボット工学、自動車、エレクトロニクス業界における正確なパフォーマンスと寸法のニーズを満たす、金属およびプラスチック用のカスタム CNC フライス加工を提供します。
FastPreci のオンライン CNC 旋削は、水平、垂直、およびミルターン センターを使用して、複雑な形状と生産量にわたって高い精度と再現性を保証します。
FastPreci は、重要なコンポーネントの超高精度と微細な表面仕上げを実現する精密 CNC 研削を提供します。
当社の EDM および Wire EDM (WEDM) は、複雑な機能、厳しい許容差、加工が難しい材料を含む部品を精密に加工するサービスです。
FastPreci では、初期のコンセプト検証から最終的な量産まで、あらゆる段階を通じて航空宇宙プロジェクトをサポートします。
実際の条件下でのエンジニアリング性能と材料特性を検証します。
生産目的の部品を使用して、外観、組み立て、製造可能性を検証します。
完全なトレーサビリティを備えた安定した繰り返し可能な生産にシームレスに移行します。
FastPreci は、複雑な構造部品から高性能エンジン部品まで、すべて厳密な航空宇宙基準に沿って、航空機、宇宙船、衛星システム用の幅広い精密 CNC 部品を製造しています。
ブラケット · マウント · UAVフレーム · プロペラハブ
インペラ・ハウジング・シャフト・カバー
エンクロージャ · コネクタブロック · インターフェースプレート
マニホールド · 継手 · バルブ · カップリング
センサーハウジング · アンテナマウント · サーマルプレート
表面仕上げは、航空宇宙部品の耐久性向上、摩擦低減、そして過酷な環境下における耐腐食性向上に不可欠です。FastPreciは、航空宇宙の機能的および美的基準を満たす幅広い仕上げプロセスを提供します。
エンクロージャ、フレーム、精密ハウジングに適した高い強度と熱安定性。
共通素材:
アルミニウム(6061、7075) · ステンレス鋼（303、304、316L） · 真鍮 · 銅 · チタン · Inconel
主なメリット：
代表的なアプリケーション：
断熱、保護、軽量化を実現する軽量で耐久性のあるソリューション。
共通素材:
asfasdf · PTFE · ウルテム（PEI） · ナイロン · デルリン (POM) · ABS
主なメリット：
代表的なアプリケーション：
重要な航空宇宙部品に適した高い安定性、耐熱性、電気絶縁性を備えています。
共通素材:
アルミナ (Al₂O₃) · ジルコニア(ZrO₂)
主なメリット：
代表的なアプリケーション：
構造および航空宇宙グレードのアセンブリ向けの軽量、剛性、耐振動性を備えた材料。
共通素材:
炭素繊維 · ガラス繊維
主なメリット：
代表的なアプリケーション：
表面仕上げは、航空宇宙部品の耐久性向上、摩擦低減、そして過酷な環境下における耐腐食性向上に不可欠です。FastPreciは、航空宇宙の機能的および美的基準を満たす幅広い仕上げプロセスを提供します。
| 機能カテゴリ | 表面仕上げ工程 | アプリケーションの説明 |
| 防食 | 陽極酸化処理（タイプIIおよびIII）、クロメート処理 | アルミニウムハウジング、ブラケット、構造フレーム |
| 耐摩耗性と摩擦耐性 | 硬質アルマイト処理、無電解ニッケルメッキ | 可動部品、摺動部品、シャフト |
| 電気伝導性 | 銀メッキ、スズメッキ、不動態化処理 | コネクタハウジング、シールドカバー、端子 |
| 熱制御 | 化学フィルム、粉体塗装 | ヒートシンク、エンクロージャ、サーマルシールド |
| 表面の美しさ | 研磨、ビーズブラスト、塗装 | 目に見える部品、内装パネル、プロトタイプディスプレイ |
| 寸法制御 | 研削、ラッピング | 精密アセンブリ、シール面、嵌合部品 |
FastPreciでは、すべての航空宇宙部品が卓越した精度で製造され、高度な計測技術によって検証されています。当社のCNC加工は、 厳しい公差 複雑な形状全体にわたって、構造的な安定性とISO認証に準拠した完全な品質を保証します。
| 機能カテゴリ | 典型的な許容範囲の焦点 | 精度範囲 | コンポーネントの例 |
| 構造コンポーネント | 正確な組み立てフィットを保証するための平坦度、穴の位置、穴径、平行度 | ±0.005 mm～±0.01 mm | ブラケット、フレーム、マウント、ハウジング |
| エンジンおよびタービン部品 | シャフトの同心度とバランス | ±0.005 mm～±0.01 mm | インペラ、タービンシャフト、カバー |
| 航空電子機器および電子機器ハウジング | スロットの位置合わせ、コネクタインターフェースの精度 | ±0.002 mm～±0.005 mm | エンクロージャ、コネクタブロック、インターフェースプレート |
| 流体および油圧システム部品 | シール面仕上げ、ねじ精度 | ±0.005 mm～±0.01 mm | マニホールド、バルブボディ、継手 |
| 衛星および宇宙船のコンポーネント | 寸法安定性、平坦性、表面精度 | ±0.002 mm～±0.005 mm | センサーハウジング、アンテナマウント、光学プレート |
FastPreci のすべての航空宇宙部品は、寸法測定から表面および材料の検証まで、完全な計測および検査プロセスを通じて検証されており、精度、一貫性、および図面への完全な準拠が保証されています。
| カテゴリー | 機能と機器 |
| 寸法精度 | 座標測定機（CMM）、2D測定器、高さゲージ、マイクロメータ、キャリパー |
| 幾何学的および表面的な検証 | ねじゲージ、ピンゲージ、ブロックゲージ、表面粗さ計 |
| 材料および組成分析 | 合金およびコーティングの検証のためのXRF（蛍光X線分析計） |
| 文書化とトレーサビリティ | CMM検査レポート、材料証明書（CoC / MTR）、およびすべての部品の完全な寸法データ |
業界：航空宇宙
材質：ステンレス鋼304
数量：1 pc
スラスター部品は、複数の交差するボア全体にわたって極めて厳格な構造精度が求められました。顧客は0.002 mmの平坦度と厳格な間隔公差を要求したため、従来の一体加工は不可能でした。
FastPreciは、各フィーチャを個別の精密部品として加工し、その後、安定性とコスト効率を確保するために組み立てました。重要な寸法はISO 2768-mに準拠しており、CMM検証により、顧客の要望に応じて0.002mmの平面度と±0.050mmの公差範囲内にある主要フィーチャの間隔を確認しました。
「FastPreciに注文した部品は期待通りで、カスタマーサービスも最高でした… 注文前に部品を製造し、許容範囲を満たせることを証明してくれました。本当におすすめです！」
— ファブリツィオ・ピサーニ、イギリス
私たちは業界最高水準の維持に尽力しています。品質と卓越性を保証するため、信頼できる組織から著名な認証を積極的に取得しています。
リードタイムはわずか 3 日で、R&D と生産の進捗が加速し、厳しい納期に簡単に間に合わせることができます。
許容誤差はわずか 0.005 mm と狭く、高度な 5 軸 CNC マシン、ミルターン マシン、精密研削盤に関する豊富な経験により、さまざまな許容誤差要件を満たします。
機能と数量の要件に応じて最適な製造プロセスを開発し、効率的な自社工場と組み合わせて、最適なパフォーマンスとコストを実現します。
CNC加工からアルミ押し出し、熱処理、表面仕上げまで、試作から量産まで、さまざまな部品を簡単かつ効率的にカスタマイズします。
ISO 9001品質管理システム認証を取得しており、Zeiss座標を含むさまざまな品質検査機器を備え、プロセスと結果を管理できます。
当社のエンジニアは最初から協力し、製造性を考慮した設計の最適化、強度対重量比の向上、よりスマートな加工戦略によるコストの削減に取り組んでいます。
