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製造ソリューション
複雑な形状や加工が難しい合金に対応した、高精度な青銅部品をご提供します。
すべてのアップロードは安全で機密です
世界中のクライアントから信頼されています — 4.7/5 
トラストパイロット
FastPreciは、単純な形状から複雑な形状まで、青銅部品向けのあらゆるCNC加工プロセスを提供しています。
FastPreciは、平面および複雑な形状に対応する3軸、4軸、5軸のフライス加工を提供しています。
当社では、ブッシング、シャフト、その他の円形形状の加工に多軸センタを使用しています。
研削加工は、シール面やミクロンレベルの公差が要求される場合に使用されます。
放電加工機は、従来の回転工具では容易に実現できないような特性を備えています。
±0.005 mmの精度を達成するには、機械の安定性、プロセス制御、および各工程における工程内検証が必要です。
斗山と牧野の機械は、頑丈な鋳鉄製の土台の上に構築されており、切断時の振動を排除するために必要な構造的な剛性を備えている。
油圧式アーバーは均一なクランプ圧力を確保します。青銅は鋼鉄よりも柔らかいため、従来のクランプ方法では変形が生じる可能性があります。油圧式治具を使用することで、加工中の真円度を維持することができます。
すくい角の大きい超硬ソリッド工具は、あらゆるグレードの青銅に使用されます。これにより、切削抵抗の低減、発熱の抑制、加工中の寸法安定性の維持に役立ちます。
70バールのスピンドル貫通クーラントは、切削ゾーンの熱を除去し、加工中の寸法精度を維持するのに役立ちます。
機械に組み込まれたタッチプローブが、加工中の重要な形状を測定します。偏差が検出されると、システムは補正を行い、バッチ処理の一貫性を確保します。
加工環境は温度変化を最小限に抑えるため、20℃に維持されます。安定した加工条件を確保するため、材料は加工前に24時間調湿されます。
指定された表面仕上げは、部品の機能、外観、および組み立て精度に直接影響します。FastPreciは、CNC加工された青銅部品向けに以下の仕上げオプションを提供しています。
標準的なCNC加工仕上げで、工具痕が目立ち、表面粗さはRa 0.8 µmです。追加加工が不要な場合に最もコスト効率の良いオプションです。
鏡面仕上げを実現するために用いられる手作業による研磨工程。主に高級な視覚的要素や建築要素に適用される。
振動するチャンバー内で研磨材を用いてバリを除去し、エッジを滑らかにします。大量生産バッチに効率的です。
微細なガラスビーズを使用することで、均一なマットな表面を作り出します。工具痕を軽減し、均一で反射のない表面仕上げを実現します。
表面硬度と耐摩耗性を向上させるため、均一なニッケル層を形成します。摺動部や高摩擦接触部の金属部品によく用いられます。
錫めっきは、はんだ付け性を向上させ、高湿度環境下での耐腐食性を提供するため、はんだ付けが必要な部品によく用いられる。
酸化や腐食を抑制する保護層を形成し、自然な緑青の形成を遅らせます。
この化学変換皮膜処理は、均一な黒色仕上げを実現します。主に美観向上を目的としていますが、部品の寸法を変えることなく、軽度の耐食性も提供します。
青銅は銅を主成分とする合金で、強度、耐摩耗性、被削性を調整するためにアルミニウム、シリコン、または鉛が添加されており、切削屑の形成、工具の摩耗、発熱、加工精度に影響を与える。
ブッシングや摺動接触部品に広く使用されている合金。
海洋環境や過酷な環境で使用される、高強度で鉛を含まない合金。
重負荷の機械および構造用途で広く使用されています。
バネ、クリップ、電気接点などに一般的に使用されます。
耐食性と溶接性に優れた船舶用合金。
構造部品や荷重を受ける部品に使用される高強度銅合金。
合金 | 構成 | 切削性（相対的） | 抗張力 | 主なアプリケーション |
C932（SAE 660） | Cu 83%、Sn 7%、Pb 7% | 70% | 240 MPaで | ブッシング、ベアリング |
642 | Cu 91%、Al 7%、Si 2% | 60% | 515 MPaで | 船舶用部品、バルブ |
954 | 銅 85%、アルミニウム 11%、鉄 4% | 20% | 620 MPaで | 高耐久性ギア |
510 | 銅95%、スズ5%、リン0.2% | 20% | 470 MPaで | 電気スプリング |
863 | Cu 63%、Zn 25%、Mn 3% | 8% | 760 MPaで | ブリッジベアリング |
FastPreciは、精度と透明度が極めて重要な、要求の厳しい業界向けに、CNC加工によるアクリル部品を提供しています。
当社は、航空宇宙システムの構造部品および機械部品向けに、高強度青銅製部品を供給しています。
当社は、連続的な産業操業に耐えうる耐久性の高い青銅部品を製造しています。
当社は、精密動作システムおよび自動組立装置向けに、耐摩耗性に優れた青銅製部品を機械加工しています。
FastPreciはISO 9001:2015認証を取得しています。当社では、ルビーチッププローブを備えた三次元測定機（CMM）を使用して検査を実施しています。トレーサビリティを確保するため、ご要望に応じて完全な3D寸法レポートをご提供いたします。
±0.005 mmの精度が求められる重要な内径寸法については、エアゲージングを使用します。この方法は、校正済みの空気流を用いてゲージと内径壁との間の隙間を測定します。接触式ゲージングよりも高い精度と再現性を備えているため、高精度な内径測定に最適な方法です。
下の表は、CNC加工で一般的に使用される青銅、真鍮、銅の主要な特性を比較したものです。
| プロパティ | ベアリングブロンズ（C932） | 快削黄銅(C360) | ETP銅（C110） |
| 抗張力 | 210〜240 MPa | 330〜350 MPa | 220〜300 MPa |
| 硬さ（ブリネル） | 65～75HB | 80～90HB | 40～50HB |
| CoF（乾燥） | 0.15 – 0.22 | 0.30 – 0.35 | 0.40 – 0.50 |
| 耐食性 | 素晴らしい | 穏健派 | 素晴らしい |
| 相対コスト | 〜1.5x | 1.0倍（ベースライン） | 1.2倍〜1.4倍 |
軸受用青銅は、低摩擦性、耐摩耗性、および負荷下での長期性能が求められる用途において、依然として好ましい選択肢である。
最短3日での納品が可能です。研究開発および生産サイクルを加速させ、品質を損なうことなく厳しいプロジェクト納期に対応できるようサポートします。
±0.005mmという厳しい公差にも対応。最先端の5軸加工機、複合加工機、精密研削盤を活用することで、最も厳しい寸法精度要件にも常に対応しています。
C642シリコンブロンズのような難易度の高いグレードを含む、ブロンズ合金に関する深い知識を有しています。様々な材料が応力下でどのように挙動するかを理解し、最適な性能を保証します。
斗山と牧野フライス製作所のプラットフォームをベースに製造されています。当社の高安定性加工機は、70バールの主軸貫通クーラントと組み合わせることで、卓越した一貫性と優れた表面品質を実現します。
ISO 9001:2015認証取得済み。当社の品質保証プロセスでは、ルビーチッププローブを用いたCMM検査と、重要な穴のエアゲージングを実施しており、ご要望に応じて完全な3D寸法レポートをご提供いたします。
すべてのプロジェクトにおいて、包括的な製造性設計（DFM）レビューを実施します。技術的なリスクを早期に特定し、材料とプロセスの最適化に関する実践的なガイダンスを提供します。