カスタムCNC加工サービス
FastPreci は、プロトタイプから生産まで、専門家による DFM 分析とプロセス最適化を備えたワンストップ CNC 加工サービスを提供し、数日でコスト効率の高い精密部品を実現します。
- 迅速な配送 - 最短3日
- CMM寸法検査
- エキスパートDFMとプロセス最適化
1000社以上の企業から信頼されています
試作と生産のためのエンジニアリング主導のCNC製造
長いリードタイムと限られた技術サポートにうんざりしていませんか? FastPreci は、専門家によるエンジニアリング ガイダンス、精密なカスタム コンポーネント、迅速な納品でそのギャップを埋めます。
中国・深圳に拠点を置くFastPreciは、フライス加工、旋削加工、研削加工、放電加工、ワイヤー放電加工など、CNC加工サービスを提供する工場です。当社の高度な3軸、4軸、5軸加工機は、ISOおよびIATF規格に準拠したカスタム部品の製造に役立ちます。
高速、正確、プロフェッショナル - FastPreci 標準。
- 迅速: 迅速なプロトタイピングと迅速な納品 - 最短3日
- 高精度: 高度なCMM検査によって検証された厳しい公差
- プロフェッショナル: イノベーションのためのDFMサービスと設計最適化
エンジニアリングとDFMサポートを備えたCNC加工サービス
DFM（設計製造性）とは、形状、材料、加工能力を分析し、製造リスクを早期に低減するための体系的なエンジニアリング評価です。FastPreciでは、この分析結果を実践的なエンジニアリングサポートへと発展させ、最初の試作品からCNC加工部品の品質向上を支援します。
図面がなくても大丈夫です。当社のリバースエンジニアリングサービスは、実物部品をCADモデルに変換し、CNC加工を直接行えるようにします。これは、旧型部品の製造、修理、サンプル複製に最適です。
例: DFM最適化事例 - 自動車エンジンシリンダーブロック
| 側面 | DFM以前 | FastPreciによるDFM後 | 改善 |
| 材料 | 6061-T6アルミニウム合金 - 深空洞加工中に変形しやすい | 機械加工前に応力緩和と時効熱処理により材料を安定化 | 変形の低減 |
| 壁の厚さ | 2.0 mm、壁の厚さが不均一で剛性に問題あり | 壁構造と加工シーケンスを最適化し、クランプとサポートを向上 | 安定性の向上 |
| 加工プロセス | 複数のフライス加工 + 手作業による仕上げ | 最適化された5軸CNC戦略とツールパス | サイクルタイムを30%短縮 |
| 公差 | 平面度±0.05mm、穴径±0.03mm | 平面度±0.01mm、穴径±0.01mm | より厳格な許容範囲管理 |
| 表面仕上げ | Ra 1.6 μm、ハードアルマイト処理 | Ra 0.4 μm、ニカシルコーティング付き | シール性が向上し、仕上げが滑らかになり、耐摩耗性と耐熱性が向上しました。 |
| コスト効率 | 頻繁なやり直し、材料の無駄が多い | 合理化されたプロセスによりコストが22%削減されました | 製造コストの削減 |
FastPreci は、初期の DFM 分析を通じてシリンダー ブロックの構造、加工方法、表面処理を改良し、より高い精度、より滑らかな仕上げ、より耐久性の高い表面を実現しました。
DFMレポートは、エンジニアが生産前にデータに基づいた意思決定を行うことを可能にします。加工上の課題やコスト要因を視覚化することで、設計の洗練化と、プロトタイプから生産までのプロジェクト検証の迅速化を支援します。
私たちのCNC加工能力
ラピッドプロトタイピング、厳格な公差、そして迅速なエンジニアリングサポートを備えた、工場直送のCNC加工サービスをご利用いただけます。FastPreciと提携することで、精度とスピードが融合します。
CNCフライスサービス
FastPreci は、航空宇宙、医療、ロボット工学、自動車、エレクトロニクス業界における正確なパフォーマンスと寸法のニーズを満たす、金属およびプラスチック用のカスタム CNC フライス加工を提供します。
- 高度な多軸加工
- 優れた表面仕上げ
- 豊富な材質選択
CNCターニングサービス
FastPreci のオンライン CNC 旋削は、水平、垂直、およびミルターン センターを使用して、複雑な形状と生産量にわたって高い精度と再現性を保証します。
- 対称部品に最適
- 効率的なサイクルタイム
- バッチ処理にコスト効率が良い
CNC研削サービス
FastPreci は、重要なコンポーネントの超高精度と微細な表面仕上げを実現する精密 CNC 研削を提供します。
- 許容誤差は±0.002 mmまで
- バッチ処理における優れた再現性
- Ra 0.2 μmの微細鏡面仕上げ
EDMおよびワイヤーEDMサービス
当社の EDM および Wire EDM (WEDM) は、複雑な機能、厳しい許容差、加工が難しい材料を含む部品を精密に加工するサービスです。
- ワークピースに機械的ストレスがかからない
- 硬質材料の加工が可能
- 複雑な形状や細かいディテールに最適
試作から生産までフルサポート
FastPreci では、初期のコンセプト検証から最終的な大量生産まで、あらゆる段階を通じて CNC 加工プロジェクトをサポートします。
エンジニアリング検証テスト（EVT）
実際の条件下でのエンジニアリング性能と材料特性を検証します。
- 全寸法検査
- 材料と構造の最適化
設計検証テスト（DVT）
生産目的の部品を使用して、外観、組み立て、製造可能性を検証します。
- アセンブリフィットの最適化
- 表面仕上げの最適化
大量生産（MP）
完全なトレーサビリティを備えた安定した繰り返し可能な生産にシームレスに移行します。
- ISO認証品質管理
- スケーラブルでコスト効率の高い生産
CNC加工に使用される材料
FastPreciは、CNC加工サービス向けに、エンジニアリンググレードの金属、プラスチック、セラミック、複合材を幅広く取り揃えています。それぞれの材料は、要求の厳しい用途における精度、強度、そして性能を考慮して選定されており、当社のエンジニアがお客様の設計と製造ニーズに基づいて最適なオプションをご提案いたします。
金属CNC加工
金属はCNC加工の基盤であり、構造強度、耐熱性、寸法安定性に優れています。FastPreciは、一般的な合金から高性能合金まで、ミクロンレベルの精度で加工します。
アルミ
アルミニウム合金は、軽量、高強度、耐腐食性に優れているため、CNC加工に広く使用されています。精密加工や複雑な形状の加工に最適で、航空宇宙、自動車、電子機器、医療業界で広く使用されています。
ステンレス鋼
ステンレス鋼合金は、優れた耐腐食性、強度、耐熱性を備えているため、医療機器、食品機器、自動車部品、構造部品の CNC 加工に最適です。
真鍮
真鍮合金は優れた耐食性と導電性を備えており、継手、コネクタ、装飾部品などのCNC加工部品に最適です。加工が容易で、抗菌性があり、滑らかな金色仕上げが特徴です。
チタン
チタン合金は、優れた強度対重量比、耐腐食性、耐熱性、そして生体適合性を備えています。航空宇宙、医療、自動車用途における軽量・高性能部品のCNC加工に最適です。
プラスチックCNC加工
プラスチック材料は、多用途性、電気絶縁性、耐薬品性を備えており、軽量で機能的なプロトタイプや最終用途のコンポーネントに最適です。
POM
POM（ポリオキシメチレン）は、アセタール樹脂またはデルリン樹脂とも呼ばれ、ギア、ベアリング、バルブなどのCNC加工用精密部品に最適な、高強度で低摩擦のプラスチックです。優れた耐摩耗性、剛性、寸法安定性を備えています。
PTFE
PTFE (テフロン) は、耐薬品性、低摩擦、高温安定性に優れていることで知られる高性能プラスチックで、CNC 機械加工シール、ガスケット、実験室コンポーネントに最適です。
asfasdf
PEEK (ポリエーテルエーテルケトン) は、優れた強度、耐薬品性、最大 260°C の耐熱性を備えたエンジニアリング プラスチックで、CNC 加工された航空宇宙、医療、自動車部品に最適です。
セラミックCNC加工
テクニカルセラミックは、優れた硬度、耐摩耗性、熱安定性を備えており、過酷な環境での電気絶縁や精度が求められる厳しい用途に最適です。
ジルコニア
ジルコニア（ZrO₂）は、高い靭性、硬度、耐摩耗性を備え、CNC加工による精密部品に最適です。化学的安定性と断熱性も優れており、歯科インプラント、シール、切削工具など、医療、航空宇宙、自動車産業の用途に適しています。
アルミナ（酸化アルミニウム）
酸化アルミニウム（Al₂O₃）は、高い硬度、強度、耐摩耗性を備え、CNC加工された電子機器、機械、医療機器部品に最適です。絶縁性と1500℃までの耐熱性により、電子機器や航空宇宙分野において安定した性能を発揮します。
複合CNC加工
複合材料は、強度、軽量化、振動減衰の最高の特性を兼ね備えており、航空宇宙、ロボット工学、パフォーマンス機器に最適です。
炭素繊維
炭素繊維（CFRP）は、航空宇宙、自動車、電子機器などのCNC加工に最適な軽量・高強度の複合材料です。優れた剛性、耐腐食性、耐熱性を備え、精密・軽量用途に最適です。
ガラス繊維
ガラス繊維（GFRP）は、軽量で強度が高く、優れた耐腐食性と断熱性を備えた複合材料です。CNC加工されたハウジング、絶縁体、構造部品に最適で、エポキシ樹脂やフェノール樹脂で補強することで高い耐衝撃性と耐熱性を発揮します。
CNC加工 表面仕上げオプション
FastPreci は、CNC 機械加工部品の外観、耐久性、パフォーマンスを向上させる表面仕上げを提供し、業界全体の機能的および美的ニーズに応えます。
| 表面仕上げオプション | 過程説明 | 代表的な用途/利点 |
| 研磨 | 研磨剤を使用して高光沢仕上げを実現する機械的なプロセス。 | 医療機器や消費者製品など、美観が求められる用途に使用されます。 |
| サンドブラスト/ビーズブラスト | 細かいメディアを噴射して均一なマットまたはテクスチャのある表面を生成するブラスト処理。 | コーティングの密着性や見た目を向上させる、均一で反射のないテクスチャに最適です。自動車や航空宇宙分野で広く使用されています。 |
| 陽極酸化 | アルミニウムの表面の自然酸化物層の厚さを増加させる電気化学的プロセス。 | 耐腐食性、耐久性、美観のため、航空宇宙、自動車、電子機器の分野でよく使用されます。 |
| 電気めっき | 電流を使用して部品の表面に金属層 (ニッケル、クロムなど) を堆積するプロセス。 | 耐食性、耐摩耗性、または外観を向上させる目的でよく使用されます。自動車産業や電子機器産業でよく使用されます。 |
| コーティング（粉体塗装、PVD） | 薄い保護コーティングを施して耐久性と美観を向上させます。 | 部品を腐食や摩耗から保護し、耐久性のある仕上げを施すために使用されます。自動車、電子機器、航空宇宙分野で広く使用されています。 |
| 熱処理 | 金属を加熱・冷却することで物理的特性を変化させるプロセス。表面硬度を向上させることができます。 | ギア、シャフト、切削工具など、硬度、強度、耐摩耗性の向上が求められる部品に使用されます。 |
| パッシベーション | ステンレス鋼の表面から遊離鉄を化学的に除去します。 | 特に医療用および食品用部品の耐腐食性を強化します。 |
CNC加工プロセスによる一般的な許容差
以下の表は、標準的な生産条件下での一般的な CNC 加工プロセスで達成可能な標準的な寸法許容差を示しています。
| 加工プロセス | 一般的な許容差 | 表面粗さ | 代表的なアプリケーション |
| CNCフライス | ±0.01 – ±0.02 mm | 1.6 - 3.2μm | 高い幾何学的自由度、複雑な柱状特徴に多用途に対応 |
| CNC旋盤 | ±0.005 – ±0.01 mm | 0.8 - 1.6μm | 真円度と同心度を良好に制御した回転部品 |
| CNC研削 | ±0.002 – ±0.005 mm | 0.2 - 0.8μm | 高精度の寸法、平面、外径 |
| EDM（シンカーEDM） | ±0.003 – ±0.005 mm | 0.8 - 1.6μm | 複雑な空洞、深い特徴、硬化した材料 |
| WEDM（ワイヤー放電加工） | ±0.001 – ±0.003 mm | 0.2 - 0.6μm | 高精度の輪郭、細かいディテール、微細な特徴 |
注：表示されている値は、安定した生産条件下における一般的な業界範囲です。実際の許容範囲は、部品の形状、材質、および加工方法によって異なります。
あらゆる部品の包括的な計測と検査
FastPreci の CNC 機械加工部品はすべて、寸法測定から表面および材料の検証まで、完全な計測および検査プロセスを通じて検証され、精度、一貫性、および図面への完全な準拠が保証されます。
| カテゴリー | 機能と機器 |
| 寸法精度 | 座標測定機（CMM）、2D測定器、高さゲージ、マイクロメータ、キャリパー |
| 幾何学的および表面的な検証 | ねじゲージ、ピンゲージ、ブロックゲージ、表面粗さ計 |
| 材料および組成分析 | 合金およびコーティングの検証のためのXRF（蛍光X線分析計） |
| 文書化とトレーサビリティ | CMM検査レポート、材料証明書（CoC / MTR）、およびすべての部品の完全な寸法データ |
- CMMで検証された精度
- 透明な検査報告書
- ISO 9001 / 13485 / 14001 / IATF 16949 品質システム
CNC加工が適用される業界
FastPreciは 精密CNC機械加工サービス 航空宇宙、医療機器、ロボット工学、自動車、エレクトロニクスといった高度な要求が求められる分野向けに、当社は高度な多軸フライス加工と旋削加工技術を用いて、厳しい公差と複雑な形状を持つカスタム部品を製造しています。当社がサービスを提供している主な業界は以下のとおりです。
ロボット工学
FastPreci の CNC 加工は、ロボット システムのスムーズな動作、耐久性、信頼性の高いパフォーマンスを実現する高精度、軽量かつ強力な部品でロボットをサポートします。
主な用途：
ジョイント部品、サーボモーターシャフトおよびハウジング、エンドエフェクター、精密ギア
メリット：
- 複雑な運動学のための多軸加工
- 動的システム向けの軽量で高強度のコンポーネント
- ラピッドプロトタイピングは設計の反復を加速します
医療機器
FastPreci は、生体適合性材料と厳格な品質管理を使用して、厳格な業界基準を満たす高精度で汚染のない医療部品を加工します。
主な用途：
整形外科用インプラント、外科用器具部品、診断装置筐体、骨ネジ、小型部品
メリット：
- 信頼性の高いフィット感と機能を実現するミクロンレベルの許容差
- 生体適合性素材とクリーンな仕上げ
- 追跡可能な生産とISO準拠の検査
航空宇宙産業
航空宇宙向け CNC 加工は、フライトクリティカルおよびミッションクリティカルなアプリケーション向けに、高精度、軽量、構造的に信頼性の高いコンポーネントを提供し、試作と認定生産の両方をサポートします。
主な用途：
構造用ブラケット、タービンブレード、光学マウント、精密シャフト、インターフェース部品
メリット：
- 重要なフィットとアライメントのための厳しい公差
- 重量に敏感な構造物向けの高強度材料
- 試作品から少量生産まで一貫した品質
ディスプレイ・電子機器関連
CNC 加工により、消費者向けおよび産業用電子機器用のコンパクトで精密、かつ外観が洗練された部品が提供され、ぴったりフィットし、表面品質と効率的な熱性能が保証されます。
主な用途：
携帯電話ハウジング、ノートパソコンシャーシ、カメラブラケット、冷却モジュール
メリット：
- タイトな梱包のための高精度フィット
- 高級感のある表面仕上げ
- 迅速な製品サイクルワークフローをサポートする迅速なターンアラウンド
オートメーション
CNC 加工は、ラピッドプロトタイピングから生産まで、モーション システム、アクチュエーター、ロボット インターフェイス、コンベア アセンブリをサポートする精密コンポーネントによって自動化を推進します。
主な用途：
センサーブラケット、アクチュエータハウジング、取り付けプレート、シャフト、カップリング、ベアリングシート
メリット：
- 繰り返し動作と組み立てのための厳しい公差
- 連続運転用に設計された耐久性のある部品
- 迅速なプロトタイピングとスケーラブルな生産ワークフロー
再生可能エネルギー
CNC 加工は、バッテリー、太陽光、水素システム用の精密部品で再生可能エネルギー部門を支え、ハウジング、バルブ、インペラなどの耐久性と耐腐食性に優れたコンポーネントを提供することで、信頼性の高いパフォーマンスを実現します。
主な用途：
バッテリーモジュール、冷却プレート、電源エンクロージャ、エネルギーコンバータブラケット、バルブボディ
メリット：
連続運転に適した寸法安定性のある部品
過酷な環境に耐える耐腐食性材料
試作から小ロット生産まで効率的なサポート
半導体
半導体用の精密 CNC 加工は、ウェーハ処理、アライメント システム、精密ステージで使用されるコンポーネントの極めて厳しい許容誤差と清浄度の要件を満たします。
主な用途：
ウェーハクランプ、アライメントステージ、ガスマニホールド、冷却プレート、シールドカバー、校正部品
メリット：
重要な位置合わせのための極めて厳しい公差（±0.005 mm）
汚染に敏感なシステム向けの、クリーンでバリのない表面
真空および熱安定性のための材料およびプロセスガイダンス
自動車
FastPreci CNC 加工は、プロトタイプから量産まで、一貫した品質と短いリードタイムを備えた堅牢で高精度な自動車部品を提供します。
主な用途：
エンジン部品、トランスミッション部品、シリンダーヘッド、センサーマウント、インテークマニホールド
メリット：
パフォーマンスと信頼性のための厳しい許容範囲
動的荷重に耐える高強度材料
スケーラブルな生産と組み合わせた高速プロトタイピング
お客様の成功事例
業界：航空宇宙
材質：ステンレス鋼304
数量：1 pc
スラスター部品は、複数の交差するボア全体にわたって極めて厳格な構造精度が求められました。顧客は0.002 mmの平坦度と厳格な間隔公差を要求したため、従来の一体加工は不可能でした。
FastPreciは、各フィーチャを個別の精密部品として加工し、その後、安定性とコスト効率を確保するために組み立てました。重要な寸法はISO 2768-mに準拠しており、CMM検証により、顧客の要望に応じて0.002mmの平面度と±0.05mmの公差範囲内にある主要フィーチャの間隔を確認しました。
「FastPreciに注文した部品は期待通りで、カスタマーサービスも最高でした… 注文前に部品を製造し、許容範囲を満たせることを証明してくれました。本当におすすめです！」
— ファブリツィオ・ピサーニ、イギリス
信頼できるISO認証品質
私たちは業界最高水準の維持に尽力しています。品質と卓越性を保証するため、信頼できる組織から著名な認証を積極的に取得しています。
FastPreciを選ぶ理由
対応時間
リードタイムはわずか 3 日で、R&D と生産の進捗が加速し、厳しい納期に簡単に間に合わせることができます。
精度
許容誤差はわずか 0.005 mm と狭く、高度な 5 軸 CNC マシン、ミルターン マシン、精密研削盤に関する豊富な経験により、さまざまな許容誤差要件を満たします。
Cost Effective
機能と数量の要件に応じて最適な製造プロセスを開発し、効率的な自社工場と組み合わせて、最適なパフォーマンスとコストを実現します。
ワンストップソリューション
CNC加工からアルミ押し出し、熱処理、表面仕上げまで、試作から量産まで、さまざまな部品を簡単かつ効率的にカスタマイズします。
厳格な品質管理
ISO 9001品質管理システム認証を取得しており、Zeiss座標を含むさまざまな品質検査機器を備え、プロセスと結果を管理できます。
エンジニアリングとDFMサポート
当社のエンジニアは最初から協力し、製造性を考慮した設計の最適化、強度対重量比の向上、よりスマートな加工戦略によるコストの削減に取り組んでいます。