カスタムCNCフライス加工サービス
CNCフライス加工は、当社のCNC加工サービスの中核です。高度な3軸、4軸、5軸加工技術を備え、高精度なカスタムパーツを製造いたします。試作から量産まで、当社のCNCフライス加工サービスは、短納期と高品質を保証します。
当社の CNC フライス加工機能

3軸CNCフライス盤
3 軸 CNC フライス加工は、シンプルな形状と平坦な表面を持つ部品の加工に最適な、経済的で効率的なソリューションです。

4軸CNCフライス盤
4 軸 CNC フライス加工により回転機能が追加され、部品を再配置せずに複数の角度でより複雑な切断が可能になり、精度と効率が向上します。

5軸CNCフライス盤
5 軸 CNC フライス加工は、曲面や複雑な形状の部品の加工に優れた汎用性を提供し、優れた精度と仕上がりを保証します。
CNCフライス盤の利点
CNC フライス加工は、汎用性が高く、精密な製造方法であり、試作から量産まで、効率、再現性、品質を実現します。
高精度と一貫性
CNCフライス盤は±0.005mmの公差を実現し、部品が設計仕様を満たすことを保証します。自動制御によりバッチ処理における一貫した精度が確保され、航空宇宙、医療、電子機器産業に最適です。
幅広い材料互換性
CNC フライス加工は、金属、プラスチック、セラミック、複合材料などさまざまな材料をサポートしており、機械的特性、重量、耐腐食性、コストに基づいて選択できます。
速いターンアラウンドタイム
CNC フライス加工は、迅速なプロトタイピングや小ロット生産に非常に効率的で、最適化されたツールパス、多軸マシン、最小限の手動介入により、数日以内に機能部品を提供します。
優れた表面仕上げ
CNC フライス加工により、より滑らかな表面と鋭いエッジが得られ、多くの場合後処理が不要になります。これは、特に、緊密に組み立てられた部品や顧客向けのコンポーネントに有利です。
中~少量生産にコスト効率に優れています
カスタム、複雑、または少量から中量の生産の場合、CNC フライス加工は高価な金型やツールを必要とせずに大きな価値を提供し、単発のプロジェクトと定期的なプロジェクトの両方に最適です。
プロトタイプから生産までのスケーラビリティ
1つのプロトタイプから始めて、シームレスに拡張できます。当社のCNCフライス加工技術は、生産量が増加しても品質を損なうことなく、フル生産をサポートします。
CNCフライス加工で使用される材料
CNCフライス加工は、様々な材料で複雑な形状を精密かつ柔軟に加工できるプロセスです。FastPreciは、航空宇宙、医療、ロボット工学、自動車、家電業界など、部品の固有の性能と寸法ニーズに合わせてカスタマイズされたCNCフライス加工サービスを提供しています。FastPreciは、それぞれの材料に固有の課題があることを理解しています。当社のCNCフライス加工は、これらの課題に対処するために設計されており、お客様の部品が最高水準の性能、精度、そして仕上がりを実現します。
金属
CNCフライス加工は金属加工に優れ、強度と精度に優れた部品を製造します。主な金属:
アルミ
軽量で耐腐食性があり、加工性に優れたアルミニウムは、航空宇宙産業や電子機器産業で広く使用されています。CNCフライス加工により、ヒートシンク、ハウジング、構造フレームなどの部品に優れた精密加工を施すことができます。
ステンレス鋼
強度と耐腐食性に優れているため、医療用具、産業機器、機械部品に最適です。CNCフライス加工により、きれいなエッジと正確な公差が保証されます。
真鍮
真鍮は優れた加工性と美観を備え、装飾金具、コネクタ、継手などに広く使用されています。CNCフライス加工により、滑らかな仕上がりで安定した仕上がりを実現します。
チタン
強度、軽量性、耐腐食性を兼ね備え、航空宇宙産業や医療機器に使用されています。CNCフライス加工により、要求の厳しい用途に適したチタン部品の精密な成形が可能になります。
プラスチック
CNC ミリングは、自動車、食品加工、医療などの業界における軽量で耐腐食性のある部品用のさまざまなエンジニアリング プラスチックをサポートします。
POM
剛性、安定性、耐摩耗性に優れ、ギア、ローラー、精密ブッシングに最適です。CNCフライス加工により、厳しい公差と滑らかな表面を実現します。
PTFE
耐薬品性と低摩擦性に優れたPTFEは、シール、ガスケット、実験装置などに広く使用されています。CNCフライス加工により、高精度で精緻な形状加工が可能です。
ナイロン
優れた機械的強度と耐摩耗性を備えた耐久性の高い素材で、ブラケット、絶縁体、ハウジングなどによく使用されます。CNCフライス加工により、ナイロン部品の複雑な形状にも対応可能です。
セラミック
CNC ミリングは、硬度、耐摩耗性、熱安定性が求められる高性能アプリケーション向けに高度なセラミックを加工します。
ジルコニア
高い破壊靭性と強度を持つジルコニアは、歯科、医療、構造部品に広く使用されています。CNCフライス加工は、重要なセラミック部品の厳密な寸法制御を実現します。
アルミナ(酸化アルミニウム)
アルミナは硬度と電気絶縁性で知られており、電子基板や耐摩耗部品に最適です。
コンポジット
CNC フライス加工は複合材料に適しており、軽量で高強度の部品の高精度加工を可能にします。
炭素繊維強化ポリマー(CFRP)
優れた強度対重量比により航空宇宙産業や自動車産業で使用される CFRP コンポーネントは、完全性を維持するために慎重に加工されます。
ガラス繊維強化ポリマー(GFRP)
耐久性と剛性に優れたGFRPは、海洋、建設、産業用途で使用されています。CNCフライス加工により、正確な形状と表面品質が保証されます。
CNCフライス公差
精度 これはCNCフライス加工の重要な利点です。FastPreciは、航空宇宙、医療、自動車、エレクトロニクスなどの業界向けに最高レベルの公差精度を提供します。
| 機能 | 標準公差 | 達成可能な最も厳しい |
| 直線寸法 | ±0.125 mm(±0.005インチ) | ±0.01 mm(±0.0004インチ) |
| 穴の直径 | ±0.1 mm | ±0.005 mm(リーマまたはボーリング加工時) |
| 平坦 | 0.1 mm / 100 mm | 0.02 mm / 100 mm |
| 表面仕上げ | Ra3.2μm | Ra 0.8 μmまで(仕上げあり) |
| 垂直性 | 0.1°± | 0.05°± |
FastPreciは、設計上特別な公差が要求されない限り、CNCフライス加工工程には通常、ISO 2768-m(中公差)またはISO 2768-f(精密公差)の一般公差を適用します。重要な形状については、お客様指定の公差に従うか、必要に応じて業界標準の精密公差を適用します。
CNCフライス加工が可能な業界
CNCフライス加工は、複数の軸にまたがる複雑な形状や微細なディテールを加工するために使用される、精密かつ柔軟な製造プロセスです。航空宇宙、医療機器、電子機器、ロボット工学といった要求の厳しい業界で広く活用されています。FastPreciは、高度な多軸加工装置を駆使し、試作から量産まで、業界の特定の要件を満たすCNCフライス加工部品を提供します。
ロボット工学
高精度の機械加工部品により、スムーズな動作、強力な構造的完全性、コンパクトなロボットアセンブリが可能になります。
主な用途:
ジョイントハウジング、エンドエフェクタ、精密ブラケット、軽量フレーム
メリット:
工具なしで複雑な形状を実現
ロボットの性能を高める軽量で耐久性のある部品
試作から少量生産まで柔軟に対応
医療機器
CNC フライス加工により、生体適合性材料とミクロンレベルの精度を備えた医療用ツール、インプラント、診断機器に適したコンポーネントが提供されます。
主な用途:
インプラント固定具、手術器具、センサーハウジング、診断用エンクロージャー
メリット:
重要な機能インターフェースに対する厳しい許容誤差
表面仕上げを制御した生体適合性材料
試作や少量生産に適しています
航空宇宙産業
重要な航空宇宙部品には、精度、軽量設計、完全なトレーサビリティが求められますが、これらはすべて FastPreci の多軸 CNC フライス加工によってサポートされています。
主な用途:
構造用ブラケット、輪郭加工された機体部品、精密治具
メリット:
固体ビレットから機械加工された複雑な輪郭の部品
構造効率を高める高強度・軽量コンポーネント
試作、認定、短期生産に信頼性あり
ディスプレイ・電子機器関連
筐体、取り付けインターフェース、熱構造の正確な機械加工により、最新の電子機器の設計と組み立てをサポートします。
主な用途:
携帯電話ケース、ノートパソコンのシャーシ、カメラブラケット、冷却モジュール
メリット:
小型電子アセンブリのための精密機能
熱性能とEMI性能をサポートする安定した材料
筐体とコンポーネント開発の高速反復
オートメーション
精密 CNC フライス加工により、自動化システムや機械を動かす重要な構造コンポーネントと動作コンポーネントが構築されます。
主な用途:
センサーブラケット、アクチュエータハウジング、取り付けプレート、カスタム治具および固定具
メリット:
システム統合のための正確な機械加工インターフェース
高サイクルの機械動作に耐える耐久性のある部品
試作品や小ロット生産に効率的
再生可能エネルギー
太陽光、風力、クリーンエネルギーシステム向けに設計されたコンポーネントには、精度、耐久性、環境耐性が求められます。
主な用途:
バッテリーモジュール、冷却プレート、電源エンクロージャ、エネルギーコンバータブラケット
メリット:
専用金型を使わずに大型で複雑な部品を加工
屋外環境向けの耐腐食性材料
試作や少量生産バッチにコスト効率に優れています
半導体
CNC ミリングは、真空密閉アセンブリ、熱管理、汚染制御をサポートする超精密コンポーネントを半導体業界に提供します。
主な用途:
ウェーハハンドリング部品、精密ステージ、真空インターフェースプレート
メリット:
真空およびアライメントシステム向けの高い平坦性と精度
熱および汚染制御のための安定した材料
プロトタイプツールや少量生産に適しています
自動車
FastPreci は、EV、パワートレイン、シャーシ、ドライブトレインのアプリケーション向けに生産グレードの精密部品を提供します。
主な用途:
エンジン部品、トランスミッションハウジング、構造アセンブリ、シリンダーヘッド
メリット:
フィットが重要なアセンブリ用の精密機械加工部品
熱負荷および機械的負荷に耐える耐久性のある部品
プロトタイプ検証から少量生産まで柔軟に対応
CNCフライス加工の表面仕上げオプション
CNCフライス加工において、表面仕上げは部品の外観、耐久性、そして性能を向上させる上で非常に重要です。FastPreciは、様々な業界の機能的および美的ニーズを満たす、様々なCNCフライス加工仕上げオプションを提供しています。
| 仕上げオプション | 過程説明 | 代表的な用途/利点 |
| 陽極酸化処理(タイプII/III) | アルミニウムの電気化学的酸化。色はタイプII、硬度はタイプIII。 | 耐腐食性、色のカスタマイズ、表面硬化(タイプIII)。 |
| 粉体塗装 | 乾燥粉末を静電的に塗布し硬化させることで強固なポリマー層を形成します。 | 耐久性のある耐摩耗コーティング、美しい色と質感。 |
| ビーズブラスト | ガラスまたはセラミックビーズで研磨ブラストしてマットな質感を作り出します。 | 滑らかなサテン仕上げ、ツールマークの除去、コーティングの前処理。 |
| 研磨 | 機械的または手作業によるバフ研磨により、光沢のある、または鏡のような表面を作り出します。 | 装飾仕上げ、メッキ前処理、民生用または高級品部品。 |
| 電気めっき/ニッケルめっき | 電気化学プロセスによって堆積された金属層(ニッケル、クロムなど)。 | 導電性、耐腐食性、耐摩耗性が向上し、電子機器やツールに使用されます。 |
| パッシベーション | ステンレス鋼の表面から遊離鉄を化学的に除去します。 | 特に医療用および食品用部品の耐腐食性を強化します。 |
| ブラッシング | 方向性のある木目/サテンの質感を作り出す研磨ブラッシング。 | 美観の向上、小さな欠陥の隠蔽、消費者向け製品で人気があります。 |
| ブラックオキサイド | 鋼材に化学変換コーティングを施し、暗い酸化物層を形成します。 | 軽度の腐食防止、防眩性、シャフト、ツール、ファスナーに使用されます。 |
信頼できるISO認証品質
私たちは業界最高水準の維持に尽力しています。品質と卓越性を保証するため、信頼できる組織から著名な認証を積極的に取得しています。
CNCフライス加工サービスにFastPreciを選ぶ理由
FastPreciは、精密CNCフライス加工のパートナーです。 高度な機械加工品質管理、そして高水準部品に対する柔軟なサポート。
高度なCNCフライス加工機能
精密で複雑な部品の加工には、3軸/4軸/5軸CNCフライス盤を完備。試作から量産まで、3Dフィーチャー、多面フライス加工、CAM最適化など、幅広い加工に対応します。
要求の厳しい部品に対する厳しい公差
FastPreci の CNC ミリングは、優れた寸法精度と再現性を実現するように最適化されており、高性能アプリケーションに最適です。標準許容誤差は最小 ±0.005 mm。ISO 2768 または顧客定義の許容誤差に準拠。バッチ間の精度は一貫しています。
幅広い材料加工能力
当社では、優れた結果を得るために、最適な速度、送り、ツールをプログラムした幅広い材料を加工します。金属: アルミニウム、ステンレス鋼、真鍮、チタン。プラスチック: ABS、POM、PEEK、ナイロン、PTFE。セラミックおよび複合材料: アルミナ、ジルコニア、G10/FR4、カーボンファイバー。
迅速なターンアラウンドとスケーラブルな生産
試作から量産まで、当社のリーンマニュファクチャリングシステムにより、CNCフライス加工部品を迅速かつ確実にお届けします。リードタイムは3~7日で、特急オプションもご用意しています。多品種少量生産の案件でも、一貫した納品体制で対応いたします。
厳格な品質管理プロセス
当社が製造するすべての部品は、すべての段階で厳格な検査と品質保証を受けています。原材料の検証、工程内QC(CMM、キャリパー、マイクロメーター)、最終検査と完全な文書化。証明書とトレーサビリティはリクエストに応じて利用可能です。
柔軟なカスタマイズとエンジニアリングサポート
当社は、エンジニアリングの洞察、機械加工性と最適化のためのカスタマイズされたソリューション、DFM サポート、表面仕上げ、二次加工、組み立て、パッケージング オプション、専用のプロジェクト管理、迅速な技術的対応など、包括的な CNC フライス加工サービスを提供しています。
CNCフライス加工に関するよくある質問
材質と形状に応じて、最大4000 × 1500 × 600 mmの部品を±0.01 mmという厳しい公差で加工できます。高精度部品については、追加の検査と品質レポートをご提供いたします。
STEP、IGES、STL、DWG、DXF、その他一般的なCAD形式に対応しております。ご不明な点がございましたら、当社のエンジニアがファイル変換や加工前の設計フィードバックをお手伝いいたします。
リードタイムは、複雑さ、数量、仕上げの要件によって異なります。標準部品の場合、通常5~7営業日かかります。お急ぎの試作には、エクスプレスサービスをご利用いただけます。
当社は幅広い金属(アルミニウム、ステンレス鋼、チタンなど)およびプラスチック(ABS、POMなど)を取り扱っています。ご要望に応じて、材料認証(RoHS、REACH、ISOなど)をご提供いたします。
はい。陽極酸化、メッキ、研磨、塗装など、様々な表面処理に対応いたします。また、切削加工した部品をサブユニットに組み立てることも可能で、生産工程の効率化に貢献いたします。







