FastPreciは、試作品から量産まで、精密加工されたナイロン部品を提供します。その加工プロセスは、湿気に弱いエンジニアリングプラスチック向けに設計されています。
すべてのアップロードは安全で機密です
世界中のクライアントから信頼されています — 4.7/5
トラストパイロット
小型で複雑な精密部品から、大型の構造ブロックや摩耗パッドまで、3軸から5軸加工を用いて製造します。
主要なナイロングレードすべてにおいて、穴あけ、ねじ切り、リーマ加工、圧入インサート、および組立統合に対応します。
1.0 mmから、たわみを防止する専用治具付き
安定した形状では最大±0.05mmの公差。アクティブなプロセス制御により、より厳しい公差にも対応可能です。
ナイロンは、湿気や熱に敏感なため、一般的なプラスチックよりも高度なプロセス管理が必要となる。
ナイロンは加工後に吸湿により膨張します。当社では乾燥材を使用し、保管条件を管理しています。精密な嵌合を実現するため、最終的な公差確認の前に、水分平衡目標値を設定しています。
熱伝導率が低いと、局所的な発熱と材料の軟化が起こります。当社では、溶融や切りくずの付着を防ぐために、鋭利な工具と空冷を使用しています。
柔軟性のある素材は、締め付け力によって変形する可能性があります。そのため、当社では部品ごとに異なるソフトジョー機構と分散型固定具を採用しています。
これらは、ナイロンのCNC加工において、コスト増や公差不良を引き起こす最も一般的な設計上の問題点です。
荷重がかかる部分には止まりねじを使用しないでください → 圧入式または鋼製インサートを使用してください
ナイロン特有の公差を設計してください(金属の公差をそのままコピーしないでください)。
応力を低減し、加工安定性を向上させるために、0.5 mm以上の内径を使用してください。
ナイロンのグレード(PA6、PA66、PA12など)を必ず指定してください。
摺動用途における相手材を定義する(鋼材とポリマーでは挙動が異なる)
グレードの選択は、被削性、寸法安定性、および使用時の部品性能に影響を与える。
汎用グレード。強度と加工性のバランスが良い。吸湿性が高いため、高精度加工には下地処理が必要。
引張強度: 65~80 MPa
最高温度:90~130℃
吸湿性:高
最適な用途:ブラケット、ハウジング、摩耗パッド
ナイロン6よりも強度と耐熱性に優れています。中程度から高温の負荷がかかる用途に適しています。吸湿性もありますが、その速度はナイロン6よりやや低めです。
最高温度:150~180℃
ガラス繊維強化材。剛性が高く引張強度も優れているが、工具への摩耗性が高い。そのため、送り速度を遅くする必要があり、工具の状態を綿密に監視する必要がある。
引張強度: 115~138 MPa
最高温度:90~131℃
押出成形ではなく鋳造成形であるため、内部応力が低減されます。加工性が良く、表面仕上げも良好です。押出成形材に残留応力があり、加工中に変形が生じるような大型のブランク材に適しています。
引張強度: 75~85 MPa
最高温度:100~130℃
吸湿性が非常に低く、加工なしでも寸法安定性に優れています。ナイロン6や6/6よりも剛性が低く、耐荷重性よりも柔軟性や耐薬品性が重視される部品に適しています。
引張強度: 45~60 MPa
最高温度:85~120℃
二硫化モリブデン充填剤は、摩擦を低減し、耐摩耗性を向上させます。部品が金属やその他の表面と直接接触する箇所に使用されます。未充填のナイロン6と同等の加工性を有します。
当社では、機械加工されたナイロン部品の表面仕上げに関して、外観、寸法、機能といった要件のバランスを取るために、複数のオプションをご用意しています。
機械加工されたまま 機械加工工程における標準的な出力。グレードと加工方法によって、表面粗さRaは1.6~3.2程度となる。追加加工なしで、ほとんどの機能用途に十分対応できる。 | バリ取り 鋭利なエッジやバリは、手動または機械で除去します。すべての部品に標準装備されています。取り扱いリスクを低減し、組み立て精度を向上させます。 |
サンディング 工具痕を滑らかにし、表面の均一性を向上させます。外観が重要な場合や、表面全体でより均一なRa値が必要な場合に使用されます。 | 研磨 低Ra値が求められる軸受面やシール面への適用に適しています。未充填ナイロングレードでは実現可能ですが、ガラス繊維充填グレードでは繊維露出による制限があります。 |
絵画 ナイロンは適切なプライマーで塗装できます。密着性を確保するには下地処理が必要です。識別、紫外線保護、または外観上の要件を満たす用途に適しています。 |
FastPreci社は、軽量性、強度、耐久性が求められる様々な産業で使用されるナイロン製CNC部品を製造しています。
ナイロンは、ジョイントや駆動システムにおいて軽量化と空運転機能を提供し、可動アセンブリ全体の質量を低減する。
ナイロンは熱やエンジンルーム内の液体への耐性があり、補助システム、流体回路、試作部品などに適しています。
ナイロンは、低電圧から中電圧の用途における絶縁部品や組立部品に、高い絶縁耐力と耐熱性を提供します。
ナイロンは金属表面との連続的なドライ走行を可能にし、コンベア、包装、およびマテリアルハンドリングシステムにおける摩擦を低減します。
ナイロンは、構造的な完全性を維持しながら、汚染に敏感な環境におけるプロセス流体の取り扱いや電気的絶縁において、ガス放出を最小限に抑えます。
すべてのプロジェクトは、製造前に技術レビューを実施します。
ナイロンの公差変動のリスクが設計に見られる場合、後工程での問題を防ぐために、見積もり段階でその旨を指摘します。
これらの材料は類似した用途でよく使用されますが、最適な選択は、その部品が解決する必要のある問題によって異なります。
| プロパティ | ナイロン | POM | PTFE |
| 寸法安定性 | 中程度(吸湿率1.5~2.5%) | 高(<0.2%) | 低い(0.01%未満だが、徐々に増加する) |
| 強さと強靭さ | ハイ | 穏健派 | ロー |
| 摩擦と摩耗 | グッド | グッド | 非常に良好(摩擦係数 約0.05~0.10) |
| 耐薬品性 | グッド | グッド | 素晴らしい |
| 耐荷重性 | グッド | グッド | 最低 |
必ずしもそうとは限りません。ナイロンは耐衝撃性に優れ、デルリン(POM)は寸法安定性に優れています。お客様の具体的なご要望に基づいてお選びください。お見積もりの際にアドバイスさせていただきます。
一般用途にはPA6、強度重視にはPA66、耐湿性重視にはPA12、剛性重視にはガラス繊維強化PA66を使用。
鋭利で研磨された、すくい角の大きい工具を使用し、適切な送り速度で加工してください。低速加工は切削時間を長くし、熱の蓄積を招き、糸引きを悪化させます。切りくずの除去と温度制御には、水分混入を防ぐため、クーラントではなく圧縮空気を使用してください。タッピングには、幅広の溝を持つ鋭利なタップを使用してください。
最終検査前に部品を安定した寸法に仕上げ、その後の環境下での膨張を防ぐには、水分調整が最も重要な工程です。その他の標準オプションには、外観を美しくするための軽い研磨仕上げ、識別用の熱マーキング、圧入インサートの取り付けなどがあります。
当社では、±0.05 mmを標準加工公差としています。特定の形状については、±0.02 mmの範囲でより厳しい公差を達成することが可能ですが、これは適切な工程管理と合意された調整手順によって実現できます。ただし、±0.01 mmの公差は、水分による寸法変化のため、一般的には非現実的です。
Fastpreci はカスタム部品の CNC 加工を専門としています。以下の情報を入力していただければ、数時間以内にご返信いたします。