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Serviços de usinagem CNC
A FastPreci oferece uma ampla gama de materiais cerâmicos para usinagem CNC, incluindo alumina, zircônia e carboneto de silício. Com alta dureza, alta temperatura e resistência à corrosão, esses materiais são amplamente utilizados em componentes eletrônicos e peças mecânicas.
Nossos serviços de usinagem CNC garantem a precisão e o acabamento superficial de peças cerâmicas personalizadas, atendendo aos requisitos de aplicações de alto desempenho. Seja para uso industrial, médico ou eletrônico, nossa experiente equipe de usinagem de cerâmica oferece qualidade excepcional.
Materiais cerâmicos como alumina e zircônia são significativamente mais duros que metais, garantindo maior vida útil mesmo em ambientes abrasivos.
As cerâmicas mantêm sua resistência e integridade em temperaturas muito superiores àquelas toleradas por metais e polímeros.
Muitas cerâmicas são isolantes elétricos naturais, ideais para aplicações eletrônicas, semicondutoras e de alta tensão.
As cerâmicas resistem a ácidos, álcalis e à maioria dos ataques químicos, o que as torna perfeitas para condições operacionais adversas.
As peças cerâmicas apresentam expansão térmica mínima, garantindo alta precisão e tolerâncias rigorosas, mesmo sob ciclos térmicos.
Certas cerâmicas são biocompatíveis e são amplamente utilizadas em implantes médicos e odontológicos.
Cerâmicas de óxido de alumínio (Al₂O₃) têm alta dureza, resistência e excelente resistência ao desgaste e corrosão, e são amplamente utilizadas na fabricação de componentes de alta precisão, como isolamento eletrônico, peças de desgaste mecânico e equipamentos médicos. Suas propriedades isolantes e alta resistência à temperatura (até 1500°C) fazem dela um material de processamento ideal para desempenho estável em ambientes de alta temperatura, como eletrônicos, produtos químicos e aeroespacial.
| Modelo | Densidade (g / cm³) | Dureza: (HV) | Resistência à Tração (MPa) | Resistência à Fratura (MPa-m^0.5) | Resistência ao calor (° C) |
| 96% Alumina | ~ 3.7 | 1500 | 300 | 3.0 | 1600 |
| 99% Alumina | ~ 3.9 | 1700 | 350 | 3.5 | 1700 |
| 99.5% Alumina | ~ 3.9 | 1800 | 370 | 4.0 | 1750 |
| Alumina de alta pureza (99.9%) | ~ 3.95 | 1900 | 400 | 4.5 | 1800 |
| Alumina porosa | ~ 3.5 | 1200 | 250 | 2.5 | 1400 |
Zircônia (ZrO₂) As cerâmicas são amplamente utilizadas em usinagem CNC por sua alta tenacidade, dureza e resistência ao desgaste. Sua resistência superior e resistência a trincas, em comparação com o óxido de alumínio, a tornam adequada para peças de precisão que exigem alta resistência ao impacto e ao desgaste. Sua resistência à corrosão e estabilidade química a tornam útil em aplicações médicas, automotivas e aeroespaciais, como ferramentas de corte, vedações, materiais odontológicos e muito mais. Além disso, as excelentes propriedades de isolamento térmico da zircônia a tornam adequada para ambientes de alta temperatura.
| Modelo | Conteúdo (%) | Densidade (g / cm³) | Dureza: (HV) | Resistência à flexão (MPa) | Dureza (MPa-m^1/2) | Condutividade térmica (W/mK) | Temperatura máxima de trabalho (° C) |
| Y-TZP | ZrO₂≥94% | 6.0-6.1 | 1200 | 900-1200 | 8-10 | 2.5 | 1000 |
| Mg-PSZ | ZrO₂≥94%,MgO4-5% | 5.7 | 1100 | 800-1000 | 6-8 | 2.5 | 1100 |
| Ce-TZP | ZrO₂≥90%,CeO₂10% | 6.1 | 1200 | 600-800 | 10-12 | 2.6 | 1000 |
Cerâmicas de carboneto de silício (SiC) são amplamente utilizadas em usinagem CNC devido à sua excelente resistência a altas temperaturas, corrosão e alta dureza. Elas são particularmente adequadas para a fabricação de selos mecânicos, peças de equipamentos semicondutores e componentes resistentes ao desgaste, e são amplamente utilizadas em aplicações aeroespaciais e químicas. Sua boa condutividade térmica a torna estável em ambientes extremos e adequada para aplicações que exigem alta resistência e durabilidade.
| Modelo | Conteúdo (%) | Densidade (g / cm³) | Dureza: (HV) | Resistência à flexão (MPa) | Condutividade térmica: (S/mK) | Temperatura máxima de trabalho (° C) |
| RBSC | SiC ≥ 85% | 3.1-3.2 | 2200 | 300-400 | 90-100 | 1350 |
| SSiC | SiC ≥ 98% | 3.1 | 2500 | 400-500 | 120-130 | 1600 |
| HPSiC | SiC ≥ 99% | 3.1-3.2 | 2700 | 500-600 | 130-140 | 1800 |
Entendemos que a precisão das peças cerâmicas é fundamental. usinagem CNC avançada processos, combinados com moagem As técnicas de pós-processamento nos permitem alcançar tolerâncias tão rigorosas quanto ±0.005 mm em dimensões críticas. Seja qual for o material cerâmico que você esteja trabalhando, verde ou sinterizado, podemos adaptar nossa estratégia de usinagem para atender às suas necessidades de tolerância, garantindo um desempenho confiável em aplicações exigentes.
| tolerância padrão | Tolerância Estreita | |||||||||||
| Dimensão | ± 0.05 mm | ± 0.01 mm | ||||||||||
| Diâmetro do furo | ± 0.03 mm | ± 0.005 mm | ||||||||||
| Planicidade (100 mm) | 0.03 mm | 0.01 mm | ||||||||||
| Paralelismo | 0.05 mm | 0.01 mm | ||||||||||
| Perpendicularidade | 0.05 mm | 0.02 mm | ||||||||||
| Rugosidade | Ra 3.2 μm | Ra 0.4 μm | ||||||||||
| Concentricidade | ± 0.03 mm | ± 0.01 mm | ||||||||||
Suportes, alojamentos, eixos personalizados e placas de montagem para sistemas de automação de alta precisão.
Estruturas leves, componentes de junta e caixas de engrenagens com tolerâncias rigorosas.
Peças de instrumentos cirúrgicos, componentes implantáveis e alojamentos de precisão para equipamentos de diagnóstico.
Dissipadores de calor, conectores, gabinetes e componentes internos complexos que exigem alta qualidade de superfície.
Suportes de sensores, ferramentas de calibração e componentes de sistemas de medição de alta precisão.
Carcaças de bateria, peças de gerenciamento térmico e componentes de precisão para células de combustível e sistemas EV.
Oferecemos uma ampla gama de opções de acabamento cerâmico para atender às suas necessidades de desempenho, funcionalidade e estética. Seja para superfícies mais lisas, tolerâncias mais rigorosas ou maior durabilidade, nossos recursos de acabamento garantem que suas peças cerâmicas CNC estejam prontas para produção.
| Opção de Acabamento | Descrição | Aplicações típicas | |||||||||
| Como sinterizado | Sem pós-processamento; mantém a textura sinterizada original. Econômico. | Protótipos, superfícies não críticas | |||||||||
| Moagem de precisão | Alcança tolerâncias dimensionais rigorosas e planicidade. Ra de superfície de até 0.1 μm. | Superfícies de vedação, montagens de encaixe firme | |||||||||
| Lapidação e polimento | Acabamento ultrassuave com superfície espelhada. Excelente para peças ópticas ou fluídicas. | Sensores ópticos, componentes de fluxo de fluidos | |||||||||
| jateamento | Produz uma textura fosca uniforme e remove impurezas da superfície. | Preparação de colagem, acabamentos cosméticos | |||||||||
| Envidraçamento: | Adiciona um revestimento liso, geralmente brilhante, para melhorar a estética e a resistência química. | Cerâmica de consumo, dispositivos médicos | |||||||||
| Marcação a laser | Marcação de alta precisão sem danificar a estrutura cerâmica. | ID da peça, logotipos, rastreabilidade |
Peças de cerâmica CNC entregues em até 3 dias, acelerando seu progresso de P&D e produção, cumprindo facilmente prazos apertados.
Tolerâncias tão rigorosas quanto 0.005 mm, vasta experiência com máquinas CNC avançadas de 5 eixos, fresadoras e máquinas de retificação de precisão, atendem a uma variedade de requisitos de tolerância.
De acordo com seus requisitos de funcionalidade e quantidade, desenvolva o processo de fabricação ideal, combinado com fábricas próprias eficientes para atingir desempenho e custo ideais.
Da fresagem e torneamento CNC ao acabamento de superfície e processos secundários, cuidamos de tudo, desde a prototipagem rápida até a produção em larga escala — tudo em um só lugar.
Certificação do sistema de gestão da qualidade ISO 9001, equipado com vários instrumentos de inspeção de qualidade, incluindo coordenadas Zeiss, processos e resultados podem ser controlados.
Engenheiros experientes fornecem suporte de engenharia, incluindo recomendações de materiais, análise de DFM, avaliação de custos e sugestões de otimização de projeto para facilitar o projeto.
