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使用 FastPreci，您可以将复杂的设计转化为定制的 3D 打印零件。享受严格的公差控制、先进的材料以及每个项目的专家指导。
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在 FastPreci，增材制造和 数控加工 我们携手合作，将3D打印的设计自由度与CNC加工的精度和表面质量相结合，从而更快、更流畅、更精确地交付可直接用于生产的零件。
FastPreci 提供一系列 3D 打印服务，可将 CAD 设计转化为功能原型和最终用途零件。我们的工程师会指导您选择最合适的技术和材料，确保精度和可靠性。
多射流熔融（MJF）技术采用逐层粉末熔融工艺，结合粘合剂和加热，生产出强度高、精度高的零件。FastPreci公司运用MJF技术制作功能原型和可直接投入生产的塑料组件。
每种3D打印技术在精度、表面质量和机械性能方面都有其优势。FastPreci的工程师可以根据您的设计几何形状、材料和应用需求，帮助您选择最合适的工艺。
| 工艺应用 | 我们的强项 | 最适合 | 常用材料 |
| SLA 3D 打印 | 表面光滑，细节丰富 | 美学原型 | 树脂基碳带 |
| SLS 3D打印 | 坚固耐用的部件 | 功能原型 | 尼龙（PA12、PA11） |
| MJF 3D打印 | 快速、稳定的输出 | 小批量生产 | 尼龙 |
| SLM 3D打印 | 金属强度与精度 | 最终用途金属部件 | 铝、钢、钛 |
| FDM 3D 打印 | 经济高效的大型建筑 | 早期设计原型 | ABS、PLA、PETG |
在 FastPreci，我们为您的 3D 打印项目提供全程支持——从早期概念验证到最终批量生产。
快速将您的设计转化为功能原型，用于外形、合身度和基本性能测试。
在实际条件下验证工程性能和材料特性。
使用生产用零件验证外观、装配和可制造性。
确保质量和效率稳定后再进行大规模生产。
无缝过渡到稳定、可重复且完全可追溯的生产模式。
FastPreci 提供工程级金属、塑料、陶瓷和复合材料，用于 3D 打印服务。我们的工程师会根据您的具体应用推荐合适的材料，以确保最佳的强度、精度和成本效益。
金属3D打印技术能够制造出高密度、强度高、热稳定性好、耐磨性强的部件。它非常适合用于功能原型、工装以及在严苛环境下使用的最终用途零件。
铝合金兼具重量轻、机械强度高和耐腐蚀等优点。在3D打印领域，它们能够制造轻质结构和复杂几何形状的零件，这些零件常用于航空航天、汽车和电子产品外壳。
不锈钢具有卓越的强度、耐用性和耐腐蚀性。它非常适合用于需要结构完整性和耐磨性的3D打印部件，例如医疗器械、机械外壳和工业配件。
钛合金具有卓越的强度重量比、耐腐蚀性和耐热性，以及良好的生物相容性。它是航空航天、医疗和汽车领域轻量化、高性能部件的理想选择。
Inconel是一种镍铬高温合金，在高温和极端环境下具有优异的机械性能。它是3D打印涡轮叶片、排气部件和其他耐热耐腐蚀零件的理想材料。
塑料材料具有多功能性、电绝缘性和耐化学性——是轻便、功能性原型或最终用途组件的理想选择。
尼龙（PA12）是最通用的3D打印材料之一，具有优异的韧性、柔韧性和耐磨性。它适用于汽车、机器人和消费品等行业的各种功能原型、夹具和最终用途零件。
ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）是一种强度高、抗冲击的热塑性塑料，广泛用于3D打印外壳、外罩和机械部件。它兼具耐用性和尺寸稳定性，使其适用于工程验证和功能测试。
SLA 3D打印中使用的树脂材料能够制作出表面光滑、细节精细的高分辨率零件。它们非常适合用于制作视觉原型、复杂模型以及对尺寸精度和表面光洁度要求极高的部件。
采用增材制造技术打印的工程陶瓷具有卓越的硬度、热稳定性和耐化学腐蚀性。它们是高温、电绝缘或高磨损应用的理想选择，尤其适用于对细节精细度和材料纯度要求较高的场合。
氧化锆具有高韧性、高硬度和耐磨性，使其适用于3D打印部件。其化学惰性和隔热性能使其广泛应用于医疗、航空航天和工业领域，例如牙科修复体、高强度嵌件和耐腐蚀部件。
氧化铝具有优异的硬度、强度和电绝缘性，是3D打印中最常用的陶瓷材料之一。其耐高温性能（高达1500°C）使其成为印刷电子元件、隔热层、半导体工具以及在恶劣环境下工作的精密机械零件的理想材料。
碳纤维和玻璃纤维等复合材料具有卓越的强度、刚度和轻质特性，是航空航天、汽车和机器人领域3D打印功能原型和部件的理想选择。
玻璃纤维增强长丝可制成强度高、重量轻、耐腐蚀性和热稳定性优异的部件。它们是3D打印外壳、绝缘体和结构件的理想材料，与工程级塑料增强后，更可获得极高的抗冲击性。
FastPreci 提供功能性表面处理，以增强 3D 打印零件的外观、耐用性和功能性，满足各行业的原型制作和最终用途要求。
| 表面处理选项 | 进度解析 | 典型应用/优点 |
| 抛光 | 一种使用磨料来实现高光泽表面的机械过程。 | 用于对美观性要求较高的应用领域，例如医疗器械和消费品。 |
| 喷砂/珠状喷砂 | 一种喷砂工艺，利用细小的介质喷射出颗粒，从而产生均匀的哑光或纹理表面。 | 适用于打造均匀、无反光纹理，从而提升涂层附着力或视觉效果。广泛应用于汽车和航空航天领域。 |
| 阳极氧化 | 一种增加铝表面天然氧化层厚度的电化学过程。 | 由于其耐腐蚀性、耐用性和美观性，在航空航天、汽车和电子领域很常见。 |
| 电镀 | 使用电流将一层金属（例如镍、铬）沉积到零件表面的过程。 | 通常用于耐腐蚀、耐磨或美观。常用于汽车和电子行业。 |
| 涂层（粉末涂层、PVD） | 使用薄的保护涂层来增强耐用性和美观性。 | 用于保护零件免受腐蚀和磨损，同时提供持久耐用的表面涂层。广泛应用于汽车、电子和航空航天领域。 |
| 热处理 | 加热和冷却金属以改变其物理性质的过程。可以提高表面硬度。 | 用于需要增加硬度、强度和耐磨性的零件，例如齿轮、轴和切削工具。 |
| 钝化 | 用化学方法去除不锈钢表面的游离铁。 | 增强耐腐蚀性，特别是对于医疗和食品级部件。 |
FastPreci 提供精度极高的 3D 打印部件，满足功能和美观方面的双重需求。我们的工程师会根据您选择的材料和打印工艺，指导您如何达到理想的精度。
| 3D打印工艺 | 典型公差（参考值） | 注意事项/应用 | 后期处理技巧 |
| SLA | ±0.1–0.3 毫米 | 高细节原型，复杂模型；微小特征实现最高精度 | 抛光或涂层可改善表面光洁度。 |
| SLS/MJF | ±0.2–0.5 毫米 | 功能原型，轻量化部件；较大部件可能略有偏差。 | 喷砂或珠状喷砂处理可提高均匀性。 |
| FDM | ±0.3–0.5 毫米 | 快速原型、非关键部件；Z方向公差通常较低 | 蒸汽抛光或轻微打磨可改善表面光洁度。 |
| SLM | ±0.1–0.2 毫米 | 最终用途金属零件、工具、航空航天部件；复杂几何形状可能需要支撑。 | 热处理、抛光或数控后加工可以提高精度 |
FastPreci 的每一个 3D 打印部件都经过完整的计量和检验流程进行验证——从尺寸测量到表面和材料验证——以确保准确性、一致性和完全符合您的图纸。
| 类别 | 能力与设备 |
| 尺寸精度 | 坐标测量机（CMM）、二维测量仪器、高度规、千分尺、卡尺 |
| 几何与曲面验证 | 螺纹规、销规、块规、表面粗糙度仪 |
| 材料与成分分析 | 用于合金和涂层验证的 X 射线荧光光谱仪 (XRF) |
| 文档和可追溯性 | 每份零件的CMM检测报告、材料证书（CoC/MTR）和完整尺寸数据 |
FastPreci 为航空航天、医疗器械、机器人、汽车和电子等高要求行业提供精密 3D 打印服务。凭借先进的增材制造技术，我们能够快速交付并可靠地生产具有复杂几何形状的定制零件。以下是我们服务的主要行业：
3D打印技术能够制造轻量化、高强度、运动学复杂且集成性强的机器人组件。FastPreci提供用于快速原型制作和小批量生产的打印部件，帮助工程师在开发早期验证运动系统和装配配合度。
关节部件、伺服壳体、末端执行器、精密齿轮
无需工具即可实现复杂几何形状
轻量化部件，针对机器人运动进行了优化
适用于原型制作和小批量生产
增材制造技术可生产高精度、无污染的零部件，适用于医疗器械、诊断夹具和人体工程学原型。FastPreci 支持快速原型制作和早期设计验证，同时确保材料和尺寸的一致性。
手术器械部件、骨科原型、外壳、骨螺钉模型
一次构建即可实现复杂的内部功能
用于医疗用途的轻便功能部件
非常适合快速原型制作和小批量生产
3D打印技术非常适合制造具有内部通道、薄壁和拓扑优化结构的航空航天零部件。FastPreci的工程支持有助于减轻重量并提高性能，而增材制造技术无需模具即可加速零件迭代。
轻型支架、风管、传感器外壳、歧管
无需传统工具即可加工复杂几何形状
用于航空航天系统的重量优化结构
适用于原型制作和小批量生产
3D打印技术能够快速生产用于电子外壳、连接器和人体工程学接口的精密轻量化组件。FastPreci提供的零件可支持可穿戴设备、外壳和组装原型等产品的迭代设计评审和小批量生产。
手机外壳原型、摄像头支架、散热模块
无需模具即可生产出复杂的设计
轻型外壳和功能性外壳
快速迭代，适用于原型制作和小批量生产
增材制造技术通过定制执行器、运动部件和夹具等零件，为工业自动化提供支持。FastPreci 提供用于早期性能测试和功能原型制作的打印零件，从而在全面组装前提高可靠性。
传感器安装座、执行器外壳、联轴器夹具、工装夹具
单张图纸上构建复杂的功能部件
用于自动化系统的轻量化组件
适用于原型制作和小批量生产需求。
3D打印技术能够制造轻量化、耐腐蚀的电池系统部件、太阳能跟踪组件以及氢能应用部件。FastPreci提供的原型产品能够经受环境考验，并在规模化生产前进行设计验证。
电池模块原型、散热板原型、电源支架
复杂的流体和结构设计得以实现
用于能源系统的轻便耐用部件
研发和试生产成本效益高
3D打印技术加速了半导体制造设备中精密组件的原型开发，这些组件对尺寸稳定性和几何形状的精确度要求极高。FastPreci为精密配合零件提供快速周转和工程指导。
晶圆搬运夹具、馈通装置、精密安装部件
复杂几何形状，组装步骤最少
精密设备用轻量化零件
适用于原型制作和小批量生产
增材制造技术为汽车结构件和装配件的原型制作和功能测试提供支持。FastPreci 提供的打印零件可帮助工程师评估驱动系统、底盘接口和电动汽车模块的适配性和性能。
功能支架、接口原型、电动汽车外壳适配
无需模具投资即可实现复杂零件设计
用于功能测试的轻量化组件
适用于原型制作和小批量生产
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公差严格至 0.005 毫米，拥有先进的 5 轴数控机床、铣车床和精密磨床的丰富经验，可满足各种公差要求。
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从CNC加工到铝挤压和热处理到表面处理，从原型设计到批量生产，轻松高效地定制各种零件。
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