CNC金属零件的优势
高强度和耐用性
金属 CNC 零件以其出色的机械强度和抗疲劳性而闻名,使其成为承重和高冲击应用的理想选择。
优异的导热性和电导性
铝、铜和黄铜等金属具有出色的导热性和导电性,这对于电子、汽车和电力系统的应用至关重要。
严格的公差和精度
金属的 CNC 加工可实现极其严格的公差和一致的精度,这对于航空航天、医疗和机器人等行业至关重要。
广泛的材料选择
从轻质铝到高强度钢和耐腐蚀不锈钢,CNC金属加工支持广泛的材料选择,以满足各种功能需求。
多种表面处理
金属部件可以轻松进行阳极氧化、电镀、抛光或粉末涂层等后处理,既美观又能增强性能。
原型和生产成本效益
CNC 加工金属零件对于小批量原型制作和大批量生产都非常高效,可以减少交货时间和工具成本。
常见金属CNC加工材料
铝在很多领域都有广泛的应用。 数控加工 由于其重量轻、强度高、耐腐蚀,这种材料适用于精密加工和复杂设计,常用于航空航天、汽车、电子和医疗器械等行业。主要型号有6061、7075、2024等。
| 型号 | 密度g /cm³ | 抗拉强度(MPa) | 屈服强度(MPa) | 伸长率(%) | 硬度(布氏) | 导热系数(W / mK) | 热膨胀 (µm/m°C) |
| 6061 | 2.7 | 310-350 | 275-310 | 10-17 | 95 | 167 | 23.6 |
| 7075 | 2.81 | 510-570 | 430-480 | 5-11 | 150 | 130 | 23.5 |
| 2024 | 2.78 | 420-470 | 290-330 | 10-15 | 120 | 138 | 23.2 |
| 5052 | 2.68 | 228-260 | 193-210 | 12-20 | 60 | 138 | 23.8 |
| 5083 | 2.66 | 275-350 | 125-135 | 15-20 | 75 | 117 | 24.2 |
| 6063 | 2.7 | 190-240 | 150-215 | 8-12 | 70 | 200 | 23.5 |
钢材因其强度高、耐磨、可加工性好而被广泛应用于数控加工,适用于高应力环境下的工具、机械零件和结构支撑。常用的型号有1018、1045、4140等。
| 型号 | 密度 (克/立方厘米) | 抗拉强度 (兆帕) | 屈服强度 (兆帕) | 伸长 (%) | 硬度 (布氏硬度) | 导热系数 (瓦/立方米) | 热膨胀 (微米/米℃) |
| 1045(碳钢) | 7.85 | 570-700 | 370-470 | 16-20 | 170 | 46 | 11.8 |
| A36(结构钢) | 7.85 | 400-550 | 250-350 | 20-25 | 130 | 50 | 11.8 |
| 4140(合金钢) | 7.85 | 680-850 | 450-635 | 20-30 | 207 | 41 | 11.5 |
| 4340(合金钢) | 7.85 | 750-930 | 635-760 | 12-20 | 241 | 45 | 11.6 |
| SS304(不锈钢) | 7.93 | 520-720 | 210-310 | 40-50 | 160 | 16 | 17.3 |
| SS316(不锈钢) | 7.98 | 520-720 | 210-290 | 35-50 | 150 | 16 | 16.5 |
| 工具钢 | 7.85 | 900-1200 | 500-1000 | 5-10 | 400-700 | 30 | 11 |
不锈钢因其优异的耐腐蚀性、强度、耐热性和可加工性,广泛应用于医疗、食品加工、汽车部件和建筑结构的CNC加工。常用类型如304、316和17-4PH。
| 型号 | 密度 | 抗拉强度 (兆帕) | 屈服强度 (兆帕) | 伸长 (%) | 硬度 (布氏硬度) | 导热系数 (瓦/立方米) | 热膨胀 (微米/米℃) |
| SS304 | 7.93 | 520-720 | 210-310 | 40-50 | 160 | 16 | 17.3 |
| SS316 | 7.98 | 520-720 | 210-290 | 35-50 | 150 | 16 | 16.5 |
| SS310 | 7.9 | 520-750 | 210-310 | 40-45 | 170 | 20 | 17 |
| SS430 | 7.7 | 450-600 | 200-300 | 12-22 | 160 | 24 | 11 |
| SS17-4PH | 7.75 | 930-1100 | 600-750 | 10-12 | 300 | 16 | 12.8 |
| SS2205(双面) | 7.8 | 650-850 | 450-600 | 25-35 | 250 | 15 | 16.5 |
| SS446 | 7.8 | 450-600 | 200-300 | 15-25 | 200 | 20 | 14.5 |
黄铜常用于CNC加工,制造高耐腐蚀、导电、导热性能好的零件,如水暖配件、电子连接器和装饰件等。其质地柔软,抗菌耐磨,易于加工复杂结构,成品具有优雅的金色外观。常用型号有C360、C260、C385。
| 型号 | 密度 (克/立方厘米) | 抗拉强度 (兆帕) | 屈服强度 (兆帕) | 伸长 (%) | 硬度 (布氏硬度) | 导热系数 (瓦/立方米) | 热膨胀 (微米/米℃) |
| C36000(易切削黄铜) | 8.55 | 550-700 | 200-300 | 20-35 | 60 | 120 | 19.0 |
| C37700(铸造黄铜) | 8.5 | 350-500 | 150-250 | 25-40 | 90 | 110 | 20.0 |
| C46400(海军黄铜) | 8.50 | 510-690 | 230-300 | 30-40 | 110 | 90 | 20.5 |
| C22000(黄铜) | 8.50 | 310-450 | 120-200 | 30-40 | 75 | 120 | 21.0 |
| C26000(蒙兹金属) | 8.55 | 420-600 | 170-250 | 30-40 | 85 | 120 | 21.2 |
| C90200(红铜) | 8.75 | 450-550 | 150-250 | 15-30 | 110 | 90 | 21.5 |
青铜 由于其优异的耐腐蚀性、耐磨性和高硬度,该材料被广泛应用于船舶配件、轴承、齿轮、泵和阀门的数控加工。其卓越的抗摩擦性能使其适用于高负载和高摩擦环境。常见型号包括C932、C954、C863等。
| 型号 | 密度 (克/立方厘米) | 抗拉强度 (兆帕) | 屈服强度 (兆帕) | 伸长 (%) | 硬度 (布氏硬度) | 导热系数 (瓦/立方米) | 热膨胀 (微米/米℃) |
| 铝青铜,C95400 | 7.6-7.8 | 620-800 | 250-400 | 10-25 | 150 | 85 | 18.5 |
| 磷青铜,C51000 | 8.9 | 500-600 | 200-300 | 25-30 | 120 | 70 | 19.0 |
| 锡青铜,C90700 | 8.8 | 400-600 | 150-250 | 15-25 | 100 | 60 | 19.5 |
| 铅青铜,C93200 | 8.5 | 400-500 | 200-300 | 20-30 | 90 | 70 | 20.0 |
| 铋青铜,C63000 | 8.7 | 500-700 | 250-350 | 15-30 | 120 | 80 | 20.2 |
铜(纯铜)因具有优良的导电导热性能和耐腐蚀性能,被广泛应用于电子电器元件、散热器、管道系统等领域。铜质柔软,易加工,表面光洁度高,适合高精度机械加工。常用型号如C110、C101等。
| 型号 | 密度 (克/立方厘米) | 抗拉强度 (兆帕) | 屈服强度 (兆帕) | 伸长 (%) | 硬度 (布氏硬度) | 导热系数 (瓦/立方米) | 热膨胀 (微米/米℃) |
| C11000(电解铜) | 8.92 | 210-250 | 50-110 | 40-50 | 35-50 | 398 | 16.5 |
| C10200(无氧铜) | 8.96 | 210-250 | 55-110 | 40-50 | 30-45 | 390 | 16.7 |
| C12000(铜合金) | 8.96 | 250-350 | 80-150 | 40-60 | 40-55 | 380 | 16.3 |
| C14500(磷铜) | 8.92 | 250-350 | 100-200 | 40-50 | 45-55 | 370 | 16.1 |
| C17500(铍铜) | 8.25 | 900-1100 | 600-800 | 5-15 | 180-230 | 120 | 16.2 |
钛合金因其强度高、重量轻、耐腐蚀和耐热等特性,被广泛应用于航空航天、医疗植入物和汽车高性能部件的 CNC 加工。钛合金具有较高的生物相容性和强度重量比,特别适合要求苛刻的应用,常见的型号有 Ti-6Al-4V(5 级)和 2 级。
| 型号 | 密度 (克/立方厘米) | 抗拉强度 (兆帕) | 屈服强度 (兆帕) | 伸长 (%) | 硬度 (布氏硬度) | 导热系数 (瓦/立方米) | 热膨胀 (微米/米℃) |
| 2级(工业纯钛) | 4.51 | 370-550 | 230-300 | 20-30 | 160-200 | 21.9 | 8.5 |
| Grade3 | 4.50 | 550-620 | 480-560 | 20-25 | 210-250 | 21.7 | 8.5 |
| 5级(Ti-6Al-4V) | 4.43 | 900-1100 | 800-1000 | 10-15 | 330-350 | 7.6 | 8.6 |
| 5级(Ti-6Al-4VELI)(超低间隙) | 4.43 | 1000-1200 | 900-1100 | 15-18 | 340-360 | 7.6 | 8.6 |
| 等级23(Ti-6Al-4VELI) | 4.43 | 860-1000 | 790-950 | 15-20 | 350-375 | 7.6 | 8.6 |
CNC加工中镁金属被广泛应用于航空航天、汽车和电子外壳等对减重要求较高的领域,因为镁合金具有超轻质量、高强度和减振性能好等特点。镁合金加工性能好,适用于结构复杂、精度要求高的零件,常见型号有AZ31、AZ91、WE43等。
| 型号 | 密度 (克/立方厘米) | 抗拉强度 (兆帕) | 屈服强度 (兆帕) | 伸长 (%) | 硬度 (布氏硬度) | 导热系数 (瓦/立方米) | 热膨胀 (微米/米℃) |
| AZ31B | 1.77 | 230-260 | 170-200 | 15-20 | 60-80 | 156 | 26.7 |
| AZ61A | 1.78 | 260-280 | 210-240 | 15-20 | 70-100 | 156 | 27.1 |
| ZK60A | 1.81 | 320-350 | 270-300 | 20-25 | 90-120 | 156 | 27.5 |
| WE43 | 1.80 | 380-400 | 310-350 | 18-22 | 100-130 | 130 | 26.0 |
| 电子21 | 1.78 | 250-300 | 190-220 | 20-25 | 80-100 | 130 | 26.5 |
锌金属因其优异的铸造性、耐腐蚀性和经济性而被广泛应用于电子、汽车和建筑行业的数控加工。锌合金具有良好的抗冲击性和尺寸稳定性,适合制造复杂零件和薄壁结构,常用型号有Zamak3、Zamak5和ZA-8等。
| 型号 | 密度 (克/立方厘米) | 抗拉强度 (兆帕) | 屈服强度 (兆帕) | 伸长 (%) | 硬度 (布氏硬度) | 导热系数 (瓦/立方米) | 热膨胀 (微米/米℃) |
| 锌3(Z3) | 6.7 | 220-270 | 170-220 | 5-10 | 40-70 | 120 | 25 |
| 锌5(Z5) | 6.9 | 250-280 | 190-220 | 10-15 | 50-90 | 120 | 25.2 |
| 锌8(Z8) | 6.8 | 270-300 | 220-250 | 15-20 | 60-100 | 120 | 25.3 |
| ZA-12 | 7.1 | 380-420 | 290-330 | 5-10 | 85-120 | 130 | 25.6 |
| ZA-27 | 7.2 | 420-460 | 330-370 | 6-12 | 100-140 | 130 | 25.8 |
金属 CNC 加工公差
| 参数 | 标准公差 | 严格的公差 |
| 维度 | ±0.05毫米 | ±0.01毫米 |
| 开孔直径 | ±0.025毫米 | ±0.005毫米 |
| 平整度(100毫米) | 0.03 毫米 | 0.01 毫米 |
| 排比 | 0.04 毫米 | 0.01 毫米 |
| 垂直性 | 0.05 毫米 | 0.02 毫米 |
| 表面粗糙度 | Ra 3.2 微米 | Ra 0.8 微米 |
| 同心度 | ±0.02毫米 | ±0.01毫米 |
定制金属零件精加工选项
我们提供全面的表面处理解决方案,旨在提升您的数控加工金属部件的耐用性、美观度、耐腐蚀性和功能性。我们提供的服务涵盖从细致的技术表面处理到精良的美容处理,确保您的部件做好充分的准备,可用于生产或直接应用。
| 整理选项 | 描述 | 典型应用 |
| 阳极氧化(II/III型) | 电化学工艺可增强耐腐蚀性并实现着色;有哑光或亮光饰面可供选择。 | 铝制外壳、散热器、航空航天零件 |
| 喷砂 | 创造光滑、均匀的哑光纹理并去除工具痕迹或毛刺。 | 消费产品、电子产品外壳 |
| 粉末涂料 | 耐用且色彩鲜艳的聚合物涂层具有抗冲击和耐候性。 | 户外装备、汽车零部件 |
| 电镀 | 添加金属层以改善外观、耐磨性或导电性。 | 装饰表面、连接器、工具 |
| 电解 | 电化学工艺可消除微缺陷、增强光滑度并提高耐腐蚀性。 | 医疗部件、食品级零件 |
| 精密研磨 | 实现高尺寸精度和平整度,且公差严格。 | 工具、密封面、模具部件 |
| 研磨和抛光 | 提供超平或镜面般的表面,以满足功能或美观的目的。 | 光学接口、反射部件 |
| 打磨 | 通过线性磨损产生定向缎面效果,通常用于外观。 | 装饰面板、消费五金 |
| 激光打标 | 高精度、非接触式方法雕刻序列号、徽标或二维码。 | 产品识别、品牌、可追溯性 |
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