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FastPreci 提供多种高性能工程塑料，包括 POM、尼龙、ABS、PC 和 PEEK，以满足电子、汽车、医疗和工业设备等行业的多样化需求。
凭借在 CNC 塑料加工方面的深厚专业知识，我们能够根据您的特定要求提供耐用、精密的定制塑料零件和可靠的加工解决方案。
塑料 CNC 零件比金属零件轻得多，使其成为重量敏感应用的理想选择，同时还能降低材料和加工成本。
许多工程塑料，如 PTFE 和 PEEK，具有出色的耐酸、耐碱和耐溶剂性能，非常适合在化学腐蚀环境中使用。
大多数塑料都是天然绝缘体，使得 CNC 塑料部件非常适合电子外壳、电路板和高压绝缘系统。
塑料材料比金属或陶瓷更容易加工，从而实现更快的生产速度、更光滑的表面处理和更快的原型制作周期。
塑料 CNC 零件具有有效的隔热性能，适用于需要温度控制或热隔离的应用。
从航空航天到医疗设备，由于塑料的可定制特性和多样化的材料选择，CNC塑料加工支持广泛的行业。
ABS材料（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）具有优异的机械性能、抗冲击性、韧性和耐热性，适合制造几何形状复杂的部件。ABS材料易于切割，表面光滑，易于着色和涂漆，常用于汽车部件、电子外壳和家用电器。其绝缘性能也使其适合用于电气设备。
| 型号 | 密度 (克/立方厘米) | 抗拉强度 （兆帕） | 弹性模量 （兆帕） | 热变形温度 （℃） | 冲击强度 (千焦/平方米) | 硬度 （罗克韦尔） |
| ABS标准级 | 1.04-1.06 | 35-45 | 1500-2000 | 85-100 | 15-30 | R80-R100 |
| ABS 阻燃级 | 1.08-1.10 | 30-40 | 1400-1900 | 80-95 | 10-20 | R80-R95 |
| ABS增强级 | 1.10-1.15 | 40-50 | 1800-2200 | 90-105 | 20-30 | R85-R100 |
| ABS 耐候级 | 1.05-1.07 | 30-40 | 1600-1900 | 75-90 | 10-25 | R80-R90 |
POM材料（聚甲醛）又称聚甲醛或聚甲醛，由于其强度高、耐磨、摩擦系数低、尺寸稳定等特点，常用于CNC加工中高精度零件的加工。适用于制造齿轮、轴承、滑轮、阀门等机械零件，具有良好的疲劳性和耐化学性，可在很宽的温度范围内使用。POM材料广泛应用于汽车、电子、工业设备等需要加工精度高、寿命长的部件。
| 型号 | 密度 (克/立方厘米) | 抗拉强度 （兆帕） | 弹性模量 （兆帕） | 热变形温度 （℃） | 摩擦系数 | 硬度 （罗克韦尔） |
| POM-C(共聚) | 1.41-1.43 | 60-70 | 2400-2800 | 110-120 | 0.2-0.3 | R80-R85 |
| POM-H（均聚物） | 1.42-1.43 | 70-80 | 2900-3100 | 120-130 | 0.2-0.25 | R85-R90 |
| POMGF（玻璃纤维增强） | 1.55-1.60 | 85-100 | 4500-5000 | 130-140 | 0.25-0.3 | R90-R95 |
| POM高耐磨级 | 1.43-1.45 | 60-70 | 2400-2800 | 110-120 | 0.1-0.2 | R80-R85 |
PMMA 材质 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA），俗称亚克力或有机玻璃，因其优异的透明度（透光率高达92%）、耐候性和易加工性，被广泛应用于光学透镜、显示面板、灯罩和其他高透明度应用领域。PMMA还具有高硬度、耐刮擦性和轻质的特点，使其适用于电子、汽车、医疗设备和建筑装饰等领域，满足美观、耐用和轻便的需求。
| 型号 | 密度 (克/立方厘米) | 抗拉强度 （兆帕） | 弹性模量 （兆帕） | 热变形温度 （℃） | 光透过率 （％） | 硬度 （罗克韦尔） |
| PMMA-铸造 | 1.19-1.20 | 60-70 | 3000-3300 | 85-100 | 92-93 | R90-R105 |
| PMMA-挤压 | 1.18-1.19 | 50-65 | 2800-3000 | 80-95 | 90-92 | R85-R95 |
| PMMA 高抗冲 | 1.18-1.20 | 55-65 | 2800-3100 | 80-95 | 89-91 | R85-R100 |
| PMMAUV稳定型 | 1.19-1.20 | 60-70 | 3000-3300 | 85-100 | 90-92 | R90-R105 |
PVC材料（聚氯乙烯）因具有优异的耐化学性、机械强度、成本低廉等特点，被广泛应用于管道、阀门、化工设备等耐腐蚀需求场景。PVC具有良好的加工性、绝缘性和阻燃性，适合用于电气电子工业，是化工、建筑、水处理领域经济高效使用的理想选择。
| 型号 | 密度 (克/立方厘米) | 抗拉强度 （兆帕） | 弹性模量 （兆帕） | 热变形温度 （℃） | 硬度 （罗克韦尔） | 吸水率 （％） |
| PVC-U（硬质聚氯乙烯） | 1.38-1.42 | 45-55 | 2500-3000 | 70-80 | 80-85 | 0.04 |
| PVC-C（氯化聚氯乙烯） | 1.50-1.60 | 48-58 | 2200-2600 | 100-105 | 80-86 | 0.05 |
| PVC-P(软质PVC) | 1.20-1.35 | 15-25 | 1500-2000 | 50-60 | 50-60 | 0.2 |
| PVC-ESD(防静电) | 1.40-1.45 | 45-55 | 2500-3000 | 70-80 | 80-85 | 0.04 |
HDPE 材料（高密度聚乙烯）因其出色的耐化学性、抗冲击性、低吸水性和耐磨性而广泛应用于 CNC 加工。其韧性和低密度使其适用于轻质、高强度的部件，特别是在化学、食品加工和水处理等耐腐蚀场景中。HDPE 易于加工，适用于储罐、管道衬里、齿轮和滑动部件等，并且由于其耐磨性和低摩擦性的结合，是一种高效的工程塑料。
| 型号 | 密度 (克/立方厘米) | 抗拉强度 （兆帕） | 弹性模量 （兆帕） | 热变形温度 （℃） | 硬度 （罗克韦尔） | 吸水率 （％） |
| 高密度聚乙烯300 | 0.94-0.96 | 20-30 | 800-1000 | 50-60 | 60-65 | <0.01 |
| 高密度聚乙烯500 | 0.94-0.96 | 25-35 | 1000-1200 | 60-70 | 65-70 | <0.01 |
| 高密度聚乙烯1000 | 0.94-0.96 | 30-40 | 1200-1400 | 70-80 | 67-70 | <0.01 |
| HDPEUV 稳定 | 0.94-0.96 | 25-35 | 1000-1200 | 60-70 | 65-70 | <0.01 |
尼龙材料（尼龙或聚酰胺）因其出色的耐磨性、高抗拉强度、韧性和低摩擦系数而广泛应用于 CNC 加工。其机械强度和耐用性使其适用于高耐用性、耐冲击的部件。尼龙的耐化学性、低吸水性、形状稳定性、低摩擦和自润滑特性也使其适用于齿轮、轴承和滑轨等滑动部件，使其成为工业、汽车和电子应用中耐磨耐用部件的理想选择。
| 型号 | 密度 (克/立方厘米) | 抗拉强度 （兆帕） | 弹性模量 （兆帕） | 热变形温度 （℃） | 硬度 （罗克韦尔） | 吸水率 （％） | 摩擦系数 |
| 尼龙6 | 1.13-1.15 | 70-85 | 2000-2500 | 90-95 | 70-80 | 1.2-1.4 | 0.2-0.25 |
| 尼龙66 | 1.14-1.16 | 80-90 | 2500-3000 | 100-110 | 75-85 | 1.0-1.2 | 0.2-0.25 |
| 尼龙12 | 1.01-1.03 | 45-50 | 1500-1800 | 75-85 | 60-70 | 0.3-0.5 | 0.3-0.35 |
| 尼龙46 | 1.18-1.20 | 90-100 | 3000-3500 | 110-120 | 80-85 | 0.7-0.9 | 0.25 |
| 尼龙MXD6 | 1.21-1.23 | 100-110 | 3200-3500 | 110-120 | 85-90 | 0.5-0.7 | 0.2 |
PC 材料（聚碳酸酯）因其抗冲击性、透明度、耐热性和尺寸稳定性而广受欢迎。其透明的光学特性和高冲击强度使其适合用于需要视觉效果的常用部件。PC 材料耐热、耐紫外线，常用于汽车部件、电子外壳、光学镜头和保护罩等高强度应用。
| 型号 | 密度 (克/立方厘米) | 抗拉强度 （兆帕） | 弹性模量 （兆帕） | 热变形温度 （℃） | 硬度 （罗克韦尔） | 吸水率 （％） | 冲击强度 (千焦/平方米) |
| 通用电脑 | 1.20-1.22 | 60-70 | 2200-2500 | 135-145 | 118-120 | 0.15-0.3 | 60-70 |
| PC-ABS合金 | 1.15-1.18 | 45-55 | 2000-2200 | 110-120 | 110-115 | 0.2-0.4 | 50-65 |
| PCFR(阻燃) | 1.19-1.21 | 55-65 | 2100-2300 | 125-135 | 117-119 | 0.2-0.3 | 55-65 |
| PCUV稳定 | 1.20-1.22 | 60-70 | 2200-2500 | 135-145 | 118-120 | 0.15-0.25 | 60-70 |
| PCGF增强型 | 1.30-1.35 | 70-80 | 3000-3500 | 150-160 | 120-122 | 0.1-0.2 | 40-50 |
PEEK（聚醚醚酮）是一种高性能工程塑料，由于其耐高温（高达260°C）、高强度、耐化学性、低摩擦和生物相容性而适合在极端环境下使用。PEEK在轴承、齿轮、密封件和其他机械零部件等高负荷应用以及医疗、航空航天和汽车行业的广泛应用中表现出色。
| 型号 | 密度 (克/立方厘米) | 抗拉强度 （兆帕） | 弹性模量 （兆帕） | 热变形温度 （℃） | 硬度 （罗克韦尔） | 吸水率 （％） | 冲击强度 (千焦/平方米) |
| PEEK天然 | 1.30-1.32 | 90-100 | 3700-4000 | 150-160 | 85-87 | 0.1-0.2 | 40-50 |
| PEEKCF30（碳纤维增强） | 1.40-1.45 | 140-150 | 7000-7500 | 170-180 | 87-90 | 0.05-0.1 | 30-40 |
| PEEKGF30（玻璃纤维增强） | 1.50-1.55 | 110-120 | 6000-6500 | 160-170 | 86-88 | 0.05-0.1 | 35-45 |
| PEEKHT(高温级) | 1.31-1.33 | 95-105 | 3800-4200 | 200-220 | 85-87 | 0.1-0.2 | 40-50 |
| PEEK医疗 | 1.29-1.31 | 90-95 | 3600-3900 | 140-150 | 84-86 | 0.1-0.15 | 38-45 |
聚丙烯 (PP) 是一种常用的工程塑料，因其重量轻、耐化学性、抗冲击性和良好的加工性能而受到 CNC 加工的青睐。PP 适用于耐酸碱、耐腐蚀环境，广泛应用于汽车、电子设备、实验室设备和化学容器。其密度低、韧性好，适合轻量化应用，同时在耐化学环境中保持稳定性，是一种经济实惠且用途广泛的塑料材料。
| 型号 | 密度 (克/立方厘米) | 抗拉强度 （兆帕） | 弹性模量 （兆帕） | 热变形温度 （℃） | 硬度 （罗克韦尔） | 吸水率 （％） | 冲击强度 (千焦/平方米) |
| 聚丙烯均聚物 | 0.90-0.91 | 30-35 | 1400-1700 | 90-100 | 70-75 | <0.05 | 45516 |
| 聚丙烯共聚物 | 0.90-0.92 | 25-30 | 1200-1500 | 70-80 | 65-70 | <0.05 | 12-15 |
| PP 玻璃纤维填充 | 1.10-1.20 | 40-50 | 3000-3500 | 110-120 | 80-85 | <0.05 | 6-10 |
| PP抗冲改性 | 0.91-0.92 | 25-28 | 1300-1600 | 60-70 | 65-70 | <0.05 | 15-20 |
| 标准公差 | 严格的公差 | |
| 维度 | ±0.10毫米 | ±0.05毫米 |
| 开孔直径 | ±0.08毫米 | ±0.02毫米 |
| 平整度（100毫米） | 0.10 毫米 | 0.03 毫米 |
| 排比 | 0.10 毫米 | 0.03 毫米 |
| 垂直性 | 0.10 毫米 | 0.04 毫米 |
| 粗糙度 | Ra 1.6 微米 | Ra 0.8 微米 |
| 同心度 | ±0.10毫米 | ±0.03毫米 |
衬套、耐磨垫和低摩擦导轨等定制塑料零件因其自润滑性能、耐化学性和电绝缘性而广泛应用于自动化系统。
结构外壳、电缆支架和传感器支架等轻质、高精度塑料部件有助于减少机器人应用中的总体有效载荷并提高系统效率。
PEEK 和 PPSU 等生物相容性塑料被加工成手术器械手柄、诊断设备外壳和可消毒组件，以确保安全、卫生的使用。
机加工塑料零件用于功能外壳、内部安装座和绝缘层，具有美观、尺寸稳定和电气安全性。
塑料非常适合用于制造低热膨胀和非磁性部件，例如定位块、测试夹具和光学支架，从而实现高测量精度。
PVDF 和 PTFE 等高性能塑料用于电池绝缘、流体歧管以及氢、太阳能和电池技术中的耐腐蚀组件。
| 整理选项 | 描述 | 典型应用 |
| 加工后 | CNC 加工后零件直接交付，刀痕清晰可见。经济高效，速度快。 | 原型、内部组件 |
| 蒸气抛光 | 在合适的塑料（例如 PC）上提供光学清晰、光滑的表面。 | 透明盖板、光学镜片、医疗部件 |
| 喷砂 | 形成均匀的哑光效果并隐藏细微的加工痕迹。 | 消费类外壳、手持设备组件 |
| 喷漆 | 增加颜色、紫外线防护和耐磨性。增强美观度和耐用性。 | 外壳、品牌盖、户外用部件 |
| 丝印 | 在平面或曲面上应用徽标、标签或零件标识。 | 产品品牌、控制面板、电子产品 |
| 激光打标 | 无需使用标签或油墨即可产生永久、高精度的标记。 | 序列号、可追溯性、合规性信息 |
塑料 CNC 零件最快可在 2-3 天内交付，可实现快速原型设计和灵活生产，满足快速变化的产品开发周期。
标准塑料的公差高达±0.01毫米，工程级材料的公差高达±0.005毫米。配备专为塑料加工定制的3轴、5轴和铣车数控机床。
擅长加工各种塑料（从 ABS、PC 和 PMMA 到 PEEK、PTFE 和 Ultem），以满足不同的机械、热和电气应用需求。
从设计咨询和 CNC 铣削/车削到蒸汽抛光、喷漆和激光打标，我们提供完全成品、可供最终使用的塑料部件。
我们帮助您根据零件的复杂性和体积选择最合适的塑料材料和加工策略，平衡性能、美观度和成本。
我们的工程团队提供从 DFM 分析和材料选择到公差规划的支持，帮助减少反复试验并加快您的设计到生产周期。
