CNC加工 機器人技術
FastPreci 为机器人提供精密数控加工服务，通过严格的公差控制和专业的工程支持，确保精准的运动控制。我们加工机器人原型、末端执行器和机械臂组件，性能始终如一。
- 复杂机器人运动的多轴精度
- 轻质高强度材料，以提高效率
- 快速原型制作和可扩展生产支持
受到 1000 多家公司的信任
机器人制造中的工程挑战
机器人组件的制造面临着独特的挑战，这些挑战源于复杂的运动要求、严格的公差和苛刻的装配条件。这些因素对制造提出了更高的要求。 数控加工工艺 和质量控制。
复杂几何形状与狭小空间
机器人关节、外壳和联轴器通常具有复杂的多轴几何形状，在狭小的空间内难以加工和检查。
高精度，实现流畅运动
即使是微米级的误差也会导致振动或反冲。实现运动部件之间的完美对准和配合对于稳定的运动控制至关重要。
难加工材料
平衡刚性和重量至关重要。铝、钛和复合材料需要特殊的加工策略和参数，以防止翘曲或变形。
快速原型制作到生产过渡
在机器人领域，设计迭代非常频繁。制造商必须快速地从原型阶段过渡到小批量或中等批量生产，同时还要保证尺寸精度。
我们面向机器人领域的数控加工解决方案
在 FastPreci，我们不只是加工零件——我们为机器人行业构建完整的制造解决方案。
工程和DFM支持
我们的工程师从一开始就通力合作——优化设计以提高可制造性，提高强度重量比，并通过更智能的加工策略降低成本。
多轴精密数控加工
5轴铣削、车削、磨削以及电火花加工和线切割电火花加工确保能够以微米级的精度实现复杂的轮廓、深腔和精密配合面。
从快速原型制作到生产规模化
内部生产能够在几天内快速制作原型，并能无缝过渡到批量或大规模生产，而不会失去一致性。
完整的质量和检验流程
每个零件都要经过多阶段检验——包括CMM验证——以确保所有机器人组件符合GD&T和性能标准。
我们为机器人提供的数控加工能力
在 FastPreci，我们通过内部能力提供机器人端到端的 CNC 加工服务，包括先进的 CNC 铣削、车削、磨削、电火花加工和线切割电火花加工，确保每个机器人零件的精度、一致性和可靠性。
电火花加工和线切割加工服务
我们的电火花加工 (EDM) 和线切割电火花加工 (WEDM) 服务能够精确加工具有复杂特征、严格公差和难以加工材料的零件。
- 工件上无机械应力
- 能够加工硬质材料
- 非常适合复杂形状和精细细节
从原型到量产的全程支持
在 FastPreci，我们为您的机器人项目提供全程支持——从早期概念验证到最终批量生产。
工程验证测试（EVT）
在实际条件下验证工程性能和材料特性。
- 全尺寸检查
- 材料和结构优化
设计验证测试（DVT）
使用生产用零件验证外观、装配和可制造性。
- 装配配合优化
- 表面精加工优化
大规模生产（MP）
无缝过渡到稳定、可重复且完全可追溯的生产模式。
- ISO认证的质量管理
- 可扩展、成本效益高的生产
我们加工的机器人零件
FastPreci 加工各种机器人组件，精度高，一致性强。从精密运动接口到轻量化结构件和防护外壳，我们确保每个部件都能完美契合您的机器人组件。
运动界面
齿轮箱 · 机器人关节 · 轴 · 联轴器
末端执行器和夹爪
夹爪 · 工具适配器 · 腕部连接器 · 末端执行器
传感器和控制外壳
外壳 · 摄像头支架 · 传感器支架
结构框架
底座 · 肩托 · 支撑臂
保护壳
盖板 · 面板 · 外壳 · 安全防护罩
机器人零件的材料选择
FastPreci 提供种类繁多的材料——从轻质金属到先进的塑料和复合材料——以满足机器人设计中的功能和结构需求。
外壳、承重框架和运动部件具有高强度、高刚度和高热稳定性。
常见材质：
铝 (6061, 7075) · 不锈钢（303、304、316L） · 黄铜 · 铜 · 钛 · 铬镍铁合金
主要优点：
- 优异的强度重量比
- 耐腐蚀、耐磨
- 优异的导热性和导电性
- 在持续机械载荷下保持稳定
典型应用：
- 机械臂
- 结构支架
- 齿轮箱
- 安装板
轻质、绝缘、经济高效的材料，是控制系统和移动组件的理想选择。
常见材质：
POM（聚甲醛） · ABS · 尼龙（PA6、PA66） · PEEK · PTFE · Acrylic（亚克力） · 聚碳酸酯（PC）
主要优点：
- 轻便且耐化学腐蚀
- 传感器外壳具有优异的电气绝缘性能
- 易于加工、组装和更换
- 运行过程中噪音和振动降低
典型应用：
- 传感器盖
- 电缆夹
- 垫块
- 防护罩
具有出色的硬度、热稳定性和绝缘性，适用于极端机器人环境。
常见材质：
氧化铝（Al₂O₃） · 氧化锆（ZrO₂）
主要优点：
- 卓越的耐磨性和耐腐蚀性
- 即使在高温下也具有很高的电绝缘性
- 热冲击下的尺寸稳定性
典型应用：
- 绝缘板
- 轴承
- 喷嘴
- 高温垫片
高刚度重量比和优异的抗疲劳性能，适用于先进的机器人结构。
常见材质：
碳纤维 · 玻璃纤维（G10，FR4）
主要优点：
- 刚性极佳，重量极轻
- 高介电强度和耐化学腐蚀性
- 优异的耐磨性、抗疲劳性和抗冲击性
- 适用于动态机器人系统
典型应用：
- 手臂面板
- 传感器支架
- 轻质框架
- 赛程
机器人零件表面处理
表面处理对于机器人部件至关重要，它能提高运动可靠性、耐磨性和防腐蚀性能。FastPreci 提供全方位的表面处理服务，可根据每种材料、功能和应用需求量身定制，从而提升性能和美观度。
| 功能类别 | 表面处理工艺 | 应用说明 |
| 减少磨损和摩擦 | 阳极氧化 · 硬质阳极氧化 · 特氟龙涂层 | 提高机器人关节、轴和运动接口的表面硬度，并最大限度地减少摩擦，从而实现更平稳的操作。 |
| 耐腐蚀性 | 电解抛光 · 钝化 · 镀镍 | 保护不锈钢和铝制部件免受潮湿、化学或户外条件下的氧化和腐蚀。 |
| 美学与品牌 | 喷砂处理 · 珠光喷砂处理 · 粉末涂装 | 为可见的盖板、外壳和品牌外壳打造一致的哑光或亮光饰面和定制颜色。 |
| 电气和热性能 | 导电涂层 · 铬酸盐转化 · 镀银 | 改善传感器、连接器和电子外壳的导电性、接地性和散热性。 |
| 尺寸精度和光滑度 | 研磨 · 抛光 · 研磨 | 可实现高表面精度（Ra < 0.2 µm）和镜面般光洁度，从而实现精确配合和密封表面。 |
| 原型和视觉验证 | 刷涂·绘画·激光蚀刻 | 增强原型外观，并添加功能标记、零件编号或徽标，以便进行组装和验证。 |
机器人零件的公差
不同的机器人组件因其功能和装配接口的不同，需要不同的精度等级。FastPreci采用针对特定工艺的公差控制，以确保所有机器人零件的尺寸精度和可重复的性能。
| 功能类别 | 典型容错焦点 | 精度范围（参考） | 示例组件 |
| 运动界面 | 轴的同心度、轴承配合、滑动间隙 | ±0.003–0.008 毫米 | 接头、轴、衬套、联轴器 |
| 末端执行器和夹爪 | 夹持面对准、致动器配合、平行度 | ±0.005–0.01 毫米 | 夹具、工具更换器、腕部连接器 |
| 传感器和控制外壳 | 平面度、孔位置、密封界面 | ±0.005–0.01 毫米 | 相机支架、传感器支架、控制外壳 |
| 结构框架 | 孔间精度，装配基准对齐 | ±0.005–0.01 毫米 | 底座框架、肩托、支撑臂 |
| 保护壳 | 外形公差，卡扣配合精度 | ±0.01–0.02 毫米 | 盖板、面板、安全防护罩 |
对每个部件进行全面的计量和检测
FastPreci 的每一个机器人零件都经过完整的计量和检验流程进行验证——从尺寸测量到表面和材料验证——确保准确性、一致性，并完全符合您的图纸要求。
| 类别 | 能力与设备 |
| 尺寸精度 | 坐标测量机（CMM）、二维测量仪器、高度规、千分尺、卡尺 |
| 几何与曲面验证 | 螺纹规、销规、块规、表面粗糙度仪 |
| 材料与成分分析 | 用于合金和涂层验证的 X 射线荧光光谱仪 (XRF) |
| 文档和可追溯性 | 每份零件的CMM检测报告、材料证书（CoC/MTR）和完整尺寸数据 |
- 使用三坐标测量机验证精度
- 透明的检查报告
- ISO 9001 / 13485 / 14001 / IATF 16949 质量体系
客户成功案例
行业：工业设计/机器人
材质：不锈钢304
数量：10个
客户需要在非常紧迫的时间内交付CNC加工的环，用于装配测试。
FastPreci 优先安排了快速加工，仅用 3 天就完成了原型制作。我们的工程师改进了车削策略，以控制圆度和表面光洁度，在确保严格公差的同时，也保证了交付进度。
“我在 FastPreci 的整个购物体验都非常棒。客服很给力，价格也很合理，零件质量更是没话说。我订购的是 ISO 2768-m 标准的产品，但实际的公差远超这个标准。强烈推荐！”
——德国 J. Giesecke
ISO认证品质，值得信赖
我们致力于维护行业最高标准。为确保质量和卓越，我们积极从值得信赖的组织获得知名认证。
为什么选择 FastPreci
快速
交货时间最快为 3 天，加快您的研发和生产进度，轻松满足紧迫的期限。
平台精度
公差严格至 0.005 毫米，拥有先进的 5 轴数控机床、铣车床和精密磨床的丰富经验，可满足各种公差要求。
经济高效
依据您的功能与数量需求，制定最佳制造流程，结合高效的自有工厂，以达到最优的性能与成本。
一站式解决方案
从CNC加工到铝挤压和热处理到表面处理，从原型设计到批量生产，轻松高效地定制各种零件。
严格的质量控制
ISO9001质量管理体系认证，配备包括蔡司三坐标在内的各类质量检测仪器，过程和结果均可控。
工程和DFM支持
我们的工程师从一开始就通力合作——优化设计以提高可制造性，提高强度重量比，并通过更智能的加工策略降低成本。
超越机器人技术：我们服务的行业
